一种玻璃钢弯头切割划线器制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢弯头切割划线器技术领域，尤其是一种玻璃钢弯头切割划线器，包括底板，底板一侧焊接有连接杆，连接杆一端焊接有限位槽板，限位槽板内放置有弯管，底板一侧焊接有两组第一固定板，同一组的第一固定板有两个，第一固定板一端均焊接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有夹板，底板一侧对称焊接有两个第二固定板，第二固定板一侧均焊接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有盒体，盒体内一侧均安装有电机，转轴一端均穿过盒体焊接有固定板块，固定板块一侧端部均焊接有固定杆，固定杆一端均开设有卡槽，卡槽内均卡接有卡块，卡块一端均焊接有划线笔，本实用新型专利技术，不需要人工划线，更精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢弯头切割划线器


[0001]本技术涉及玻璃钢弯头切割划线器
，尤其涉及一种玻璃钢弯头切割划线器。

技术介绍

[0002]玻璃钢弯头用于制备玻璃钢储存罐的连接部件或管道的方向改变，现有技术中的大直径玻璃钢弯头，多由水泥模具手工糊制成形，产品从模具上脱模后不仅会有一些收缩和变形，边口也很不整齐，所以玻璃钢弯头端口部一般都需要切割，在切割前需要画线，现有技术只能凭人工感觉划线，画的不是很精确，需要经过多次反复的划线和切割，才能完成一个产品，浪费大量的人力和物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在浪费人力和物力的缺点，而提出的一种玻璃钢弯头切割划线器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种玻璃钢弯头切割划线器，包括底板，所述底板一侧焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有限位槽板，所述限位槽板内放置有弯管，所述底板一侧焊接有两组第一固定板，同一组的所述第一固定板有两个，所述第一固定板一端均焊接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有夹板，所述底板一侧对称焊接有两个第二固定板，所述第二固定板一侧均焊接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有盒体，所述盒体内一侧均安装有电机，所述电机的输入端均与外部电源相连，所述电机的输出端均通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端均穿过盒体焊接有固定板块，所述固定板块一侧端部均焊接有固定杆，所述固定杆一端均开设有卡槽，所述卡槽内均卡接有与之相匹配的卡块，所述卡块一端均焊接有划线笔。
[0006]优选的，所述夹板一侧表面均粘有缓冲垫。
[0007]优选的，所述缓冲垫一侧均一体成型有若干个凸块。
[0008]优选的，所述限位槽板内表面粘有缓冲层。
[0009]优选的，所述缓冲层一侧一体成型有若干个凸缘块。
[0010]本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器，有益效果在于：本设计主要是通过放置机构和夹紧机构对弯管先进行一次固定，待弯管固定好后，再通过划线机构对弯管两端需要切割部分进行划线，放置机构主要包括限位槽板和缓冲层，夹紧机构主要包括夹板和缓冲垫。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器的电机、固定板块和固定杆的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器的固定杆和划线笔的结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器的限位槽板和缓冲层的结构示意图；
[0016]图6为本技术提出的一种玻璃钢弯头切割划线器的夹板和缓冲垫的结构示意图。
[0017]图中：底板1、连接杆2、限位槽板3、缓冲层4、凸缘块5、弯管6、第一固定板7、第一伸缩气缸8、夹板9、缓冲垫10、凸块11、第二固定板12、第二伸缩气缸13、盒体14、电机15、转轴16、固定板块17、固定杆18、卡槽19、卡块20、划线笔21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
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5，一种玻璃钢弯头切割划线器，包括底板1，底板1一侧焊接有连接杆2，连接杆2一端焊接有限位槽板3，限位槽板3内表面粘有缓冲层4，缓冲层4一侧一体成型有若干个凸缘块5，限位槽板3内放置有弯管6，底板1一侧焊接有两组第一固定板7，同一组的第一固定板7有两个，第一固定板7一端均焊接有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的型号可为CDM2B，第一伸缩气缸8一端的活塞杆均焊接有夹板9，对弯管6两端进行划线前，先将弯管6放置于限位槽板3内，限位槽板3的结构和弯管6相同，能够使弯管6两端露出部分，比如弯管6两端均露出5cm，方便后续处理，在限位槽板3内粘有的缓冲层4可为橡胶层，能够对弯管6起到一定的缓冲作用，防止弯管6与限位槽板3碰撞坏，缓冲层4上的凸缘块5能够增加一定的摩擦力，能够使弯管6起到防滑的作用，两组夹紧机构分别位于弯管6两端，当放置好后，可以启动两组第一伸缩气缸8，通过第一伸缩气缸8带动对应的夹板9向弯管6一端伸缩，夹板9将与弯管6相触碰，使同一组的夹板9相互配合，将弯管6一端夹紧固定住，两组夹紧机构将弯管6夹紧固定住后，位于夹板9一端弯管6的末端将露出部分，比如2cm，这部分为需要切割的，并且方便进行划线。
[0021]底板1一侧对称焊接有两个第二固定板12，第二固定板12一侧均焊接有第二伸缩气缸13，第二伸缩气缸13的型号可为CDM2B，第二伸缩气缸13一端的活塞杆均焊接有盒体14，盒体14内一侧均安装有电机15，电机15可为24BYJ48减速步进电机，电机15的输入端均与外部电源相连，电机15的输出端均通过联轴器连接有转轴16，转轴16一端均穿过盒体14焊接有固定板块17，固定板块17一侧端部均焊接有固定杆18，固定杆18一端均开设有卡槽19，卡槽19内均卡接有与之相匹配的卡块20，卡槽19和卡块20为最基本常见的可以卡接的卡块和卡槽，所以不详细介绍了，卡块20一端均焊接有划线笔21，划线笔21为最基本常见的弯管6划线笔，所以不详细介绍了，当弯管6夹紧固定好后，可以启动划线机构了，主要是启动两个第二伸缩气缸13，通过两个第二伸缩气缸13带动对应的旋转机构向弯管6一端移动，
使划线笔21一侧抵住对应夹板9一侧，划线笔21末端将与弯管6相触碰，再启动电机15，通过电机15带动转轴16连接的划线笔21转动对，围绕弯管6外表面一圈进行划线，划线笔21是通过卡块20卡入到卡槽19内固定住的，方便向一端拉动划线笔21，使卡块20移出卡槽19内拆卸下来进行更换。
[0022]实施例2
[0023]参照图6，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，夹板9一侧表面均粘有缓冲垫10，缓冲垫10一侧均一体成型有若干个凸块11，缓冲垫10可为橡胶垫，能够对弯管6起到缓冲的作用，防止夹板9夹坏弯管6，缓冲垫10上的凸块11能够增加缓冲垫10的摩擦力，起到防滑的作用，使夹板9夹的更紧。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢弯头切割划线器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）一侧焊接有连接杆（2），所述连接杆（2）一端焊接有限位槽板（3），所述限位槽板（3）内放置有弯管（6），所述底板（1）一侧焊接有两组第一固定板（7），同一组的所述第一固定板（7）有两个，所述第一固定板（7）一端均焊接有第一伸缩气缸（8），所述第一伸缩气缸（8）一端的活塞杆均焊接有夹板（9），所述底板（1）一侧对称焊接有两个第二固定板（12），所述第二固定板（12）一侧均焊接有第二伸缩气缸（13），所述第二伸缩气缸（13）一端的活塞杆均焊接有盒体（14），所述盒体（14）内一侧均安装有电机（15），所述电机（15）的输入端均与外部电源相连，所述电机（15）的输出端均通过联轴器连接有转轴（16），所述转轴（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：李敏，
类型：新型
国别省市：