一种废水浓缩塔及废水浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种废水浓缩塔及废水浓缩系统，涉及火电厂废水处理技术领域，所述所述废水浓缩塔内由下至上依次设置有废水存储区、加热反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区通过循环泵连接废水存储区，所述加热反应区设有浓缩塔烟道入口，所述浓缩塔烟道入口连接加热反应区和主烟道。本实用新型专利技术所述废水浓缩塔及废水浓缩系统流程简单，运行成本低，适用于火电厂及工业锅炉。适用于火电厂及工业锅炉。适用于火电厂及工业锅炉。

【技术实现步骤摘要】
一种废水浓缩塔及废水浓缩系统


[0001]本技术涉及火电厂废水处理
，尤其涉及一种废水浓缩塔及废水浓缩系统。

技术介绍

[0002]火电厂及其他工业企业需要对目前废水的排放进行减量处理或者“零排放”处理。火电厂及工业锅炉产生的废水中除含有悬浮物，COD等常规污染物外，还有各个工艺排污环节累积的大量无机盐等盐分。目前已有的火电厂废水浓缩工艺通常有两种方式：
[0003]第一种方式是采用化学加药软化+澄清过滤+膜浓缩方式进行，通过化学反应+物理过滤方式将污染物和水进行分离，最终使废水中的部分水分能够回收利用，剩余水分和污染物进行下一步处理，以达到废水中的水分回收利用的目的。
[0004]第二种方式是采用热法工艺，将废水加热，使废水中的水分变成水蒸气分离出来，再将水蒸气冷凝变成较为干净的凝结水回收利用，未蒸发的水分和污染物成为浓缩废水进行进一步处理。加热的方式一般采用蒸气加热配合真空系统使废水沸点降低，利用闪蒸原理进行废水蒸发。同时为节省蒸气，一般采用蒸气再压缩技术(MVR机械蒸气再压缩或者TVR蒸气驱动再压缩)节省蒸气，降低运行成本。
[0005]以2X300MW机组为例，一般废水产生量为10
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30吨/小时。采用第一种方式进行废水浓缩，一般可以把废水浓缩4
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5倍，吨水运行成本在30
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80元之间。采用第二种方式进行废水浓缩，最高可以把废水浓缩至10倍左右，吨水运行恒本在20
‑
50元之间。
[0006]以上所述两种处理工艺投资及运行成本均较高，并且工艺流程复杂，对操作人员的水平要求较高，目前国内已有多个项目在调试完成承包商技术人员离场后无法正常运行的状况存在。同时需要的运行人员多，人力成本较高，无法实现无人值守的自动化运行。同时以上两种现有工艺思路还是基于传统的水处理思路，未能结合火电厂和工业锅炉的实际情况，未能因地制宜的使用能源，导致成本过高，造成浪费。
[0007]因此，有必要研究一种废水浓缩塔及废水浓缩系统来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术提供了一种废水浓缩塔及废水浓缩系统，所述废水浓缩塔及废水浓缩系统流程简单，运行成本低，适用于火电厂及工业锅炉。
[0009]一方面，本技术提供一种废水浓缩塔及废水浓缩系统，所述废水浓缩塔连接在火电厂排出烟气的主烟道上，所述废水浓缩塔内由下至上依次设置有废水存储区、加热反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区通过循环泵连接废水存储区，所述加热反应区设有浓缩塔烟道入口，所述浓缩塔烟道入口连接加热反应区和主烟道。
[0010]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述喷淋区包括运行喷淋层和备用喷淋层，每层所述运行喷淋层和备用喷淋层均设置有多个喷头，所
述运行喷淋层至少为2层，所述备用喷淋层至少为1层。
[0011]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述废水浓缩塔还包括增压风机、增压风机入口烟道和增压风机出口烟道，所述增压风机一端通过增压风机入口烟道连接主烟道，另一端通过增压风机出口烟道连接浓缩塔烟道入口。
[0012]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述循环泵包括喷淋循环泵和回收循环泵，所述回收循环泵连接废水存储区和除雾区，所述喷淋循环泵连接废水存储区和喷头。
[0013]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述废水浓缩塔顶部还设有浓缩塔烟道出口，所述浓缩塔烟道出口连接主烟道，所述浓缩塔烟道入口和浓缩塔烟道出口分别连接在主烟道内烟道流通方向的上下游，其中浓缩塔烟道入口位于上游，浓缩塔烟道出口位于下游。
[0014]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述主烟道内为火电厂除尘后脱硫前的低温不饱和烟气，所述低温不饱和烟气温度为 80℃
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150℃。
[0015]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种废水浓缩系统，包括废水浓缩塔、加药子系统和烟风子系统，所述烟风子系统同时连接浓缩塔烟道出口和增压风机入口烟道，所述加药子系统连接废水存储区。
[0016]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述加药子系统包括料仓、反应箱、搅拌器和输送泵，所述料仓设置在反应箱上方，并通过反应箱连接废水存储区，所述搅拌器设置在反应箱内，所述输送泵一端连接反应箱，另一端连接脱硫废水收集装置。
[0017]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述加药子系统和废水存储区之间还设有控制阀门，所述反应箱、控制阀门和废水存储区依次连接形成连通器。
[0018]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述烟风子系统包括主烟道入口和主烟道出口，所述主烟道入口和主烟道出口分别设置在主烟道两端，所述主烟道入口连接火电厂除尘装置，所述主烟道出口连接除尘脱硫烟气收集装置。
[0019]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0020]本技术专利相比现有技术，其排出系统的浓缩废水PH值接近中性。本装置在废水浓缩完成后增加了加药装置，能够调整因使用含二氧化硫烟气进行废水浓缩造成的浓缩废水中PH过低的现象，有效抑制废水中高浓度的氯离子和氢离子结合形成的HCl气体的挥发；
[0021]本技术专利相比现有技术在废水浓缩塔上设置了至少三台循环泵,三台循环泵的运行方式为二台运行一台备用或者三台同时运行，有效防止了单台循环泵运行时可能会产生的烟气偏流现象，导致烟气和循环废水接触不均匀，造成烟气浪费的现象，同时还能兼顾系统的备用。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1是本技术一个实施例提供的废水浓缩系统的结构示意图。
[0025]其中，图中：1
‑
增压风机；2
‑
浓缩塔；3
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加药子系统；11
‑
主烟道；12
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增压风机入口烟道；13
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增压风机出口烟道；21
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塔池；22
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加热反应区；23
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喷淋区；24
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除雾区；25
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浓缩塔烟道出口；26
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循环泵；31
‑
料仓；32
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反应箱；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水浓缩塔，所述废水浓缩塔连接在火电厂排出烟气的主烟道上，其特征在于，所述废水浓缩塔内由下至上依次设置有废水存储区、加热反应区、喷淋区和除雾区，所述喷淋区和除雾区通过循环泵连接废水存储区，所述加热反应区设有浓缩塔烟道入口，所述加热反应区通过浓缩塔烟道入口连接主烟道。2.根据权利要求1所述的废水浓缩塔，其特征在于，所述喷淋区包括运行喷淋层和备用喷淋层，每层所述运行喷淋层和备用喷淋层均设置有多个喷头，所述运行喷淋层至少为2层，所述备用喷淋层至少为1层。3.根据权利要求1所述的废水浓缩塔，其特征在于，所述废水浓缩塔还包括增压风机、增压风机入口烟道和增压风机出口烟道，所述增压风机一端通过增压风机入口烟道连接主烟道，另一端通过增压风机出口烟道连接浓缩塔烟道入口。4.根据权利要求2所述的废水浓缩塔，其特征在于，所述循环泵包括喷淋循环泵和回收循环泵，所述回收循环泵连接废水存储区和除雾区，所述喷淋循环泵连接废水存储区和喷头。5.根据权利要求3所述的废水浓缩塔，其特征在于，所述废水浓缩塔顶部还设有浓缩塔烟道出口，所述浓缩塔烟道出口连接主烟道，所述浓缩塔烟道入口和浓缩塔烟道出口分别连接在主烟道内烟道流通方向的上下游，其中浓缩塔烟道入口位于上游，浓缩塔烟道出...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴迪，陈艳，李圣轶，
申请(专利权)人：北京光耀环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：