一种数控机床切削用异形工件控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不易对车床刀具进行保护的难题，公开了一种数控机床切削用异形工件控制装置，包括支撑架和卡板，所述卡板侧壁套装有第一螺杆，所述第一螺杆内端固定安装有夹板，所述卡板上表面中部焊接有套环，所述套环内部套有第二螺杆，所述第二螺杆内端固定安装有推板，所述支撑架后面设有爪盘，所述支撑架内部中间固定安装有连接杆，所述支撑架侧壁均匀套有滑杆，所述滑杆内端焊接有连接环，所述连接环内部套有紧固螺钉，所述紧固螺钉表面固定套装有转轮，所述滑杆表面外端装有螺帽。本实用新型专利技术为一种可以使被加工工件进行移动的装置，可以在切削加工的时候起到缓冲作用，避免使刀具硬性对工件切削，对工件进行保护。对工件进行保护。对工件进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削用异形工件控制装置


[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床切削用异形工件控制装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。
[0003]对于一些标准件而言，使用编程好的程序就可以对工件进行加工，但是，有些工件为异形工件，而异形工件就是不是整个都是圆杆，而中间会出现一些凸出的部分，就会使得车刀进刀的时候吃刀量较大，从而会对车刀造成损坏，进而需要对刀具进行更换，比较浪费时间，在对异形工件进行加工的时候，不易对异形工件进行移动控制，而传统的都是将被加工的工件装夹在机床上进行加工，工件是不易进行移动的，会对刀具造成损坏，因此，急需设计一种数控机床切削用异形工件控制装置来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种数控机床切削用异形工件控制装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种数控机床切削用异形工件控制装置，包括支撑架和卡板，所述卡板侧壁套装有第一螺杆，所述第一螺杆内端固定安装有夹板，所述卡板上表面中部焊接有套环，所述套环内部套有第二螺杆，所述第二螺杆内端固定安装有推板，所述支撑架后面设有爪盘，所述支撑架内部中间固定安装有连接杆，所述支撑架侧壁均匀套有滑杆，所述滑杆内端焊接有连接环，所述连接环内部套有转轮，所述转轮与连接环之间装有紧固螺钉，所述滑杆表面外端装有螺帽，所述螺帽与支撑架之间连接有螺旋弹簧。/>[0007]作为本技术的优选技术方案，所述支撑架为圆筒型结构且均匀开有供滑杆滑动的槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆固定装在支撑架端面的中部且卡在爪盘内，连接杆伸出在支撑架内的长度小于支撑架高度的二分之一。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述螺帽与滑杆螺纹配合。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第二螺杆与套环螺纹配合。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一螺杆与卡板螺纹配合，卡板为U型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过支撑架的设置，再通过螺旋弹簧的弹力作用，从而将转轮稳定装夹在被加工的工件表面，而滑杆与支撑架滑动配合，进而可以对工件的位置进行移动，从而可以有效进行缓冲，在对工件切削的时候，有效对刀具进行保护，避免使刀具损坏，从而提
高刀具的使用寿命，通过推板的设置，可以对刀具进行限位，而通过推板对工件的推动，从而可以在切削加工的时候对刀具的安全进行保护，通过夹板与卡板的配合，从而方便将卡板快速装夹在刀架上，实现对该装置的快速安装。本技术为一种可以使被加工工件进行移动的装置，可以在切削加工的时候起到缓冲作用，避免使刀具硬性对工件切削，对工件进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术爪盘的结构示意图。
[0015]图2为本技术卡板与推板配合的示意图。
[0016]图3为本技术支撑架与爪盘配合的侧视图。
[0017]图4为本技术推板与刀具配合的俯视图。
[0018]图中：1、第一螺杆，2、夹板，3、卡板，4、第二螺杆，5、套环，6、推板，7、爪盘，8、支撑架，9、螺旋弹簧，10、螺帽，11、滑杆，12、紧固螺钉，13、连接环，14、转轮，15、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种数控机床切削用异形工件控制装置，包括支撑架8和卡板3，所述卡板3侧壁套装有第一螺杆1，所述第一螺杆1内端固定安装有夹板2，所述卡板3上表面中部焊接有套环5，所述套环5内部套有第二螺杆4，所述第二螺杆4内端固定安装有推板6，所述支撑架8 后面设有爪盘7，所述支撑架8内部中间固定安装有连接杆15，所述支撑架8侧壁均匀套有滑杆11，所述滑杆11内端焊接有连接环13，所述连接环13内部套有转轮14，所述转轮14与连接环13之间装有紧固螺钉12，所述滑杆11表面外端装有螺帽10，所述螺帽10与支撑架8之间连接有螺旋弹簧9。
[0022]所述支撑架8为圆筒型结构且均匀开有供滑杆11滑动的槽。
[0023]所述连接杆15固定装在支撑架8端面的中部且卡在爪盘7内，连接杆15伸出在支撑架8内的长度小于支撑架8高度的二分之一。
[0024]所述螺帽10与滑杆11螺纹配合。
[0025]所述第二螺杆4与套环5螺纹配合。
[0026]所述第一螺杆1与卡板3螺纹配合，卡板3为U型结构。
[0027]工作原理：首先将卡板3卡在刀架上，对第一螺杆1进行调节，从而使用夹板2和卡板3的配合装夹在刀架上，然后对第二螺杆4进行调节，就会对推板6的位置进行调节，使得推板6的位置与刀具相对应，使刀具高于推板6位置2
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3cm，从而不影响刀具对工件的切削，将连接杆15装夹在爪盘7内，从而实现对支撑架8的快速装夹固定，在与机床主轴对应位置的另外一侧也装夹支撑架8，此时，将工件放置在支撑架8的转轮之间，就会通过螺旋弹簧9的弹力作用使转轮 14对工件进行加紧，准备工作完成，当需要对工件进行切削加工的时
候，和现有的一样，将机床进行启动，与现有不同的就是，在进行切削的时候，就会使推板6对工件进行顶动，从而通过滑杆11与支撑架8的滑动，再通过螺旋弹簧9的弹力，从而将工件稳定装夹在支撑架8内，在对工件进行切削的时候，如果遇到异形部分，就会使推板6对异形部分进行推动，进而在切削的时候会对刀具进行保护，提高刀具的使用寿命。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削用异形工件控制装置，包括支撑架(8)和卡板(3)，其特征在于：所述卡板(3)侧壁套装有第一螺杆(1)，所述第一螺杆(1)内端固定安装有夹板(2)，所述卡板(3)上表面中部焊接有套环(5)，所述套环(5)内部套有第二螺杆(4)，所述第二螺杆(4)内端固定安装有推板(6)，所述支撑架(8)后面设有爪盘(7)，所述支撑架(8)内部中间固定安装有连接杆(15)，所述支撑架(8)侧壁均匀套有滑杆(11)，所述滑杆(11)内端焊接有连接环(13)，所述连接环(13)内部套有转轮(14)，所述转轮(14)与连接环(13)之间装有紧固螺钉(12)，所述滑杆(11)表面外端装有螺帽(10)，所述螺帽(10)与支撑架(8)之间连接有螺旋弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：康澳，康龙飞，佘柄皓，康佳琳，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：