一种人造合成石材生产用自动覆膜机制造技术

技术编号:29175320 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-06 23:36
本实用新型专利技术公开了一种人造合成石材生产用自动覆膜机,属于自动覆膜机技术领域,一种人造合成石材生产用自动覆膜机,包括操作台,所述操作台的内侧转动连接有丝杆,所述丝杆的右侧贯穿并延伸至操作台的右侧,所述操作台的右侧固定连接有电机一,所述电机一的输出轴与丝杆固定连接,所述丝杆上套设有与其螺纹连接的移动块,所述移动块的顶部贯穿并延伸至操作台的顶部。该实用新型专利技术,通过通过控制电机二的正转和反转可以达到控制对石材的居中固定和解锁的目的,固定后的石材进行覆膜时会大大提高覆膜的质量,并且通过控制电机三可以起到控制石材旋转的目的,旋转呈角度的石材会非常方便工作人员拿取,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种人造合成石材生产用自动覆膜机


[0001]本技术涉及自动覆膜机
,更具体地说,涉及一种人造合成石材生产用自动覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
[0003]目前,人造合成石材生产的最后一步工序是将石材的顶面覆上一层保护膜,现有的装置通常是直接将石材推入覆膜机内进行覆膜,进行覆膜的过程中石材容易出现抖动发生偏移,导致模体在石材上发生粘连,严重影响覆膜的质量,并且现有的装置在覆膜完成后需要多个人同时配合才能将石材取下进行搬运,操作非常麻烦,所以需要一种人造合成石材生产用自动覆膜机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种人造合成石材生产用自动覆膜机,具备良好的覆膜质量和方便取下石材的优点,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种人造合成石材生产用自动覆膜机,包括操作台,所述操作台的内侧转动连接有丝杆,所述丝杆的右侧贯穿并延伸至操作台的右侧,所述操作台的右侧固定连接有电机一,所述电机一的输出轴与丝杆固定连接,所述丝杆上套设有与其螺纹连接的移动块,所述移动块的顶部贯穿并延伸至操作台的顶部,所述移动块的正面与背面两侧均与操作台滑动连接,所述移动块的顶部转动连接有固定板,所述固定板的底面与操作台接触,所述固定板的内壁滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的顶部均固定连接有夹持臂,两个所述夹持臂的底面均与固定板接触,两个所述滑块的相对一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的另一端均与固定板的内壁固定连接,所述固定板的左侧的正面穿插有与其转动连接的转动杆,所述固定板的背面固定连接有电机二,所述电机二的输出轴与转动杆固定连接,所述转动杆上套设有两个与其固定连接的滚轮,两个所述滚轮的右侧均固定连接有拉带,两个所述拉带的右端均贯穿并延伸至固定板的内部,两个所述拉带的右端分别与两个滑块固定连接,所述操作台的顶部固定安装有覆膜机,所述移动块的内壁转动连接有支撑臂,所述支撑臂的背面贯穿并延伸至移动块的背面,所述移动块的背面固定连接有电机三,所述电机三的输出轴与支撑臂固定连接,所述支撑臂的顶部与固定板接触。
[0009]优选的,所述操作台的顶部开设有滑槽,所述移动块的顶部通过滑槽延伸至操作台的顶部,所述移动块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述固定板的顶部固定连接有支撑条,所述支撑条的左侧固定连接有橡胶垫。
[0011]优选的,两个所述夹持臂的相对一侧均固定连接有防滑垫。
[0012]优选的,所述支撑臂的形状呈L形,所述移动块的左侧固定连接有限位块,所述限位块的顶部与支撑臂接触。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案通过固定板可以起到对需要覆膜的石材放置目的,工作人员将需要覆膜的石材放置到固定板上,此时固定板上的两个滑块会被弹簧的弹力驱使向相反方向移动,从而可以更加方便工作人员将石材放置到两个夹持臂之间,接着启动电机二,电机二会带动转动杆转动,转动杆转动会带动两个滚轮转动,滚轮转动会将拉带缠绕在滚轮上,接着拉带会拉动两个滑块向相对方向移动,使得两个滑块带动两个夹持臂向石材移动将直到将石材居中并夹紧,从而完成对石材的固定,接着启动电机一,电机一的输出轴会带动丝杆转动,丝杆转动会带动移动块在丝杆上向右移动,接着移动块会带动固定板向右移动,固定板会带动固定好的石材进入覆膜机内进行覆膜,过程中石材是被居中固定的状态,大大提高了覆膜机覆膜的质量,移动块会接着带动固定板向右移动直到固定板完全移动出覆膜机,从而完成对整个石材的覆膜,接着启动电机三,电机三的输出轴会带动支撑臂转动,支撑臂的顶部会挤压固定板,固定板会在移动块上旋转直到固定板与操作台之间的夹角接近与直角,接着反方向启动电机二使其带动滚轮方方向转动,从而将缠绕到滚轮上的拉带放回,拉带会停止对滑块施力,接着弹簧的弹力会将两个滑块复位,两个滑块会带动夹持臂将其复位,从而完成对石材解锁的效果,因为固定板与操作台之间存在角度,使得工作人员可以很轻松将石材取下,双手扶住石材即可将其抬起,该装置通过控制电机二的正转和反转可以达到控制对石材的居中固定和解锁的目的,固定后的石材进行覆膜时会大大提高覆膜的质量,并且通过控制电机三可以起到控制石材旋转的目的,旋转呈角度的石材会非常方便工作人员拿取,提高装置的实用性。
[0016](2)本方案通过操作台的顶部开设的滑槽可以对移动块进行限位,从而可以间接的提高对石材固定的效果,使得对石材覆膜质量更好。
[0017](3)本方案通过固定板的顶部固定连接的支撑条可以起到对石材支撑的效果,在取下石材的过程中,支撑条会将石材牢牢支撑柱,方便工人搬运,支撑条的左侧固定连接的橡胶垫可以降低支撑条与石材之间的磨损。
[0018](4)本方案通过夹持臂的相对一侧均固定连接的防滑垫可以加大夹持臂与石材之间的摩擦力,从而提高对石材的稳定性,使得覆膜质量更好。
[0019](5)本方案通过支撑臂的形状呈L形可以有效的对固定板进行支撑并驱使其转动,移动块的左侧固定连接的限位块起到对支撑臂限位的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视图;
[0022]图3为本实用图2中A部的放大图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、操作台;101、滑槽;2、丝杆;3、电机一;4、移动块;401、限位块;5、固定板;501、支撑条;502、橡胶垫;6、滑块;7、夹持臂;701、防滑垫;8、弹簧;9、转动杆;10、电机二;11、滚轮;12、拉带;13、覆膜机;14、支撑臂;15、电机三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造合成石材生产用自动覆膜机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内侧转动连接有丝杆(2),所述丝杆(2)的右侧贯穿并延伸至操作台(1)的右侧,所述操作台(1)的右侧固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴与丝杆(2)固定连接,所述丝杆(2)上套设有与其螺纹连接的移动块(4),所述移动块(4)的顶部贯穿并延伸至操作台(1)的顶部,所述移动块(4)的正面与背面两侧均与操作台(1)滑动连接,所述移动块(4)的顶部转动连接有固定板(5),所述固定板(5)的底面与操作台(1)接触,所述固定板(5)的内壁滑动连接有两个滑块(6),两个所述滑块(6)的顶部均固定连接有夹持臂(7),两个所述夹持臂(7)的底面均与固定板(5)接触,两个所述滑块(6)的相对一侧均固定连接有弹簧(8),两个所述弹簧(8)的另一端均与固定板(5)的内壁固定连接,所述固定板(5)的左侧的正面穿插有与其转动连接的转动杆(9),所述固定板(5)的背面固定连接有电机二(10),所述电机二(10)的输出轴与转动杆(9)固定连接,所述转动杆(9)上套设有两个与其固定连接的滚轮(11),两个所述滚轮(11)的右侧均固定连接有拉带(12),两个所述拉带(12)的右端均贯穿并延伸至固定板(5)的内部,两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶兴女叶林贵
申请(专利权)人:江西柒叶建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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