一种背栓式石材幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背栓式石材幕墙，包括龙骨架与石材，所述龙骨架底部一侧固定连接有凸出块，所述凸出块顶部一侧均贯穿设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内设有螺纹柱，所述龙骨架顶部一侧固定连接有第一连接头，所述龙骨架底部一侧固定连接有第二连接头，所述龙骨架顶部一侧贯穿设有第一圆槽，所述石材顶部设有T型钢，所述石材底部一侧开设有T型槽，所述第三圆槽对称分布在石材正面的一侧，所述有T型钢一侧贯穿设有第四圆槽以及第八圆槽。本实用新型专利技术通过T型钢与龙骨架相插接能够有利于简化幕墙的安装步骤，做到精准安装，T型槽与凸出块以及螺纹柱向插接，有利于提高幕墙的抗震能力，提高安全系数。提高安全系数。提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种背栓式石材幕墙


[0001]本技术涉及石材幕墙
，具体涉及一种背栓式石材幕墙。

技术介绍

[0002]背栓式石材幕墙是由石材面板、背栓、铝合金转接件、横竖龙骨、填缝胶、转接角码及埋件等组，石材面板在工厂里面通过机械设备预加工，钻背栓孔，当把石材运到施工现场后进行背栓安装及铝合金转接件安装，之后挂接到横竖龙骨上形成一种石材幕墙。由于背栓式石材幕墙的面板都是在工厂里面预加工的背栓孔，因此加工精度很高，便于采用机械化，加工的效率也很高。
[0003]但是，在现有的市场上背栓式石材幕墙承重和抗震性能差，安全系数低，安全隐患大，铝合金挂件的连接比较关键，一旦施工不当，就会导致铝合金挂件可能无法安装，而且进出方向只能通过隔离垫片进行微调，因此在进出方向调整不够灵活。
[0004]因此，专利技术一种背栓式石材幕墙来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种背栓式石材幕墙，通过龙骨架与石墙相固定，通过T型钢与石材相连接，再将T型钢与龙骨架活动插接，以及龙骨底部的凸出块和螺纹柱与石材底部的T型槽相插接，也因此简化安装的同能够使得石材不易掉落。以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背栓式石材幕墙，包括龙骨架与石材，所述龙骨架包括有凸出块、螺纹柱、第一连接头和第二连接头，所述龙骨架底部一侧固定连接有凸出块，所述凸出块的数量设置为两个，两个所述凸出块顶部一侧均贯穿设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内设有螺纹柱，所述螺纹柱与第一螺纹槽通过螺纹连接，所述龙骨架顶部一侧固定连接有第一连接头，所述龙骨架底部一侧固定连接有第二连接头，所述龙骨架顶部一侧贯穿设有第一圆槽，所述石材包括有T型钢和凹槽，所述石材顶部一侧开设有第二螺纹槽，所述石材顶部一侧开设有第九圆槽，所述T型钢顶部一侧开设有第二圆槽，所述石材顶部设有T型钢，所述T型钢与石材活动卡接，所述石材底部一侧开设有T型槽。所述石材正面一侧贯穿设有第三圆槽，所述第三圆槽的数量设置为两个，两个所述第三圆槽对称分布在石材正面的一侧，所述龙骨架远离石材一侧设有石墙，所述石墙与龙骨架通过膨胀螺丝固定连接，所述有T型钢一侧贯穿设有第四圆槽，所述有T型钢一侧贯穿设有第八圆槽。
[0007]优选的，所述龙骨架由钢材料制成，所述龙骨架截面设置为T形，所述龙骨架贯穿设有第七圆槽。
[0008]优选的，所述螺纹柱由钢材料制成，所述螺纹柱截面设置为圆形。
[0009]优选的，所述第一连接头一侧贯穿设有第五圆槽，所述第二连接头一侧贯穿设有第六圆槽。
[0010]优选的，所述第二螺纹槽截面设置为圆形，所述T型槽截面设置为T形。
[0011]优选的，所述第二螺纹槽设置为两组，每组所述第二螺纹槽数量设置为两个，每组所述第二螺纹槽对称分布在石材顶部一侧。
[0012]优选的，所述T型钢数量设置为两个，两个所述T型钢对称分布在石材顶部一侧。
[0013]优选的，所述第二圆槽与第九圆槽通过膨胀螺丝固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]当石材上通过膨胀螺丝固定连接的T型钢与石墙上通过膨胀螺丝固定连接的龙骨架相插接时，简化了幕墙的安装步骤，提高了安装的精确度，石材底的T型槽与龙骨架底部的凸出块，以及凸出块顶部的螺纹柱相插接，降低了石材从石墙上掉落的风险，提高了幕墙使用的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的龙骨架整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的纵向剖视图；
[0020]图4为本技术的横向剖视图；
[0021]图5为本技术的石材整体结构示意图；
[0022]图6为本技术的石材纵向剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、龙骨架；2、石材；3、凸出块；4、螺纹柱；5、第一连接头；6、第二连接头；7、第一螺纹槽；8、第一圆槽；9、T型钢；10、第二螺纹槽；11、第二圆槽；12、T型槽；13、第三圆槽；14、石墙；15、第四圆槽；16、第五圆槽；17、第六圆槽；18、第七圆槽；19、第八圆槽；20、第九圆槽。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种背栓式石材幕墙，包括龙骨架1与石材2，所述龙骨架1包括有凸出块3、螺纹柱4、第一连接头5和第二连接头6，所述龙骨架1底部一侧固定连接有凸出块3，所述凸出块3的数量设置为两个，两个所述凸出块3顶部一侧均贯穿设有第一螺纹槽7，所述第一螺纹槽7内设有螺纹柱4，所述螺纹柱4与第一螺纹槽7通过螺纹连接，所述龙骨架1顶部一侧固定连接有第一连接头5，所述龙骨架1底部一侧固定连接有第二连接头6，所述龙骨架1顶部一侧贯穿设有第一圆槽8，所述石材2包括有T型钢9和凹槽，所述石材2顶部一侧开设有第二螺纹槽10，所述石材2顶部一侧开设有第九圆槽20，所述T型钢9顶部一侧开设有第二圆槽11，所述石材2顶部设有T型钢9，所述T型钢9与石材2活动卡接，所述石材2底部一侧开设有T型槽12。所述石材2正面一侧贯穿设有第三圆槽13，所述第三圆槽13的数量设置为两个，两个所述第三圆槽13对称分布在石材2正面的一侧，所述龙骨架1远
离石材2一侧设有石墙14，所述石墙14与龙骨架1通过膨胀螺丝固定连接，所述有T型钢9一侧贯穿设有第四圆槽15，所述有T型钢9一侧贯穿设有第八圆槽19。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述龙骨架1由钢材料制成，所述龙骨架1截面设置为T形，所述龙骨架1贯穿设有第七圆槽18，便于和T型钢9相插接，有利于龙骨架1和T型钢9的固定。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹柱4由钢材料制成，所述螺纹柱4截面设置为圆形，便于石材2底部的T型槽12相插接，有利于石材2的固定。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接头5一侧贯穿设有第五圆槽16，所述第二连接头6一侧贯穿设有第六圆槽17，有利于第一连接头5与第二连接头6相插接并固定。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述第二螺纹槽10截面设置为圆形，所述T型槽12截面设置为T形，便于凸出块3以及螺纹柱4的插接，有利于提高幕墙的抗震能力。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述第二螺纹槽10设置为两组，每组所述第二螺纹槽10数量设置为两个，每组所述第二螺纹槽10对称分布在石材2顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背栓式石材幕墙，包括龙骨架（1）与石材（2），其特征在于：所述龙骨架（1）包括有凸出块（3）、螺纹柱（4）、第一连接头（5）和第二连接头（6），所述龙骨架（1）底部一侧固定连接有凸出块（3），所述凸出块（3）的数量设置为两个，两个所述凸出块（3）顶部一侧均贯穿设有第一螺纹槽（7），所述第一螺纹槽（7）内设有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）与第一螺纹槽（7）通过螺纹连接，所述龙骨架（1）顶部一侧固定连接有第一连接头（5），所述龙骨架（1）底部一侧固定连接有第二连接头（6），所述龙骨架（1）顶部一侧贯穿设有第一圆槽（8），所述石材（2）包括有T型钢（9）和凹槽，所述石材（2）顶部一侧开设有第二螺纹槽（10）,所述石材（2）顶部一侧开设有第九圆槽，所述T型钢（9）顶部一侧开设有第二圆槽（11），所述石材（2）顶部设有T型钢（9），所述T型钢（9）与石材（2）活动卡接，所述石材（2）底部一侧开设有T型槽（12），所述石材（2）正面一侧贯穿设有第三圆槽（13），所述第三圆槽（13）的数量设置为两个，两个所述第三圆槽（13）对称分布在石材（2）正面的一侧，所述龙骨架（1）远离石材（2）一侧设有石墙（14），所述石墙（14）与龙骨架（1）通过膨胀螺丝固定连接，所述T型钢（9）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文荣，钟芳森，杨进跃，刘淮，吴莲春，
申请(专利权)人：宏发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：