一种稀硫酸脱氯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种稀硫酸脱氯装置，涉及氯碱生产过程氯气处理工序稀硫酸中氯气的脱除领域，稀硫酸液位计安装在稀硫酸脱氯塔底部，环形布气装置固定设置在稀硫酸脱氯塔的内壁，稀硫酸脱氯塔体的内部且位于稀硫酸脱氯塔体的正上方设置有稀硫酸喷头，稀硫酸输送泵的输入端插入稀硫酸脱氯塔体的内底部，稀硫酸脱氯塔体的顶部设置有自动负压抽空装置。该稀硫酸脱氯装置，其布气方式采用多环形同时布气，设置了自动负压抽空装置，该装置连接系统负压，通过自控系统对塔内负压进行稳定控制，提高了塔内吹扫气的布气效果，并结合自动负压抽空装置，有效提高了稀硫酸中的余氯的脱除效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种稀硫酸脱氯装置


[0001]本技术涉及氯碱生产过程氯气处理工序稀硫酸中氯气的脱除
，具体为一种稀硫酸脱氯装置。

技术介绍

[0002]在氯碱生产中，氯气处理工序主要将电解工序的湿氯气，经氯气洗涤塔、氯气冷却器、水雾分离器、填料塔、泡罩塔、酸捕沫器进行洗涤、冷却、干燥，干燥后的氯气经氯压机增压后送至各用氯单位。
[0003]氯气干燥主要使用浓硫酸，经干燥后98%的浓硫酸将被稀释为75%左右的稀硫酸，此部分稀硫酸将经过脱氯输送至罐区销售，由于国内稀硫酸脱氯主要使用空气吹出法，该方法将空气加压通入脱氯塔内，在塔内空气和含氯硫酸接触脱氯，该方法存在脱氯效果差、影响稀硫酸销售的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种稀硫酸脱氯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稀硫酸脱氯装置，包括稀硫酸脱氯塔体、稀硫酸液位计、环形布气装置、稀硫酸喷头、自动负压抽空装置和稀硫酸输送泵，所述稀硫酸液位计安装在稀硫酸脱氯塔底部，所述环形布气装置固定设置在稀硫酸脱氯塔的内壁，所述稀硫酸脱氯塔体的内部且位于稀硫酸脱氯塔体的正上方设置有稀硫酸喷头，所述稀硫酸喷头的输入端通过连接管与稀硫酸输送泵的输出端连接，所述稀硫酸输送泵的输入端插入稀硫酸脱氯塔体的内底部，所述稀硫酸脱氯塔体的顶部设置有自动负压抽空装置。
[0008]优选的，所述稀硫酸喷头采用花洒形式喷淋。
[0009]优选的，所述自动负压抽空装置通过压力表及自动阀由DCS远程控制。
[0010]优选的，所述环形布气装置包括工艺风管、支撑件和布气环管，所述工艺风管与布气环管相连通，所述布气环管的外表面均匀开设有排气孔，所述工艺风管和布气环管的直径方向固定有支撑件，所述支撑件与稀硫酸脱氯塔体的内部固定连接。
[0011]优选的，所述工艺风管的高度低于稀硫酸脱氯塔体的高度。
[0012]本技术公开了一种稀硫酸脱氯装置，其具备的有益效果如下：
[0013]该稀硫酸脱氯装置，其布气方式采用多环形同时布气，由一根布气总道连接多个布气环管，环管上均匀开口，由下向上布气，设置了自动负压抽空装置，该装置连接系统负压，通过自控系统对塔内负压进行稳定控制，提高了塔内吹扫气的布气效果，并结合自动负压抽空装置，有效提高了稀硫酸中的余氯的脱除效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术环形布气装置结构图。
[0016]图中：1、稀硫酸脱氯塔体；2、稀硫酸液位计；3、环形布气装置；4、稀硫酸喷头；5、自动负压抽空装置；6、稀硫酸输送泵；301、工艺风管；302、支撑件；303、布气环管。
具体实施方式
[0017]本技术实施例公开一种稀硫酸脱氯装置，如图1图2所示，包括稀硫酸脱氯塔体1、稀硫酸液位计2、环形布气装置3、稀硫酸喷头4、自动负压抽空装置5和稀硫酸输送泵6，所述稀硫酸液位计2安装在稀硫酸脱氯塔1底部，所述环形布气装置3，该环形布气装置3安装于稀硫酸脱氯塔体1内，通过多个同心环形向塔内布气，保证布气均匀，具体为，所述环形布气装置3包括工艺风管301、支撑件302和布气环管303，所述工艺风管301与布气环管303相连通，所述布气环管303的外表面均匀开设有排气孔，所述工艺风管301和布气环管303的直径方向固定有支撑件302，所述支撑件302与稀硫酸脱氯塔体1的内部固定连接，工艺风管301的高度低于稀硫酸脱氯塔体1的高度。
[0018]固定设置在稀硫酸脱氯塔体1的内壁，所述稀硫酸脱氯塔体1的内部且位于稀硫酸脱氯塔体1的正上方设置有稀硫酸喷头4，稀硫酸喷头4采用花洒形式喷淋，所述稀硫酸喷头4的输入端通过连接管与稀硫酸输送泵6的输出端连接，所述稀硫酸输送泵6的输入端插入稀硫酸脱氯塔体1的内底部，所述稀硫酸脱氯塔体1的顶部设置有自动负压抽空装置5。
[0019]自动负压抽空装置5通过压力表及自动阀由DCS远程控制，确保该装置将稀硫酸脱氯塔体1内压力稳定控制在
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2～
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5Kpa。
[0020]工作原理：一种稀硫酸脱氯装置，环形布气装置3实现均匀布气，由一根布气总道连接多个布气环管303，环管上均匀开口，由下向上布气，自动负压抽空装置5解决压力控制不当问题，提升脱氯效果，使用时，先打开负压抽空自动阀及环形布气装置3，启动稀硫酸输送泵6，含氯稀硫酸从稀硫酸喷头4喷淋，环形布气装置3自下由上吹扫，控制压力在
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2～
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5Kpa，稀硫酸中余氯经过负压抽空及氮气吹扫后实现脱氯，稀硫酸含氯合格后输送至罐区销售。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀硫酸脱氯装置，包括稀硫酸脱氯塔体（1）、稀硫酸液位计（2）、环形布气装置（3）、稀硫酸喷头（4）、自动负压抽空装置（5）和稀硫酸输送泵（6），其特征在于：所述稀硫酸液位计（2）安装在稀硫酸脱氯塔体（1）底部，所述环形布气装置（3）固定设置在稀硫酸脱氯塔体（1）的内壁，所述稀硫酸脱氯塔体（1）的内部且位于稀硫酸脱氯塔体（1）的正上方设置有稀硫酸喷头（4），所述稀硫酸喷头（4）的输入端通过连接管与稀硫酸输送泵（6）的输出端连接，所述稀硫酸输送泵（6）的输入端插入稀硫酸脱氯塔体（1）的内底部，所述稀硫酸脱氯塔体（1）的顶部设置有自动负压抽空装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种稀硫酸脱氯装置，其特征在于：所述稀硫酸喷头（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开存，何春文，冯拥军，裴英鸽，饶栋，潘存鹏，张宇琪，曹剑，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：