本实用新型专利技术属于煤矿开采技术领域，尤其为一种煤矿输送带用防尘装置，包括防尘罩本体，所述防尘罩本体的纵向切面为倒置的“U”型结构，在所述防尘罩本体的两侧边安装有对称分布的安装组件；所述防尘罩本体的一端面固定有定位凸柱、另一端面开设有供所述定位凸柱嵌入的定位凹槽；所述防尘罩本体的顶部分布有拼接组件；本实用新型专利技术的煤矿输送带用防尘装置，使用方便、易于拆装，通过配置的拼接组件，能够使防尘罩本体之间的拼接更加稳定、紧密，避免外界灰尘从防尘罩本体之间的缝隙内落至煤矿输送带上，大大提高了防尘能力。大大提高了防尘能力。大大提高了防尘能力。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿输送带用防尘装置
[0001]本技术属于煤矿开采
，具体涉及一种煤矿输送带用防尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤矿输送带是在煤矿开采过程中用于输送煤矿的传输设备，由于煤矿开采工作环境的复杂，通常都会在煤矿输送带上加设防尘装置。
[0003]原有煤矿输送带用防尘装置在使用时，拆装十分麻烦，并且不便于对防尘罩进行拼装。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种煤矿输送带用防尘装置，具有使用方便以及易于拆装的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿输送带用防尘装置，包括防尘罩本体，所述防尘罩本体的纵向切面为倒置的“U”型结构，在所述防尘罩本体的两侧边安装有对称分布的安装组件；所述防尘罩本体的一端面固定有定位凸柱、另一端面开设有供所述定位凸柱嵌入的定位凹槽；所述防尘罩本体的顶部分布有拼接组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括螺纹杆和夹板，所述螺纹杆横向贯穿防尘罩本体并与所述防尘罩本体通过螺纹旋合相连；所述夹板通过轴承支撑安装在所述螺纹杆端部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的纵向切面为倒置的“L”型结构，在所述螺纹杆背离夹板的一端固定有旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拼接组件包括导向板以及对称安装在所述导向板两端且可伸缩的连接板，在所述防尘罩本体的顶面固定有定位柱，在所述连接板上开设有供所述定位柱贯穿的定位穿孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的内部为供所述连接板嵌入的导向孔，在两个所述连接板之间连接有拉伸弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位凸柱的长度等同于所述定位凹槽的深度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的煤矿输送带用防尘装置，使用方便、易于拆装，通过配置的拼接组件，能够使防尘罩本体之间的拼接更加稳定、紧密，避免外界灰尘从防尘罩本体之间的缝隙内落至煤矿输送带上，大大提高了防尘能力。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的图1的A－A向剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的拼接结构示意图；
[0016]图4为本技术中的拼接组件俯视剖视结构示意图；
[0017]图中：1、防尘罩本体；2、安装组件；3、旋钮；4、螺纹杆；5、夹板；6、拼接组件；7、定位凸柱；8、定位凹槽；9、导向板；10、连接板；11、定位穿孔；12、定位柱；13、导向孔；14、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案：一种煤矿输送带用防尘装置，包括防尘罩本体1，防尘罩本体1的纵向切面为倒置的“U”型结构，在防尘罩本体1的两侧边安装有对称分布的安装组件2；防尘罩本体1的一端面固定有定位凸柱7、另一端面开设有供定位凸柱7嵌入的定位凹槽8；防尘罩本体1的顶部分布有拼接组件6，在使用时，将倒“U”型结构防尘罩本体1架在煤矿输送机上，使防尘罩本体1两侧面支立在煤矿输送机两侧，通过安装组件2实现防尘罩本体1的安装，在进行防尘罩本体1的拼接时，使后侧防尘罩本体1的定位凸柱7嵌入前侧防尘罩本体1的定位凹槽8内，再利用拼接组件6实现防尘罩本体1的稳定、紧模拼接。
[0020]具体的，根据附图1所示，本实施例中，安装组件2包括螺纹杆4和夹板5，螺纹杆4横向贯穿防尘罩本体1并与防尘罩本体1通过螺纹旋合相连；夹板5通过轴承支撑安装在螺纹杆4端部，防尘罩本体1就位后，转动螺纹杆4，利用两侧的夹板5夹住煤矿输送机的两侧壁即可。
[0021]具体的，根据附图1所示，本实施例中，夹板5的纵向切面为倒置的“L”型结构，在螺纹杆4背离夹板5的一端固定有旋钮3，夹板5的结构形态，使得夹板5的水平部对防尘罩本体1具备支撑效果，避免防尘罩本体1塌落，利用旋钮3转动螺纹杆4，更加安全和省力。
[0022]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，拼接组件6包括导向板9以及对称安装在导向板9两端且可伸缩的连接板10，在防尘罩本体1的顶面固定有定位柱12，在连接板10上开设有供定位柱12贯穿的定位穿孔11，在拼接防尘罩本体1时，先将一个连接板10套在前侧防尘罩本体1的定位柱12上，之后拉动另一块连接板10，并套在新装防尘罩本体1的定位柱12上即可。
[0023]具体的，根据附图1、附图3和附图4所示，本实施例中，导向板9的内部为供连接板10嵌入的导向孔13，在两个连接板10之间连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14具有向内收缩的弹力，内拉两个连接板10，保证防尘罩本体1之间拼接的稳定、紧密。
[0024]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，定位凸柱7的长度等同于定位凹槽8的深度，防尘罩本体1拼接完成后，防尘罩本体1的对立面会紧密接触，避免外界灰尘从防尘罩本体1之间的缝隙内落至煤矿输送带上。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术的煤矿输送带用防尘装置，在使用时，将倒“U”型结构防尘罩本体1架在煤矿输送机上，使防尘罩本体1两侧面支立在煤矿输送机两侧，通过安装组件2实现防尘罩本体1的安装，转动螺纹杆4，利用两侧的夹板5夹住煤矿输送机的两侧壁；
[0026]在进行防尘罩本体1的拼接时，使后侧防尘罩本体1的定位凸柱7嵌入前侧防尘罩本体1的定位凹槽8内，先将一个连接板10套在前侧防尘罩本体1的定位柱12上，之后拉动另一块连接板10，并套在新装防尘罩本体1的定位柱12上，拉伸弹簧14具有向内收缩的弹力，内拉两个连接板10，保证防尘罩本体1之间拼接的稳定、紧密，最后在转动新装防尘罩本体1上的螺纹杆4，利用两侧的夹板5夹住煤矿输送机的两侧壁，保证防尘罩本体1安装的稳定。
[0027]最后应说明的是：以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿输送带用防尘装置，包括防尘罩本体(1)，其特征在于：所述防尘罩本体(1)的纵向切面为倒置的“U”型结构，在所述防尘罩本体(1)的两侧边安装有对称分布的安装组件(2)；所述防尘罩本体(1)的一端面固定有定位凸柱(7)、另一端面开设有供所述定位凸柱(7)嵌入的定位凹槽(8)；所述防尘罩本体(1)的顶部分布有拼接组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿输送带用防尘装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括螺纹杆(4)和夹板(5)，所述螺纹杆(4)横向贯穿防尘罩本体(1)并与所述防尘罩本体(1)通过螺纹旋合相连；所述夹板(5)通过轴承支撑安装在所述螺纹杆(4)端部。3.根据权利要求2所述的一种煤矿输送带用防尘装置，其特征在于：所述夹板(5)的纵向切面为...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩进通，高洪涛，王丽媛，
申请(专利权)人：韩进通，
类型：新型
国别省市：
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