一种生产薄层石墨烯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产薄层石墨烯设备，包括研磨混合箱；破碎箱，所述破碎箱固定于所述研磨混合箱的顶部，所述破碎箱的内部设置有粉碎装置，所述破碎箱上且位于粉碎装置的一侧设置有驱动组件，所述粉碎装置包括动块和定块，所述动块通过传动杆与驱动组件传动连接；该生产薄层石墨烯设备,通过设置拨料组件可以使原料均匀的下落到破碎箱内部进行破碎，不会堵塞，通过对原料进行收线破碎，可以减小原料颗粒的细度，从而可以使原料更容易进入到两个研磨辊之间进行研磨，提高研磨的效率，且通过第一电机带动两个系统同时工作，更加的节能环保，且同时设置搅拌装置进行混合，提高装置功能多样性，提高薄层石墨烯的生产的效率。提高薄层石墨烯的生产的效率。提高薄层石墨烯的生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产薄层石墨烯设备


[0001]本技术具体涉及一种生产薄层石墨烯设备。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]目前薄层石墨烯在生产时需要使用到研磨设备对结晶石墨和研磨介质进行研磨，然后加入溶剂混合制备，目前在进行研磨时，研磨原料中存在大的颗粒，颗粒直径远大于研磨要求细度，从而使颗粒进入到研磨辊之间困难，影响研磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种生产薄层石墨烯设备，通过对研磨材料先进行破碎，然后再研磨提高研磨的效率的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的生产薄层石墨烯设备，包括研磨混合箱；
[0006]破碎箱，所述破碎箱固定于所述研磨混合箱的顶部，所述破碎箱的内部设置有粉碎装置，所述破碎箱上且位于粉碎装置的一侧设置有驱动组件，所述粉碎装置包括动块和定块，所述动块通过传动杆与驱动组件传动连接，所述定块固定于破碎箱内壁的一侧；
[0007]储料箱，所述储料箱固定于所述破碎箱的顶部，所述储料箱的下侧设置有拨料组件，所述拨料组件通过皮带与所述驱动组件传动连接；
[0008]研磨装置，所述研磨装置固定安装于所述研磨混合箱的上侧
[0009]搅拌装置，所述搅拌装置固定安装于所述研磨混合箱上且位于研磨装置的下侧。
[0010]优选的，所述拨料组件包括转动轴，所述转动轴转动连接于所述储料箱的下侧，所述转动轴的表面固定连接有拨料叶，所述转动轴的一端且位于储料箱的一侧套设有从动皮带轮。
[0011]通过设置拨料组件可以使原料均匀的下落到破碎箱内部进行破碎，不会堵塞。
[0012]优选的，所述驱动组件包括两个滑杆和第一电机，两个所述滑杆固定于所述破碎箱内壁的一侧，所述滑杆的表面滑动连接有带动板，所述带动板上开设有滑槽，所述第一电机通过安装架固定安装于所述破碎箱的背面。
[0013]优选的，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定安装有安装轴，所述安装轴的一端贯穿破碎箱且延伸至破碎箱的内部，所述安装轴的表面且位于破碎箱的内部固定连接有转动盘，所述转动盘正面的一侧固定连接有带动轴，所述带动轴的一端通过滑槽贯穿带动板。
[0014]优选的，所述安装轴的表面且位于破碎箱的外部套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
[0015]通过对原料进行收线破碎，可以减小原料颗粒的细度，从而可以使原料更容易进
入到两个研磨辊之间进行研磨，提高研磨的效率，且通过皮带轮传动，通过一个电机带动两套系统转动，更加的节能环保。
[0016]优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机通过安装架固定安装于所述研磨混合箱的一侧，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶。
[0017]优选的，所述研磨混合箱内壁的两侧的顶部均固定连接有导流板，所述研磨混合箱的底部连通有出料管，所述储料箱的顶部设置有进料管，所述动块的顶部通过密封布与破碎箱顶部固定连接。
[0018]通过设置导流板可以将破碎后的原料导流至研磨装置内部进行研磨。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的生产薄层石墨烯设备有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种生产薄层石墨烯设备，通过设置拨料组件可以使原料均匀的下落到破碎箱内部进行破碎，不会堵塞，通过对原料进行收线破碎，可以减小原料颗粒的细度，从而可以使原料更容易进入到两个研磨辊之间进行研磨，提高研磨的效率，且通过第一电机带动两个系统同时工作，更加的节能环保，且同时设置搅拌装置进行混合，提高装置功能多样性，提高薄层石墨烯的生产的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的生产薄层石墨烯设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的局部的侧视图；
[0023]图3为图1所示的局部结构示意图；
[0024]图4为图1所示的整体的外部结构示意图。
[0025]图中标号：1、研磨混合箱，2、破碎箱，3、储料箱，4、拨料组件，41、转动轴，42、拨料叶，43、从动皮带轮，5、驱动组件，51、滑杆，52、转动盘，53、带动板，54、滑槽，55、带动轴，56、第一电机，57、安装轴，58、主动皮带轮，6、导流板，7、研磨装置，8、搅拌装置，81、第二电机，82、搅拌轴，83、搅拌叶，9、破碎组件，91、动块，92、定块，93、密封布，94、进料口，10、传动杆，11、出料管，12、皮带。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的生产薄层石墨烯设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的侧视图；图3为图1所示的局部结构示意图；图4为图1所示的整体的外部结构示意图。生产薄层石墨烯设备，包括研磨混合箱1；
[0028]破碎箱2，所述破碎箱2固定于所述研磨混合箱1的顶部，所述破碎箱2 的内部设置有粉碎装置9，所述破碎箱2上且位于粉碎装置9的一侧设置有驱动组件5，所述粉碎装置9包括动块91和定块92，所述动块91通过传动杆 10与驱动组件5传动连接，所述定块92固定于破碎箱2内壁的一侧；
[0029]储料箱3，所述储料箱3固定于所述破碎箱2的顶部，所述储料箱3的下侧设置有拨料组件4，所述拨料组件4通过皮带与所述驱动组件5传动连接；
[0030]研磨装置7，所述研磨装置7固定安装于所述研磨混合箱1的上侧
[0031]搅拌装置8，所述搅拌装置8固定安装于所述研磨混合箱1上且位于研磨装置7的下侧。
[0032]研磨装置7包括两个研磨辊和驱动电机，两个研磨辊的一端通过齿轮传动，其中一个与驱动电机输出轴固定连接；
[0033]定块92和动块91均为直角梯形块。
[0034]所述拨料组件4包括转动轴41，所述转动轴41转动连接于所述储料箱3 的下侧，所述转动轴41的表面固定连接有拨料叶42，所述转动轴41的一端且位于储料箱3的一侧套设有从动皮带轮43。
[0035]拨料叶42数量为四个，且均匀阵列在转动轴41的表面，且拨料叶42对储料箱3底部的出料管进行密封。
[0036]所述驱动组件5包括两个滑杆51和第一电机56，两个所述滑杆51固定于所述破碎箱2内壁的一侧，所述滑杆51的表面滑动连接有带动板53，所述带动板53上开设有滑槽54，所述第一电机56通过安装架固定安装于所述破碎箱2的背面。
[0037]带动板53的顶部和底部分别套设在两个滑杆51的表面。
[0038]所述第一电机56输出轴的一端通过联轴器固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产薄层石墨烯设备，其特征在于,包括研磨混合箱；破碎箱，所述破碎箱固定于所述研磨混合箱的顶部，所述破碎箱的内部设置有粉碎装置，所述破碎箱上且位于粉碎装置的一侧设置有驱动组件，所述粉碎装置包括动块和定块，所述动块通过传动杆与驱动组件传动连接，所述定块固定于破碎箱内壁的一侧；储料箱，所述储料箱固定于所述破碎箱的顶部，所述储料箱的下侧设置有拨料组件，所述拨料组件通过皮带与所述驱动组件传动连接；研磨装置，所述研磨装置固定安装于所述研磨混合箱的上侧；搅拌装置，所述搅拌装置固定安装于所述研磨混合箱上且位于研磨装置的下侧。2.如权利要求1所述的生产薄层石墨烯设备，其特征在于：所述拨料组件包括转动轴，所述转动轴转动连接于所述储料箱的下侧，所述转动轴的表面固定连接有拨料叶，所述转动轴的一端且位于储料箱的一侧套设有从动皮带轮。3.如权利要求1所述的生产薄层石墨烯设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个滑杆和第一电机，两个所述滑杆固定于所述破碎箱内壁的一侧，所述滑杆的表面滑动连接有带动板，所述带动板上开设有滑槽，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苡铭，肖书伟，
申请(专利权)人：苏州交创石墨烯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：