一种多路纸提手生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备领域，特别涉及一种多路纸提手生产设备，包括有上料装置、打孔装置、驱动装置、折叠装置、压紧装置、调节装置、涂胶装置、切割装置、外壳和感应器，所述压紧装置由第一压合装置、第二压合装置、第三压合装置组成，所述第一压合装置由两端固定在外壳的一号压紧杆和二号压紧杆组成，所述一号压紧杆和二号压紧杆轴均竖直设置，且轴心相互平行，第二压合装置由两端固定在外壳的三号压紧杆和四号压紧杆组成，所述三号压紧杆和四号压紧杆轴均竖直设置且轴心相互平行，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，本实用新型专利技术可以同时进行三个成品的产出，提高生产效率提高生产效率，通过折叠装置将手提纸料折叠多次，提高手提承重能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种多路纸提手生产设备


[0001]本技术涉及生产设备领域，特别涉及一种多路纸提手生产设备。

技术介绍

[0002]现有的手提工具大多是有塑料制成的，在使用的时候，承托比较重的东西时，比较勒手，而且损坏后丢弃会污染环境，现在有纸质提手出现解决上述的问题，现有的设备中，将纸质提手带粘结于包装箱的主要工序包括以下几方面，先是在底纸的表面上涂布一层粘性胶，然后再将手提纸料带通过粘性胶粘结于底纸上，然后再通过面纸将手提纸料和底纸压合，而传统的做法是采用人工的方式将手提纸料带通过粘性胶粘结于底纸上，使得生产效率低下，而且使得产品的次品率较高，手提的承重能力较低，难以保证人们的正常使用。
[0003]但是现有技术中的纸质提手的生产设备在进行提手生产时只能逐一进行生产，因此增加了设备的运行成本，降低了设备的运行效率，导致产品产量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多路纸提手生产设备，已解决现有技术中纸质提手的生产设备在生产时只能逐一进行生产，运行成本高以及运行效率低的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种多路纸提手生产设备，其特征在于：包括有上料装置、打孔装置、驱动装置、折叠装置、压紧装置、调节装置、涂胶装置、切割装置、外壳和感应器，所述压紧装置由第一压合装置、第二压合装置、第三压合装置组成，所述第一压合装置由两端固定在外壳的一号压紧杆和二号压紧杆组成，所述一号压紧杆和二号压紧杆轴均竖直设置，且轴心相互平行，第二压合装置由两端固定在外壳的三号压紧杆和四号压紧杆组成，所述三号压紧杆和四号压紧杆轴均竖直设置且轴心相互平行，第三压合装置由两端固定在外壳的五号压紧杆和六号压紧杆组成，所述五号压紧杆和六号压紧杆轴均竖直设置且轴心相互平行。
[0007]进一步的，所述上料装置包括有固定在地面上的一号滚筒、二号滚筒和三号滚筒，所述三号滚筒设置有三个槽，所述一号滚筒、二号滚筒和三号滚筒中心均固定连接有转轴，所述转轴一侧连接有滚筒电机。
[0008]进一步的，所述打孔装置包括有打孔架、打孔电机、打孔柱和打孔器，所述打孔架顶端表面固定连接有打孔电机，所述打孔机底部固定连接有打孔柱，所述打孔柱另一端固定连接有打孔器，所述打孔器活动连接在打孔架内。
[0009]进一步的，所述驱动装置由驱动电机、驱动转筒和皮带组成，所述驱动转筒一端表面连接有皮带，所述驱动转筒一端固定连接有驱动电机。
[0010]进一步的，所述折叠装置由第一压柱、第二压柱、第三压柱、第四压柱、驱动弹簧、驱动螺纹杆和挡板组成，所述第一压柱、第二压柱、第三压柱、第四压柱两端固定在外壳内侧，且第一压柱和第二压柱水平设置且两者的轴线相互平行，第三压柱、第四压柱水平设置
且两者的轴线相互平行，所述第一压柱，与第三压柱两端侧表面均螺旋连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆穿过固定连接在外壳表面的挡板，所述驱动弹簧套在驱动螺纹杆外，且一端固定连接在挡板上。
[0011]进一步的，所述调节装置由调节器、调节螺纹杆和调节弹簧，所述二号压紧杆、四号压紧杆、六号压紧杆两端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上套接有调节弹簧，所述调节螺纹杆另一端啮合有调节器。
[0012]进一步的，所述涂胶装置包括有涂胶板和固定器，所述涂胶板两端固定连接在外壳，所述固定器侧端固定连接在外壳，且顶段端固定连接在涂胶板两端表面。
[0013]进一步的，所述切割装置由切割架、切割电机、切割柱和切割刀组成，所述切割架固定连接在桌子表面，所述切割电机固定连接在切割架顶端，所述切割柱一端固定连接在切割电机输出端，切割柱另一端固定连接有与切割架活动连接的切割刀。
[0014]有益效果：本技术的一种多路纸提手生产设备：控制器控制滚筒电机启动，带动一号滚筒，二号滚筒，三号滚筒转动，分别将底板纸，面板纸和提手纸向压紧装置输送，面板纸通过打孔装置，被打出三个通孔，提手纸通过折叠装置时，折叠成提手状，底板纸经过涂胶装置和提手纸同时经过第一压合装置压紧，压紧后再和面板纸进过涂胶装置同时经过第二压合装置压紧，后经过第三压合装置对纸料进行整体压合，最后通过切割装置切割出三个成品，提高生产效率，降低产品的次品率，通过折叠装置将手提纸料折叠多次，提高手提承重能力，保证人们的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图一；
[0017]图3为本技术的侧视图二；
[0018]图4为本技术中上料装置和驱动装置的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中切割装置的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术压紧装置和折叠装置的立体结构示意图；
[0021]图7为本技术产品的立体结构示意图；
[0022]图8为图4的A处放大图。
[0023]附图标记说明：上料装置1，一号滚筒101，二号滚筒102，三号滚筒103，转轴104，滚筒电机105，打孔装置2，打孔架201，打孔电,202，打孔柱203，打孔器204，驱动装置3，驱动电机301，驱动转筒302，皮带303，折叠装置4，第一压柱401，第二压柱402，第三压柱403，第四压柱404，驱动弹簧405，驱动螺纹杆406，挡板407，压紧装置5，第一压合装置501，一号压紧杆502，二号压紧杆503，第二压合装置511，三号压紧杆512，四号压紧杆513，第三压合装置521，五号压紧杆522，六号压紧杆523，调节装置6，由调节器601，调节螺纹杆602，调节弹簧603，涂胶装置7，涂胶板701和固定器702，切割装置8，切割架801，切割电机802，切割柱803，切割刀804，外壳9，感应器10。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：
[0025]参照图1至图8所示的一种多路纸提手生产设备，一种多路纸提手生产设备，其特征在于：包括有上料装置1、打孔装置2、驱动装置3、折叠装置4、压紧装置5、调节装置6、涂胶装置7、切割装置8、外壳9和感应器10，所述压紧装置 5由第一压合装置501、第二压合装置511、第三压合装置521组成，所述第一压合装置501由两端固定在外壳9的一号压紧杆502和二号压紧杆503组成，所述一号压紧杆502和二号压紧杆503轴均竖直设置，且轴心相互平行，其作用在于将底板纸和折叠好的提手纸压合在一起，第二压合装置511由两端固定在外壳9 的三号压紧杆512和四号压紧杆513组成，所述三号压紧杆512和四号压紧杆513 轴均竖直设置且轴心相互平行，第三压合装置521由两端固定在外壳9的五号压紧杆522和六号压紧杆523组成，所述五号压紧杆522和六号压紧杆523轴均竖直设置且轴心相互平行，其作用在于将经过第一压合的物件与面板纸进行压合，然后再经过第三压合装置521进行一体压合，加强稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路纸提手生产设备，其特征在于：包括有上料装置(1)、打孔装置(2)、驱动装置(3)、折叠装置(4)、压紧装置(5)、调节装置(6)、涂胶装置(7)、切割装置(8)、外壳(9)和感应器(10)，所述压紧装置(5)由第一压合装置(501)、第二压合装置(511)、第三压合装置(521)组成，所述第一压合装置(501)由两端固定在外壳(9)的一号压紧杆(502)和二号压紧杆(503)组成，所述一号压紧杆(502)和二号压紧杆(503)轴均竖直设置且轴心相互平行，第二压合装置(511)由两端固定在外壳(9)的三号压紧杆(512)和四号压紧杆(513)组成，所述三号压紧杆(512)和四号压紧杆(513)轴均竖直设置且轴心相互平行，第三压合装置(521)由两端固定在外壳(9)的五号压紧杆(522)和六号压紧杆(523)组成，所述五号压紧杆(522)和六号压紧杆(523)轴均竖直设置且轴心相互平行。2.根据权利要求1所述的一种多路纸提手生产设备，其特征在于：所述上料装置(1)包括有固定在地面上的一号滚筒(101)、二号滚筒(102)和三号滚筒(103)，所述三号滚筒(103)设置有三个槽，所述一号滚筒(101)、二号滚筒(102)和三号滚筒(103)中心均固定连接有转轴(104)，所述转轴(104)一侧连接有滚筒电机(105)。3.根据权利要求1所述的一种多路纸提手生产设备，其特征在于：所述打孔装置(2)包括有打孔架(201)、打孔电机(202)、打孔柱(203)和打孔器(204)，所述打孔架(201)顶端表面固定连接有打孔电机(202)，所述打孔电机(202)底部固定连接有打孔柱(203)，所述打孔柱(203)另一端固定连接有打孔器(204)，所述打孔器(204)活动连接在打孔架(201)内。4.根据权利要求1所述的一种多路纸提手生产设备，其特征在于：所述驱动装置(3)由驱动电机(301)、驱动转筒(302)和皮带(303)组成，所述驱动转筒(302)一端表面连接有皮带(303)，所述驱动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佛鼎，
申请(专利权)人：无锡众鼎包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：