本实用新型专利技术涉及冰镍水淬设备技术领域，尤其是一种冰镍的水淬装置，包括处理箱，处理箱底部四角落处均固定安装有支撑杆，处理箱顶端设有防护机构，处理箱顶端设有U形机架，U形机架底部两端分别固定安装在两侧的侧挡板上，处理箱内放置有内盒体，内盒体顶部两侧均固定安装有连接块，U形机架内顶部固定安装有两个间隔分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端分别贯穿连接块，连接块的底端均设有限位螺纹套，限位螺纹套螺纹连接在电动伸缩杆上，U形机架顶端设有吸气机构；产生的有害气体由阔口盒吸入，依次经过支管、气泵再经过竖管，有害气体进入竖管内后再通过筒体并经过筒体内的活性炭进行吸附净化处理，最后由密封塞体上的透气槽排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种冰镍的水淬装置
[0001]本技术涉及冰镍水淬设备
，尤其涉及一种冰镍的水淬装置。
技术介绍
[0002]水淬以水作为淬火剂进行淬火，称为水淬。优点是在高温区(550℃～650℃)冷却较快，缺点是低温区(200℃～300℃)也冷却较快，易造成较大的组织应力。水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性，冰镍的水淬是将冰镍直接水淬成细粒再供后期粉磨，但在冰镍水淬时产生的SO2、H2S等有害气体直接排放，对环境及人员的安全健康也都构成威胁。因此，现有冰镍的水淬装置无法对有害气体进行收集并进行净化处理，为此我们提出一种冰镍的水淬装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有冰镍的水淬装置无法对有害气体进行收集并进行净化处理的缺点，而提出的一种冰镍的水淬装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种冰镍的水淬装置，包括处理箱，所述处理箱底部四角落处均固定安装有支撑杆，所述处理箱顶端设有防护机构，所述防护机构包括前挡板，所述前挡板底部固定安装在处理箱顶部一侧，所述前挡板上开设有两个间隔分布的操作口，所述防护机构还包括两个侧挡板，两个所述侧挡板分别固定安装在处理箱顶部两侧，所述处理箱顶端设有U形机架，所述U形机架底部两端分别固定安装在两侧的侧挡板上，所述处理箱内放置有内盒体，所述内盒体顶部两侧均固定安装有连接块，所述U形机架内顶部固定安装有两个间隔分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端分别贯穿连接块，所述连接块的底端均设有限位螺纹套，所述限位螺纹套螺纹连接在电动伸缩杆上，所述U形机架顶端设有吸气机构，所述吸气机构包括阔口盒，所述阔口盒位于U形机架内且开口朝向内盒体，所述阔口盒顶部连通有多个支管，所述支管上端均贯穿U形机架，所述U形机架顶部固定安装有U形框，所述U形框顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气管与多个支管均连通，所述气泵的出气管连通有竖管，所述竖管顶端设有筒体，所述筒体下端延伸至筒体内并与筒体螺纹连接，所述筒体内填充有活性炭，所述筒体内设有密封塞体，所述密封塞体上和筒体底部均开设有多个均匀分布的透气槽。
[0006]优选的，所述密封塞体顶部固定安装有握把。
[0007]优选的，所述支撑杆底端均设有套管，所述套管分别套设在支撑杆外，且所述套管与支撑杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述套管底部均设有防滑垫。
[0009]优选的，所述内盒体底部开设有多个均匀分布的透水孔。
[0010]本技术提出的一种冰镍的水淬装置，有益效果在于：通过设置吸气机构，产生的有害气体由阔口盒吸入，依次经过支管、气泵再经过竖管，有害气体进入竖管内后再通过
筒体并经过筒体内的活性炭进行吸附净化处理，最后由密封塞体上的透气槽排出。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种冰镍的水淬装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种冰镍的水淬装置的剖视图。
[0013]图3为本技术提出的一种冰镍的水淬装置的图2中的A处放大示意图。
[0014]图4为本技术提出的一种冰镍的水淬装置的图2中的B处放大示意图。
[0015]图中：处理箱1、支撑杆2、前挡板3、操作口4、侧挡板5、U形机架6、内盒体7、连接块8、电动伸缩杆9、限位螺纹套10、阔口盒11、支管12、U形框13、气泵14、竖管15、筒体16、密封塞体17、握把18、透气槽19、套管20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
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4，一种冰镍的水淬装置，包括处理箱1，处理箱1底部四角落处均固定安装有支撑杆2，处理箱1顶端设有防护机构，防护机构包括前挡板3，前挡板3底部固定安装在处理箱1顶部一侧，前挡板3上开设有两个间隔分布的操作口4，防护机构还包括两个侧挡板5，两个侧挡板5分别固定安装在处理箱1顶部两侧，处理箱1顶端设有U形机架6，U形机架6底部两端分别固定安装在两侧的侧挡板5上，处理箱1内放置有内盒体7，内盒体7顶部两侧均固定安装有连接块8，U形机架6内顶部固定安装有两个间隔分布的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端分别贯穿连接块8，连接块8的底端均设有限位螺纹套10，限位螺纹套10螺纹连接在电动伸缩杆9上，通过设置连接块8、电动伸缩杆9、限位螺纹套10相互配合，水淬完成后，启动电动伸缩杆9带动内盒体7上移，直到内盒体7离开处理箱1内，再转动限位螺纹套10并使限位螺纹套10离开电动伸缩杆9的下端，从而可取出内盒体7，从而便于出料操作，有效提高生产效率。
[0019]U形机架6顶端设有吸气机构，吸气机构包括阔口盒11，阔口盒11位于U形机架6内且开口朝向内盒体7，阔口盒11顶部连通有多个支管12，支管12上端均贯穿U形机架6，U形机架6顶部固定安装有U形框13，U形框13顶部固定安装有气泵14，气泵14的进气管与多个支管12均连通，气泵14的出气管连通有竖管15，竖管15顶端设有筒体16，筒体16下端延伸至筒体16内并与筒体16螺纹连接，筒体16内填充有活性炭，筒体16内设有密封塞体17，密封塞体17上和筒体16底部均开设有多个均匀分布的透气槽19，可拆卸筒体16，再取出密封塞体17，从而可便捷的更换筒体16内的活性炭。启动气泵14将冰镍物料放入内盒体7内进行水淬处理，通过设置吸气机构，产生的有害气体由阔口盒11吸入，依次经过支管12、气泵14再经过竖管15，有害气体进入竖管15内后再通过筒体16并经过筒体16内的活性炭进行吸附净化处理，最后由密封塞体17上的透气槽19排出，同时，由于水淬时伴随飞溅的高温水汽会对操作人员造成安全隐患，通过设置防护机构，对操作人员提供安全防护。
[0020]实施例2：
[0021]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，密封塞体17顶部固定安装有握把18，便于转动密封塞体17并取出密封塞体17，支撑杆2底端均设有套管20，套管20分别套设在支撑杆2外，且套管20与支撑杆2螺纹连接，抬起装置再转动套管20并调节套管20位置，从而调节装置高度，以便于不同身高的操作人员使用本装置，套管20底部均设有防滑垫，提高支撑稳定性，内盒体7底部开设有多个均匀分布的透水孔，取料时，水由透水孔快速漏出，从而快速分离物料与水。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰镍的水淬装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)底部四角落处均固定安装有支撑杆(2)，所述处理箱(1)顶端设有防护机构，所述防护机构包括前挡板(3)，所述前挡板(3)底部固定安装在处理箱(1)顶部一侧，所述前挡板(3)上开设有两个间隔分布的操作口(4)，所述防护机构还包括两个侧挡板(5)，两个所述侧挡板(5)分别固定安装在处理箱(1)顶部两侧，所述处理箱(1)顶端设有U形机架(6)，所述U形机架(6)底部两端分别固定安装在两侧的侧挡板(5)上，所述处理箱(1)内放置有内盒体(7)，所述内盒体(7)顶部两侧均固定安装有连接块(8)，所述U形机架(6)内顶部固定安装有两个间隔分布的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端分别贯穿连接块(8)，所述连接块(8)的底端均设有限位螺纹套(10)，所述限位螺纹套(10)螺纹连接在电动伸缩杆(9)上，所述U形机架(6)顶端设有吸气机构，所述吸气机构包括阔口盒(11)，所述阔口盒(11)位于U形机架(6)内且开口朝向内盒体(7)，所述阔口盒(11)顶部连通有多个支管(12)，所述支管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟诚斌，李昌明，陈露，何峰，丁诗扬，侯筱凡，
申请(专利权)人：湖北威辰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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