一种设置有弹性缓冲的步进电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有弹性缓冲的步进电机，包括机壳、转子总成和定子总成，所述转子总成包括螺杆和磁石；所述螺杆通过设置在机壳两端的顶部安装块和底部安装块在机壳内转动设置，所述底部安装块包括轴承和连接弹簧，所述轴承通过连接弹簧与磁石弹性连接。在螺杆的支撑位置设置了顶部的盲孔支撑以及底部的轴承支撑，并在轴承与磁石之间设置连接弹簧用于限制轴承的活动。通过连接弹簧进行限制的轴承实现了在螺杆在转动的同时轴承可随螺杆一起在轴向产生轻微的弹性晃动，以保证在对螺杆进行固定的同时又不会将螺杆压死，使得螺杆无法转动。且减少了螺杆在转动过程中对轴承的磨损，保证了步进电机的使用寿命。保证了步进电机的使用寿命。保证了步进电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有弹性缓冲的步进电机


[0001]本技术涉及一种步进电机，尤其是一种设置有弹性缓冲的步进电机。

技术介绍

[0002]步进电机通常由设置有螺纹的转子转动实现与螺纹配合的拨杆的直线运动。在利用转子将定子与磁石之间产生的磁场转化为转动再转化为直线运动时需要对转子也就是螺杆进行主动支撑，在实现螺杆转动的同时又能保证螺杆的稳定性。现有的步进电机中大多采用弹片对螺杆进行压合，弹片设置在轴承后呈舌片式侧压螺杆，经长期使用后轴承会磨损严重，轴承磨损后孔径变大，同心度会变差，振动相应变大。不仅会缩短步进电机的使用寿命，还会使电机在使用时产生噪音等。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种在用于支撑螺杆的轴承与磁石之间设置连接弹簧，通过连接弹簧对轴承进行限制，达到对螺杆的弹性安装效果。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设置有弹性缓冲的步进电机，包括机壳、转子总成和定子总成，所述转子总成包括螺杆和磁石；所述螺杆通过设置在机壳两端的顶部安装块和底部安装块在机壳内转动设置，所述底部安装块包括轴承和连接弹簧，所述轴承通过连接弹簧与磁石弹性连接。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述磁石的两端还设置有磁石槽孔，所述连接弹簧位于底部的磁石槽孔内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆包括配合拨杆移动的螺纹部和配合电磁线圈转动的转动部，所述磁石和定子总成设置在转动部的外周，所述拨杆通过齿槽沿螺杆直线运动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳包括位于螺杆螺纹部分的支撑机壳、位于螺杆转动部分的防护机壳以及设置在防护机壳底部的底盖板，所述顶部安装块设置在支撑机壳上，所述底部安装块位于防护机壳和底盖板上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述防护机壳的底部设置有通孔，所述轴承位于通孔内，所述轴承的两边分别通过底盖板和连接弹簧进行限制，所述螺杆的转动部分端部位于轴承轴孔内。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述顶部安装块的中部设有顶部螺杆安装孔，所述顶部螺杆安装孔为通孔，所述螺杆的螺纹部分的端部位于顶部螺杆安装孔内。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述定子总成包括线圈和用于缠绕线圈的线圈骨架，所述防护机壳内还设置有用于将线圈分极的中极，所述中极位于两线圈骨架中部。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的步进电机在螺杆的支撑位置设置了顶部的盲孔支撑以及底部的轴承支撑，并在轴承与磁石之间设置连接弹簧用于限制轴承的活动。通过连接弹簧进行限制的轴承实现了在螺杆在转动的同时轴承可随螺杆一起在轴向产
生轻微的弹性晃动，以保证在对螺杆进行固定的同时又不会将螺杆压死，使得螺杆无法转动。且减少了螺杆在转动过程中对轴承的磨损，保证了步进电机的使用寿命。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术装配示意图；
[0014]图2是本技术剖面结构示意图。
[0015]1、机壳；11、支撑机壳；12、防护机壳；13、底盖板；14、中极；2、螺杆；3、磁石；4、线圈骨架；5、顶部安装块；6、轴承；7、连接弹簧；8、拨杆。
具体实施方式
[0016]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0017]参照图1、图2，一种设置有弹性缓冲的步进电机，包括机壳1、转子总成和定子总成，所述转子总成包括螺杆2和磁石3；所述螺杆2通过设置在机壳1两端的顶部安装块5和底部安装块在机壳1内转动设置。由于螺杆2在机壳1内转动设置，螺杆2在径向通过轴承6和顶部安装块5的轴孔进行限制，轴承6能够保证螺杆2的转动，同时又能避免螺杆2在径向产生晃动。现有技术中对于螺杆2的轴向限制一般是在一端进行固定安装，一边采用弹性安装，两边都采用固定安装时螺杆2容易受到两端固定的挤压，轴向受力才能保证螺杆2在轴向的稳定性，但轴向受力的螺杆2会被限制转动，影响电机的性能。因此，需要对螺杆2的一端进行弹性限制，才能在保证螺杆2稳定性的同时又不会影响螺杆2的转动。
[0018]现有的螺杆2弹性限制一般会选择弹片，利用弹片直接抵在螺杆2的端部，既可以对螺杆2的轴向运动进行限制又不会影响螺杆2自身的转动。但弹片设置在轴承6后呈舌片式侧压螺杆2，经长期使用后轴承6会磨损严重，轴承6磨损后孔径变大，同心度会变差，振动相应变大。不仅会缩短步进电机的使用寿命，还会使电机在使用时产生噪音等。因此，本技术的底部安装块包括轴承6和连接弹簧7，所述轴承6通过连接弹簧7与磁石3弹性连接。所述磁石3的两端还设置有磁石3槽孔，所述连接弹簧7位于底部的磁石3槽孔内。所述顶部安装块5的中部设有顶部螺杆2安装孔，所述顶部螺杆2安装孔为通孔，所述螺杆2的螺纹部分的端部位于顶部螺杆2安装孔内。在轴承6与磁石3之间设置连接弹簧7用于限制轴承6的活动，实现了在螺杆2在转动的同时轴承6可随螺杆2一起在轴向产生轻微的弹性晃动，以保证在对螺杆2进行固定的同时又不会将螺杆2压死，使得螺杆2无法转动。且减少了螺杆2在转动过程中对轴承6的磨损，保证了步进电机的使用寿命。
[0019]所述螺杆2包括配合拨杆8移动的螺纹部和配合电磁线圈转动的转动部，所述磁石3和定子总成设置在转动部的外周，当定子总成通电时，定子总成与磁石3之间会产生磁场，
螺杆2编在磁场的影响下进行转动。所述拨杆8通过齿槽沿螺杆2直线运动，支撑机壳11的内部还设置有滑轴，拨杆8上设置有与滑轴配合的滑孔，滑轴穿过滑孔，限制了拨杆8在支撑机壳11内的转动。拨杆8上的齿槽与螺杆2的螺纹配合，当螺杆2转动时，被限制转动的拨杆8沿螺杆2的螺纹直线运动。
[0020]所述机壳1包括位于螺杆2螺纹部分的支撑机壳11、位于螺杆2转动部分的防护机壳12以及设置在防护机壳12底部的底盖板13，所述顶部安装块5设置在支撑机壳11上，所述底部安装块位于防护机壳12和底盖板13上。为避免轴承6的安装将螺杆2的两端限制，所述防护机壳12的底部设置有通孔，所述轴承6位于通孔内，轴承6在机壳1底部的通孔内移动设置，底盖板13位于轴承6的外端，对轴承6和螺杆2的运动进行限制，当螺杆2不受磁场转动产生的轴向力时，连接弹簧7的弹力支撑轴承6，是轴承6和螺杆2抵在底盖板13上，使螺杆2保持稳定，当螺杆2受力时，可根据连接弹簧7的弹力调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有弹性缓冲的步进电机，其特征在于：包括机壳、转子总成和定子总成，所述转子总成包括螺杆和磁石；所述螺杆通过设置在机壳两端的顶部安装块和底部安装块在机壳内转动设置，所述底部安装块包括轴承和连接弹簧，所述轴承通过连接弹簧与磁石弹性连接。2.根据权利要求1所述一种设置有弹性缓冲的步进电机，其特征在于：所述磁石的两端还设置有磁石槽孔，所述连接弹簧位于底部的磁石槽孔内。3.根据权利要求1所述一种设置有弹性缓冲的步进电机，其特征在于：所述螺杆包括配合拨杆移动的螺纹部和配合电磁线圈转动的转动部，所述磁石和定子总成设置在转动部的外周，所述拨杆通过齿槽沿螺杆直线运动。4.根据权利要求3所述一种设置有弹性缓冲的步进电机，其特征在于：所述机壳包括位于螺杆螺纹部分的支撑机壳、位于螺杆转动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐东，江妙丰，吕朝峰，
申请(专利权)人：深圳市金峰精密机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：