本实用新型专利技术提供的一种用于高压柜体有害气体的保护装置，至少包括高压柜和底座，所述底座上设有凹槽，且高压柜位于底座上，所述高压柜内设有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板从左至右将高压柜分为左腔、中腔和右腔，所述左腔的左壁、中腔的底部和右腔的右壁均设为排气过滤网，且中腔的顶部设有向上凸起的内槽，所述内槽内设有第一电机，且第一电机连接有第一风扇叶片，所述中腔的排气过滤网上设有固定座，所述固定座上设有有害气体检测器，且有害气体检测器上设有控制器，所述第一挡板的中部和第二挡板的中部均设有百叶窗，该高压柜体有害气体的保护装置不仅可以检测有害气体，还可以自动启动清理有害气体的功能。还可以自动启动清理有害气体的功能。还可以自动启动清理有害气体的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压柜体有害气体的保护装置
[0001]本技术涉及一种用于高压柜体有害气体的保护装置，属于高压柜
技术介绍
[0002]高压柜因为线路老化，出现高温导致线路外壁被烫化产生有毒气体的情况较为常见，所以大部分的高压柜内都安装有有害气体监测装置，目的是为了监测高压柜内的有害气体，当有害气体达到一定浓度后，会对维修的技术人员的身体健康造成损害，所以高压柜不仅需要有害气体检测装置，还需要自动清理有害气体的功能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有高压柜有害气体检测装置的不足，提供一种用于高压柜体有害气体的保护装置，不仅可以检测有害气体，还可以自动启动清理有害气体的功能。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种用于高压柜体有害气体的保护装置，至少包括高压柜和底座，所述底座上设有凹槽，且高压柜位于底座上，所述高压柜内设有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板从左至右将高压柜分为左腔、中腔和右腔，所述左腔的左壁、中腔的底部和右腔的右壁均设为排气过滤网，且中腔的顶部设有向上凸起的内槽，所述内槽内设有第一电机，且第一电机连接有第一风扇叶片，所述中腔的排气过滤网上设有固定座，且固定座上设有滑块，中腔的排气过滤网上设有滑槽，滑块位于滑槽内，所述固定座上设有有害气体检测器，且有害气体检测器上设有控制器，所述固定座的左侧和右侧分别通过弹力装置与第一挡板和第二挡板连接，所述第一挡板的中部和第二挡板的中部均设有百叶窗，且百叶窗均通过第一转轴分别穿过第一挡板的上端和第二挡板的上端，所述内槽外部的两侧分别均设有防护罩，且防护罩内设有第二电机，所述第二电机连接有第一主齿轮，且第一转轴的上端位于防护罩内，第一转轴的上端设有第一从齿轮，第一主齿轮和第一从齿轮通过第一链条连接，所述左腔内设有净化箱，且净化箱分别与第一挡板的上端和下端连接，所述右腔的排气过滤网上设有第三电机，且第三电机上连接有第二风扇叶片。
[0005]进一步的，所述百叶窗包括第一百叶板和若干个第二百叶板，且第一百叶板位于若干个第二百叶板中间，所述第一转轴位于第一百叶板的左侧固定连接，且第二百叶板的左侧上固定设有第二转轴，所述第一转轴上设有第二主齿轮，第二转轴上设有第二从齿轮，且第二主齿轮和第二从齿轮之间通过第二链条连接。
[0006]进一步的，所述净化箱内设有L型挡板，且L型挡板将净化箱分为净化腔和除杂腔，所述净化腔内设有净化器，且净化腔的左壁、右壁和除杂腔右壁的上端均设有若干个排气孔，所述净化腔的右侧外壁上设有除杂过滤网。
[0007]进一步的，所述弹力装置包括伸缩端和与伸缩端活动连接的固定端，且伸缩端与固定座连接，所述伸缩端表面缠绕有弹簧，且弹簧的一端与固定座连接，弹簧的另一端与固
定端连接。
[0008]进一步的，所述防护罩上设有红绿双色报警器。
[0009]本技术提供的用于高压柜体有害气体的保护装置的有益效果在于：
[0010]该用于高压柜体有害气体的保护装置通过启动第一电机，使第一风扇叶片旋转，由上到下进行正常排风散热，当高压柜内有害气体浓度上升后，有害气体由上到下经过有害气体检测器，并检测出有害气体浓度达到预警值时，将该信息传递至控制器，并由控制器控制红绿双色报警器显示红色报警，同时启动第二电机和第三电机，第二电机带动第一主齿轮旋转，通过第一链条和第一从齿轮旋转带动第一转轴旋转，因此第二主齿轮旋转，带动第二链条和若干个第二从齿轮旋转，第一转轴带动第一百叶板转动，第二从齿轮带动第二转轴和若干个第二百叶板转动，因此使第一挡板和第二挡板上的百叶窗均呈现打开状态，第三电机带动第二风扇叶片旋转，使高压柜内的空气流动变成至右向左流动，有害气体以及高压柜内的杂质都会随着气流穿过第一挡板的百叶窗进入净化箱内，并通过除杂过滤网将杂质拦截，掉落至除杂腔内，有害气体进入净化腔内通过净化器净化处理后排出，当维修人员对高压柜进行维修时，由于敲打等碰撞，会使高压柜晃动，弹力装置和滑槽结构可缓解，防止损害有害气体检测器内的精密器件，当维修人员维修完成后，有害气体检测器检测有害气体浓度降低至规定范围内时，控制器控制百叶窗关闭，第二风扇叶片停止旋转，恢复至初始状态。
附图说明
[0011]图1为本技术用于高压柜体有害气体的保护装置的示意图。
[0012]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0013]图3为本技术百叶窗的示意图。
[0014]图4为本技术净化箱的示意图。
[0015]图中：1.高压柜，2.底座，3.凹槽，4.第一挡板，5.第二挡板，6.左腔，7.中腔，8.右腔，9.排气过滤网，10.内槽，11.第一电机，12.第一风扇叶片，13.固定座，14.滑块，15.滑槽，16.有害气体检测器，17.弹力装置，171.伸缩端，172.固定端，173.弹簧，18.百叶窗，19.第一转轴，20.防护罩，21.第二电机，22.第一主齿轮，23.第一从齿轮，24.第一链条，25.净化箱，26.第三电机，27.第二风扇叶片，28.第一百叶板，29.第二百叶板，30.第二主齿轮，31.第二转轴，32.第二从齿轮，33.第二链条，34.L型挡板，35.净化腔，36.除杂腔，37.净化器，38.排气孔，39.除杂过滤网，40.红绿双色报警器，41.控制器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种用于高压柜体有害气体的保护装置，至少包括高压柜1和底座2，所述底座2上设有凹槽3，且高压柜1位于底座2上，所述高压柜1内设有第一挡板4和第二挡板5，且第一挡板4和第二挡板5从左至右将高压柜1分为左腔6、中腔7和右腔8，所述左腔6的左壁、中腔7的底部和右腔8的右壁均设为排气过滤网9，且中腔7的顶部设有向上凸起的内槽10，所述内槽10内设有第一电机11，且第一电机11连接有第一风扇叶片12，所述中腔7的排气过滤网9上设有固定座13，且固定座13上设有滑块14，中腔7的排气
过滤网9上设有滑槽15，滑块14位于滑槽15内，所述固定座13上设有有害气体检测器16，且有害气体检测器16上设有控制器41，所述固定座13的左侧和右侧分别通过弹力装置17与第一挡板4和第二挡板5连接，所述第一挡板4的中部和第二挡板5的中部均设有百叶窗18，且百叶窗18均通过第一转轴19分别穿过第一挡板4的上端和第二挡板5的上端，所述内槽10外部的两侧分别均设有防护罩20，且防护罩20内设有第二电机21，所述第二电机21连接有第一主齿轮22，且第一转轴19的上端位于防护罩20内，第一转轴19的上端设有第一从齿轮23，第一主齿轮22和第一从齿轮23通过第一链条24连接，所述左腔6内设有净化箱25，且净化箱25分别与第一挡板4的上端和下端连接，所述右腔8的排气过滤网9上设有第三电机26，且第三电机26上连接有第二风扇叶片27。
[0018]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高压柜体有害气体的保护装置，至少包括高压柜和底座，所述底座上设有凹槽，且高压柜位于底座上，其特征在于：所述高压柜内设有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板从左至右将高压柜分为左腔、中腔和右腔，所述左腔的左壁、中腔的底部和右腔的右壁均设为排气过滤网，且中腔的顶部设有向上凸起的内槽，所述内槽内设有第一电机，且第一电机连接有第一风扇叶片，所述中腔的排气过滤网上设有固定座，且固定座上设有滑块，中腔的排气过滤网上设有滑槽，滑块位于滑槽内，所述固定座上设有有害气体检测器，且有害气体检测器上设有控制器，所述固定座的左侧和右侧分别通过弹力装置与第一挡板和第二挡板连接，所述第一挡板的中部和第二挡板的中部均设有百叶窗，且百叶窗均通过第一转轴分别穿过第一挡板的上端和第二挡板的上端，所述内槽外部的两侧分别均设有防护罩，且防护罩内设有第二电机，所述第二电机连接有第一主齿轮，且第一转轴的上端位于防护罩内，第一转轴的上端设有第一从齿轮，第一主齿轮和第一从齿轮通过第一链条连接，所述左腔内设有净化箱，且净化箱分别与第一挡板的上端和下端连接，所述右腔的排气过滤网上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：荆门东智电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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