一种管道密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封技术领域，公开了一种管道密封结构，包括第一管道、第二管道和密封圈，第一管道与第二管道可拆卸连接连接，密封圈包括主体，主体上设有唇口，主体与第一管道一体注塑成型，唇口的底端与第二管道的顶面贴合，唇口的顶端和第一管道之间设有空隙，第二管道的顶面上设有环形凸起。由此，使得流体自第一管道朝第二管道方向流动时，密封圈在流体的挤压作用下与第二管道紧密贴合，实现密封连接，能有效地防止流体渗出，结构简单，密封效果好；且通过第一管道和第二管道的设置，装拆方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封结构


[0001]本技术涉及密封
，特别是涉及一种管道密封结构。

技术介绍

[0002]在管道行业中，管件之间需要能够实现快速拆装和方便维修，同时还要具有较好的密封性能，目前，两个管道之间通常是使用O型圈进行密封，但采用这种方式进行密封，在流体流动时会将密封圈向一个管道压紧，容易使流体从另一个管道与密封圈之间渗出，密封效果差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种密封效果好和装拆方便的管道密封结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种管道密封结构，包括第一管道、第二管道和密封圈，所述第一管道与所述第二管道可拆卸连接连接，所述密封圈包括主体，所述主体上设有唇口，所述主体与所述第一管道一体注塑成型，所述唇口的底端与所述第二管道的顶面贴合，所述唇口的顶端和所述第一管道之间设有空隙，所述第二管道的顶面上设有环形凸起。
[0005]作为本技术优选的方案，所述环形凸起的上端为尖端。
[0006]作为本技术优选的方案，所述环形凸起的截面呈三角形。
[0007]作为本技术优选的方案，所述密封圈的材质为软胶，所述第一管道的材质和所述第二管道的材质均为硬胶。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一管道的下端设有第一接口，所述接口为阶梯状结构，所述接口处设有第一阶梯和第二阶梯，所述第一接口的内周均布有三个第一卡扣，所述第二管道的上端设有第二接口，所述第二接口的外周设有与所述第一卡扣扣合连接的第二卡扣。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一卡扣与所述第一阶梯之间形成有与所述第二卡扣配合的卡槽。
[0010]作为本技术优选的方案，所述卡槽内设有第一限位柱，所述第二卡扣上设有与所述第一限位柱配合的第二限位柱。
[0011]作为本技术优选的方案，所述主体设置在所述第二阶梯内。
[0012]作为本技术优选的方案，所述唇口靠近所述第一管道的边部设有凹槽。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第一管道的下端外周设有防滑条，所述防滑条呈竖向设置。
[0014]本技术实施例一种管道密封结构与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]当流体自第一管道朝第二管道方向流动时，流体进入空隙内，使得唇口在流体的挤压作用下与第二管道的顶面紧密贴合，由于主体与第一管道一体注塑成型，能有效防止
流体从密封圈与第一管道之间渗出，而通过环形凸起的设置，能进一步防止流体从密封圈与第二管道之间渗出，同时，增加密封圈与第二管道之间的摩擦力，使密封圈与第二管道之间的贴合更紧密，由此，使得流体自第一管道朝第二管道方向流动时，密封圈在流体的挤压作用下与第二管道紧密贴合，实现密封连接，能有效地防止流体渗出，结构简单，密封效果好；且通过第一管道和第二管道的设置，装拆方便。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种管道密封结构的结构示意图；
[0017]图2是第一管道的结构示意图；
[0018]图3是第二管道的结构示意图；
[0019]图中，1、第一管道；2、第二管道；3、密封圈；31、主体；32、唇口；4、环形凸起；5、第一接口；6、第一阶梯；7、第二阶梯；8、第一卡扣；9、第二接口；10、第二卡扣；11、卡槽；12、第一限位柱；13、第二限位柱；14、凹槽；15、防滑条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例优选实施例的一种管道密封结构的优选实施例，其包括第一管道1、第二管道2和密封圈3，所述第一管道1与所述第二管道2可拆卸连接连接，所述密封圈3包括主体31，所述主体31上设有唇口32，所述主体31与所述第一管道1一体注塑成型，所述唇口32的底端与所述第二管道2的顶面贴合，所述唇口32的顶端和所述第一管道1之间设有空隙，所述第二管道2的顶面上设有环形凸起4。
[0023]当流体自第一管道1朝第二管道2方向流动时，流体进入空隙内，使得唇口32在流体的挤压作用下与第二管道2的顶面紧密贴合，由于主体31与第一管道1一体注塑成型，能有效防止流体从密封圈3与第一管道1之间渗出，而通过环形凸起4的设置，能进一步防止流体从密封圈3与第二管道2之间渗出，同时，增加密封圈3与第二管道2之间的摩擦力，使密封圈3与第二管道2之间的贴合更紧密，由此，使得流体自第一管道1朝第二管道2方向流动时，密封圈3在流体的挤压作用下与第二管道2紧密贴合，实现密封连接，能有效地防止流体渗出，密封性好。
[0024]示例性的，所述环形凸起4的上端为尖端，具体的，所述环形凸起4的截面呈三角形，这样的设计，进一步增加密封圈3与第二管道2之间的摩擦力，使密封圈3与第二管道2之间的贴合更紧密；在其他实施例中，所述环形凸起4的截面呈圆弧形。
[0025]示例性的，所述密封圈3的材质为软胶，所述第一管道1的材质和所述第二管道2的
材质均为硬胶；由此，密封圈3能在流体的挤压作用下变形，使唇口32的表面与第二管道2的顶面贴合更紧密，且第一管道1和第二管道2不易变形。
[0026]示例性的，所述第一管道1的下端设有第一接口5，所述接口为阶梯状结构，所述接口处设有第一阶梯6和第二阶梯7，所述第一接口5的内周均布有三个第一卡扣8，所述第二管道2的上端设有第二接口9，所述第二接口9的外周设有与所述第一卡扣8扣合连接的第二卡扣10，所述第一卡扣8与所述第一阶梯6之间形成有与所述第二卡扣10配合的卡槽11，其中，所述主体31设置在所述第二阶梯7内；安装时，将第一管道1套接在第二管道2的上端，再旋转第一管道1，使第二卡扣10与所述卡槽11卡接，从而实现第一管道1和第二管道2的快速装卸，装卸方便。
[0027]示例性的，所述卡槽11内设有第一限位柱12，所述第二卡扣10上设有与所述第一限位柱12配合的第二限位柱13；由此，安装时，将第一管道1套接在第二管道2的上端，再旋转第二管道2直至第一限位柱12与第二限位柱13相抵，此时，第二卡扣10与所述卡槽11卡接，从而实现精准定位；此外，第一限位柱12位于卡槽11的中部，则朝任意方向旋转第二管道2都能使第二卡扣10与所述卡槽11卡接，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道密封结构，其特征在于，包括第一管道、第二管道和密封圈，所述第一管道与所述第二管道可拆卸连接连接，所述密封圈包括主体，所述主体上设有唇口，所述主体与所述第一管道一体注塑成型，所述唇口的底端与所述第二管道的顶面贴合，所述唇口的顶端和所述第一管道之间设有空隙，所述第二管道的顶面上设有环形凸起。2.如权利要求1所述的管道密封结构，其特征在于，所述环形凸起的上端为尖端。3.如权利要求2所述的管道密封结构，其特征在于，所述环形凸起的截面呈三角形。4.如权利要求1所述的管道密封结构，其特征在于，所述密封圈的材质为软胶，所述第一管道的材质和所述第二管道的材质均为硬胶。5.如权利要求1所述的管道密封结构，其特征在于，所述第一管道的下端设有第一接口，所述接口为阶梯状结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方耀华，吴坚诺，
申请(专利权)人：江门市佳信达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：