一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，包括前模组件和可相对所述前模组件移动的前模板，所述前模组件的端面设置有注塑型腔，且所述前模组件内设置有倾斜状腔体，所述倾斜状腔体内设置有可相对其移动的、前端面伸入至所述注塑型腔内的滑块镶件，所述前模板上设置有与所述滑块镶件相连接的拉钩，所述滑块镶件与所述前模组件之间还设置有压缩弹簧。通过机械拉钩启动滑块镶件，然后利用弹簧弹力实现滑块镶件的退出，使产品退出倒扣，再前后模仁开模，正常顶出产品，动作原理互不干涉，结构简单，生产稳定。生产稳定。生产稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模


[0001]本技术涉及了一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，属于模具


技术介绍

[0002]在产品注塑完成后，由于有倒扣的存在，通常需要将滑块镶件退出，然后再将产品脱模。在现有的滑块结构都是通过狗腿式拔块驱动滑块退出，但当前模滑块角度太大，滑块与狗腿驱动块的夹角太小，生产过程中很容易发生卡死或撞模现象，导致模具损块无法进行量产的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，通过机械拉钩启动滑块镶件，然后利用弹簧弹力实现滑块镶件的退出，使产品退出倒扣，再前后模仁开模，正常顶出产品，动作原理互不干涉，结构简单，生产稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，包括前模组件和可相对所述前模组件移动的前模板，所述前模组件的端面设置有注塑型腔，且所述前模组件内设置有倾斜状腔体，所述倾斜状腔体内设置有可相对其移动的、前端面伸入至所述注塑型腔内的滑块镶件，所述前模板上设置有与所述滑块镶件相连接的拉钩，所述滑块镶件与所述前模组件之间还设置有压缩弹簧。
[0006]前述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：所述滑块镶件的后端面处设置有限位槽，所述前模组件上设置有与所述限位槽位置相对应的限位块。
[0007]前述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：所述滑块镶件的后端面两侧设置有台阶面，所述前模板上设置有两个与所述台阶面位置相对应的、可勾住所述台阶面的拉钩。
[0008]前述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：所述滑块镶件的后端面前端设置有凸块，所述凸块和台阶面的下方均设置有压缩弹簧。
[0009]前述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：所述前模板上固定连接有耐磨板，所述拉钩固定连接在第一耐磨板上，所述滑块镶件的周面上设置有多块第二耐磨板。
[0010]前述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：所述倾斜状腔体的倾斜角度为15
°
。
[0011]本技术的有益效果是：通过机械拉钩启动滑块镶件，然后利用弹簧弹力实现滑块镶件的退出，使产品退出倒扣，再前后模仁开模，正常顶出产品，动作原理互不干涉，结构简单，生产稳定。
附图说明
[0012]图1是本技术一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模的俯视图；
[0013]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0014]图3是大角度斜抽拉钩式滑块结构的拆分示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合说明书附图，对本技术做进一步的说明。
[0016]如图1
‑
图3所示，一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，包括前模组件10和可相对所述前模组件10移动的前模板20，所述前模组件10的端面设置有注塑型腔30，且所述前模组件10内设置有倾斜状腔体，所述倾斜状腔体内设置有可相对其移动的、前端面伸入至所述注塑型腔30内的滑块镶件4，所述前模板20上设置有与所述滑块镶件4相连接的拉钩2，所述滑块镶件4与所述前模组件10之间还设置有压缩弹簧5。
[0017]在注塑完成后，由于注塑压力非常大，光靠压缩弹簧5的弹力根本无法将滑块镶件4的前端沿倾斜状腔体从型腔30中退出，因此在前模板20的带动下，拉钩2会带动滑块镶件4先移动一段距离，然后拉钩2与滑块镶件4分离，滑块镶件4在压缩弹簧5的作用下完全从型腔中退出，使产品7与滑块镶件4上的倒扣分离，从而可以通过前后模的开模，正常顶出产品。
[0018]所述滑块镶件4的后端面处设置有限位槽42，所述前模组件10上设置有与所述限位槽42位置相对应的限位块3。当滑块镶件4在拉钩和压缩弹簧5的作用下沿倾斜状腔体移动至限位块3卡入限位槽42中时，滑块镶件4被限位，无法继续相对前模组件10移动，便于后期复位。
[0019]所述滑块镶件4的后端面两侧设置有台阶面41，所述前模板20上设置有两个与所述台阶面41位置相对应的、可勾住所述台阶面41的拉钩2。在拉钩2拉动台阶面41移动的时候，由于拉钩2随前模板20水平移动，而滑块镶件4沿倾斜状腔体移动，倾斜状腔体的倾斜角度为15
°
，因此在拉钩2为滑块镶件4提供一个压缩弹簧5无法提供的初始力、并带动其移动一段距离后，拉钩2会与台阶面41分离，随后依靠压缩弹簧5的弹力继续移动。
[0020]所述滑块镶件4的后端面前端设置有凸块，所述凸块和台阶面41的下方均设置有压缩弹簧5，通过三个呈三角状的压缩弹簧5为滑块镶件4提供足够的弹力。
[0021]本实施例中，所述前模板20上固定连接有耐磨板1，所述拉钩2固定连接在第一耐磨板1上，所述滑块镶件4的周面上设置有多块第二耐磨板6，保证了滑块镶件4的强度。
[0022]综上所述，本技术提供的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，通过机械拉钩启动滑块镶件，然后利用弹簧弹力实现滑块镶件的退出，使产品退出倒扣，再前后模仁开模，正常顶出产品，动作原理互不干涉，结构简单，生产稳定。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：包括前模组件（10）和可相对所述前模组件（10）移动的前模板（20），所述前模组件（10）的端面设置有注塑型腔（30），且所述前模组件（10）内设置有倾斜状腔体，所述倾斜状腔体内设置有可相对其移动的、前端面伸入至所述注塑型腔（30）内的滑块镶件（4），所述前模板（20）上设置有与所述滑块镶件（4）相连接的拉钩（2），所述滑块镶件（4）与所述前模组件（10）之间还设置有压缩弹簧（5）。2.根据权利要求1所述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其特征在于：所述滑块镶件（4）的后端面处设置有限位槽（42），所述前模组件（10）上设置有与所述限位槽（42）位置相对应的限位块（3）。3.根据权利要求1所述的一种设置有大角度斜抽拉钩式滑块结构的前模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海深，贺小龙，朱阿镜，
申请(专利权)人：中亿腾模塑科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：