一种管道预埋用吊起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道预埋用吊起装置，包括顶座，所述顶座的底部两端的位置均设置有第一固定架，所述第一固定架的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有第二固定架。本实用新型专利技术中，挂钩能够便于钩住管道的两端，从而便于将管道吊起，固定钉能够便于对装置进行定位固定，支撑柱能够通过第一固定架与顶座转动连接，从而便于调节两个支撑柱之间角度的大小，从而适用于不同大小的管道进行预埋，支撑柱能够通过第二固定架与垫板转动连接，从而便于使垫板紧贴地面，便于对装置进行定位固定，结构简单，能够便于对不同大小的管道进行起吊，从而便于对管道进行埋设。从而便于对管道进行埋设。从而便于对管道进行埋设。

【技术实现步骤摘要】
一种管道预埋用吊起装置


[0001]本技术涉及管道预埋
，尤其涉及一种管道预埋用吊起装置。

技术介绍

[0002]吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业，具有较大的起重量和带重物行走等特点，吊管机的种类有很多。按照用途可以分为通用吊管机、多功能吊管机和湿地吊管机；按照结构特征可以分为桥式吊管机、臂架式吊管机和固定式吊管机；
[0003]现有的管道埋设需要通过人力手动进行抬起埋设，而由于管道埋设过程中需要对其位置进行调整，所以再埋设的时候需要进行预埋设置，从而需要使用起吊装置进行预埋，现有的预埋装置只能对固定的管道进行起吊预埋，适用范围小，从而有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道预埋用吊起装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道预埋用吊起装置，包括顶座，所述顶座的底部两端的位置均设置有第一固定架，所述第一固定架的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有第二固定架；
[0006]其中，所述顶座的底部固定连接有第三固定架，所述第三固定架的外表面贯穿设置有第一旋转杆与第二旋转杆；
[0007]所述第一旋转杆的两端均固定连接有第一齿轮；
[0008]所述第二旋转杆的两端均固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接；
[0009]所述第二旋转杆的外表面固定连接有钢丝卷筒，所述钢丝卷筒的外表面设置有钢丝绳，且钢丝绳为两个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主轴，且主轴与顶座和第三固定架贯穿连接，所述主轴的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一旋转杆的外表面对应第一斜齿轮的位置固定连接有第二斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述钢丝绳的一端均固定连接有挂钩。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二固定架的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有固定钉。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一固定架的内壁固定连接有第一固定杆，且支撑柱与第一固定杆转动连
接，所述支撑柱通过第一固定架与顶座转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二固定架的内壁固定连接有第二固定杆，且支撑柱与第二固定杆转动连接，所述支撑柱通过第二固定架与垫板转动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该管道预埋用吊起装置，在使用时，通过设置的电机、钢丝卷筒、钢丝绳、挂钩、支撑柱、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一旋转杆、垫板，电机能够通过主轴带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮能够通过第二斜齿轮带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆能够通过第一齿轮与第二齿轮带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆能够带动钢丝卷筒旋转，钢丝卷筒能够带动钢丝绳自动收缩，从而便于控制管道进行升降，挂钩能够便于钩住管道的两端，从而便于将管道吊起，固定钉能够便于对装置进行定位固定，支撑柱能够通过第一固定架与顶座转动连接，从而便于调节两个支撑柱之间角度的大小，从而适用于不同大小的管道进行预埋，支撑柱能够通过第二固定架与垫板转动连接，从而便于使垫板紧贴地面，便于对装置进行定位固定，结构简单，能够便于对不同大小的管道进行起吊，从而便于对管道进行埋设。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0024]图3为本技术的侧视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、顶座；2、第一固定架；3、钢丝绳；4、挂钩；5、第二固定架；6、垫板；7、固定钉；8、电机；9、主轴；10、第一斜齿轮；11、第二斜齿轮；12、第一旋转杆；13、第一齿轮；14、第二旋转杆；15、第二齿轮；16、钢丝卷筒；17、第三固定架；18、第一固定杆；19、第二固定杆；20、支撑柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种管道预埋用吊起装置，包括顶座1，顶座1的底部两端的位置均设置有第一固定架2，第一固定架2的底部设置有支撑柱20，支撑柱20的底部设置有第二固定架5；其中，顶座1的底部固定连接有第三固定架17，第三固定架17的外表面贯穿设置有第一旋转杆12与第二旋转杆14；第一旋转杆12的两端均固定连接有第一齿轮13；第二旋转杆14的两端均固定连接有第二齿轮15，且第一齿轮13与第二齿轮15啮合连接；第二旋转杆14的外表面固定连接有钢丝卷筒16，钢丝卷筒16的外表面设置有钢丝绳3，且钢丝绳3为两个。
[0030]顶座1的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有主轴9，且主轴9与顶座1和第三固定架17贯穿连接，主轴9的一端固定连接有第一斜齿轮10，第一旋转杆12的外表面对应第一斜齿轮10的位置固定连接有第二斜齿轮11，且第一斜齿轮10与第二斜齿轮11啮合连接，电机8能够通过主轴9带动第一斜齿轮10旋转，第一斜齿轮10能够通过第二斜齿轮11带动第一旋转杆12旋转，第一旋转杆12能够通过第一齿轮13与第二齿轮15带动第二旋转杆14旋转，第二旋转杆14能够带动钢丝卷筒16旋转，钢丝卷筒16能够带动钢丝绳3自动收缩，从而便于控制管道进行升降。
[0031]两个钢丝绳3的一端均固定连接有挂钩4，挂钩4能够便于钩住管道的两端，从而便于将管道吊起。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道预埋用吊起装置，包括顶座（1），其特征在于：所述顶座（1）的底部两端的位置均设置有第一固定架（2），所述第一固定架（2）的底部设置有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的底部设置有第二固定架（5）；其中，所述顶座（1）的底部固定连接有第三固定架（17），所述第三固定架（17）的外表面贯穿设置有第一旋转杆（12）与第二旋转杆（14）；所述第一旋转杆（12）的两端均固定连接有第一齿轮（13）；所述第二旋转杆（14）的两端均固定连接有第二齿轮（15），且第一齿轮（13）与第二齿轮（15）啮合连接；所述第二旋转杆（14）的外表面固定连接有钢丝卷筒（16），所述钢丝卷筒（16）的外表面设置有钢丝绳（3），且钢丝绳（3）为两个。2.根据权利要求1所述的一种管道预埋用吊起装置，其特征在于：所述顶座（1）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有主轴（9），且主轴（9）与顶座（1）和第三固定架（17）贯穿连接，所述主轴（9）的一端固定连接有第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，曹广算，吴桂洲，邱晓芳，
申请(专利权)人：广东辰耀建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：