一种可折叠面料框制造技术

本实用新型专利技术提供一种可折叠面料框，包括底座和衔接件，所述衔接件连接于底座上，所述衔接件上开设有槽孔和缺口槽，所述槽孔位于缺口槽的下方，所述底座的上方设置有护栏，所述护栏上设置有定位销，所述定位销的结构与缺口槽的结构相配合，所述护栏上开设有导向孔，所述导向孔位于定位销的下方，且该导向孔由相互连通的第一长圆形孔和第二长圆形孔构成，所述第一长圆形孔沿护栏的轴线方向开设，所述第二长圆形孔连通于第一长圆形孔的下端，且两者之间呈一夹角，所述导向孔和槽孔内穿设一锁紧螺栓，由所述锁紧螺栓将护栏锁紧于衔接件上，所述护栏上还连接有折叠单元，本装置能够实现折叠和展开，减小所占空间，便于收纳，具有较好的灵活性和实用性。灵活性和实用性。灵活性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠面料框


[0001]本技术涉及面料框设备
，尤其涉及一种可折叠面料框。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展，人们对衣食住行的要求也越来越高，特别是在穿衣方面，发生了翻天覆地的变化，为满足现代人的穿着需求，各种各样材质的面料被制造出来供人们选择。现在的纺织行业当中，常常会用到面料框来放置或悬挂各种纺织面料，但是，现有的面料框大多采用焊接的方式进行连接，结构较为单一，灵活性较差，且这种面料框在实际使用时所占空间较大，不方便转移和收纳，因此实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种可折叠面料框。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种可折叠面料框，包括底座和衔接件，所述衔接件连接于底座上，所述衔接件上开设有槽孔和缺口槽，所述槽孔位于缺口槽的下方，所述底座的上方设置有护栏，所述护栏上设置有定位销，所述定位销的结构与缺口槽的结构相配合，所述护栏上开设有导向孔，所述导向孔位于定位销的下方，且该导向孔由相互连通的第一长圆形孔和第二长圆形孔构成，所述第一长圆形孔沿护栏的轴线方向开设，所述第二长圆形孔连通于第一长圆形孔的下端，且两者之间呈一夹角，所述导向孔和槽孔内穿设一锁紧螺栓，由所述锁紧螺栓将护栏锁紧于衔接件上，所述护栏上还连接有折叠单元。
[0005]进一步地，所述折叠单元包括转动副、框架和固定组件，所述转动副的一端与护栏相连接，所述框架与转动副的另一端相连接，所述固定组件的两端分别连接于护栏和框架上，并由所述固定组件对护栏和框架进行固定。
[0006]进一步地，所述转动副设置为合页，所述合页的两端分别连接于护栏和框架上。
[0007]进一步地，所述转动副包括第一转动部和第二转动部，所述第一转动部连接护栏上，所述第二转动部连接于框架上，且所述第一转动部与第二转动部之间铰接相连。
[0008]进一步地，所述折叠单元包括纵杆和横杆，所述护栏上开设有多组滑道，所述纵杆设置为多组，每组所述纵杆滑动穿设于一组滑道内，所述横杆连接于纵杆的顶部。
[0009]进一步地，所述纵杆的底部连接有卡块，所述卡块相配合滑动设置于滑道内部。
[0010]进一步地，所述护栏上旋配有调节螺栓，所述调节螺栓的输出端穿过滑道的内壁，并由所述调节螺栓对纵杆进行锁紧固定。
[0011]进一步地，所述衔接件的底部设置有支撑机构。
[0012]进一步地，所述支撑机构包括支撑杆、第一连杆和第二连杆，所述支撑杆铰接于衔接件上，所述第一连杆的两端分别铰接于支撑杆和第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于底座上。
[0013]进一步地，所述第一连杆和第二连杆的铰接处穿设有紧固螺栓，并由所述锁紧螺栓对第一连杆和第二连杆进行紧固固定。
[0014]本技术具有的优点和积极效果是：本技术结构简单，实用方便，本技术中的护栏能够通过槽孔、导向孔和锁紧螺栓进行转动，并利用定位销进行定位，能够使面料框实现折叠状态和展开状态的相互切换，减小面料框所占用的空间，方便收纳与携带；同时，护栏上设置有折叠单元，底座上设置有可收纳的支撑机构，能够根据实际使用情况进行展开，增加装置的使用高度，提高其使用的灵活性，故具有较好的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是实施例1中护栏和折叠单元之间的连接结构示意图。
[0017]图3是实施例2中固定组件和转动副的结构示意图。
[0018]图4是实施例3中护栏和折叠单元之间的结构示意图。
[0019]图5是实施例3中护栏、横杆和纵杆之间的连接示意图。
[0020]图6是导向孔的结构示意图。
[0021]图中：底座1，护栏2，槽孔3，缺口槽4，导向孔5，锁紧螺栓6，定位销7，折叠单元8，转动副811，合页8111，第一转动部8112，第二转动部8113，框架812，固定组件813，纵杆821，横杆822，卡块823，调节螺栓824，支撑机构9，支撑杆91，第一连杆92，第二连杆93，紧固螺栓94，衔接件10。
具体实施方式
[0022]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1、图2和图6所示，一种可折叠面料框，包括底座1和衔接件10，衔接件10连接于底座1上，衔接件10上开设有槽孔3和缺口槽4，槽孔3位于缺口槽4的下方，底座1的上方设置有护栏2，护栏2上设置有定位销7，定位销7的结构与缺口槽4的结构相配合，护栏2上开设有导向孔5，导向孔5位于定位销7的下方，且该导向孔5由相互连通的第一长圆形孔51和第二长圆形孔52构成，第一长圆形孔51沿护栏2的轴线方向开设，第二长圆形孔52连通于第一长圆形孔51的下端，且两者之间呈一夹角，导向孔5和槽孔3内穿设一锁紧螺栓6，由锁紧螺栓6将护栏2锁紧于衔接件10上，且护栏2上还连接有折叠单元8；当旋松锁紧螺栓6时，操作人员能够将护栏2沿锁紧螺栓6展开，且由于槽孔3呈长条状，当提升拉动护栏2，紧固螺栓6沿槽孔3和导向孔5中滑动，并由导向孔5中的第一长圆形孔51滑入到第二长圆形孔52中，此时并将定位销7卡设于槽孔3上方的缺口槽4中，对护栏2起到了定位作用，此时旋紧锁紧螺栓6，通过锁紧螺栓6对其进行拧紧固定；该面料框通过利用可折叠的护栏2和折叠单元8，具有占据空间较小，方便收纳的优点，故实用性较好。
[0025]进一步地，折叠单元8包括转动副811、框架812和固定组件813，转动副811的一端与护栏2相连接，框架812与转动副811的另一端相连接，固定组件813的两端分别连接于护栏2和框架812上，并由固定组件813对护栏2和框架812进行固定，转动副811设置为合页
8111，合页8111的两端分别连接于护栏2和框架812上，折叠单元8中的框架812能够沿合页8111进行转动，能够提高护栏2的使用高度，当框架812处于展开状态时，能够利用固定组件813对框架812和护栏2进行固定锁紧，防止框架812在使用过程出现倾倒。
[0026]进一步地，衔接件10的底部设置有支撑机构9，支撑机构9包括支撑杆91、第一连杆92和第二连杆93，支撑杆91铰接于衔接件10，第一连杆92的两端分别铰接于支撑杆91和第二连杆93的一端，第二连杆93的另一端铰接于底座1上，第一连杆92和第二连杆93的铰接处穿设有紧固螺栓94，并由锁紧螺栓6对第一连杆92和第二连杆93进行紧固固定，在使用过程中，将支撑杆91沿其与框架812底部的铰接处进行旋转，并由支撑杆91带动第一连杆92和第二连杆93展开，直至使得第一连杆92和第二连杆93处于共线状态，利用紧固螺栓94对第一连杆92和第二连杆93进行紧固固定，使得共线的第一连杆92和第二连杆93对支撑杆91进行支撑固定。
[0027]实施例2：
[0028]如图3所示，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠面料框，包括底座(1)和衔接件(10)，所述衔接件(10)连接于底座(1)上，其特征在于：所述衔接件(10)上开设有槽孔(3)和缺口槽(4)，所述槽孔(3)位于缺口槽(4)的下方，所述底座(1)的上方设置有护栏(2)，所述护栏(2)上设置有定位销(7)，所述定位销(7)的结构与缺口槽(4)的结构相配合，所述护栏(2)上开设有导向孔(5)，所述导向孔(5)位于定位销(7)的下方，且该导向孔(5)由相互连通的第一长圆形孔(51)和第二长圆形孔(52)形成，所述第一长圆形孔(51)沿护栏(2)的轴线方向开设，所述第二长圆形孔(52)连通于第一长圆形孔(51)的下端，且两者之间呈一夹角，所述导向孔(5)和槽孔(3)内穿设一锁紧螺栓(6)，由所述锁紧螺栓(6)将护栏(2)锁紧于衔接件(10)上，所述护栏(2)上还连接有折叠单元(8)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠面料框，其特征在于：所述折叠单元(8)包括转动副(811)、框架(812)和固定组件(813)，所述转动副(811)的一端与护栏(2)相连接，所述框架(812)与转动副(811)的另一端相连接，所述固定组件(813)的两端分别连接于护栏(2)和框架(812)上，并由所述固定组件(813)对护栏(2)和框架(812)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种可折叠面料框，其特征在于：所述转动副(811)设置为合页(8111)，所述合页(8111)的两端分别连接于护栏(2)和框架(812)上。4.根据权利要求2所述的一种可折叠面料框，其特征在于：所述转动副(811)包括第一转动部(8112)和第二转动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖维，崔恒，杨帅，
申请(专利权)人：杭州胜维智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：