一种半圆装饰线条多条涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆装饰线条多条涂装设备，包括外壳、固定框和出料仓，所述外壳的底端设有支撑架，且外壳内表面连接有限位架，所述外壳的上端设有第一电机，且第一电机的一端设有第一皮带轮，并且第一皮带轮的另一端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中端连接有第一转轴，且第一转轴的底端外侧设有连接板，并且连接板的底端设呕喷涂机构，所述外壳的中端设有第二转轴。该半圆装饰线条多条涂装设备，通过增加两个相同结构的夹持座，并配合夹持座之间的凸条板，使装饰条位于相对的高度，并利用水平翻转的方式，能够避免装饰条高度落差较大，导致无法对装饰条的阴阳角进行喷涂，从而增加了设备的涂装效果。从而增加了设备的涂装效果。从而增加了设备的涂装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆装饰线条多条涂装设备


[0001]本技术涉及木料加工
，具体为一种半圆装饰线条多条涂装设备。

技术介绍

[0002]装饰线条一般是EPS板块切割完成后，实施挂网刮浆工艺，使其成为成品线条，成品线条有些被运送到工地现场进行安装，安装结束后与墙面一起施工饰面层，但当成品线条应用在保温装饰一体化系统时，其实施办法是，在生产厂区内完成成品线条，之后在其表面施工涂料饰面层，待涂料饰面层干燥后进行包装运输，至工地现场后安装在一体板外侧，减少了现场施工的难度，是一种提高施工效率的有效办法。
[0003]然而线条在进行人工喷涂时，由于每根线条都存在很多的阴阳角，高度落差大，在阴阳角处两个侧面都进行了喷涂施工，结果造成物料堆积、稠密或不均匀，直接后果是影响了涂层外观的一致性，手工喷涂可控性差，效率低，同时普通的喷涂设备不能满足立体线条的喷涂，因此需要一种半圆装饰线条多条涂装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半圆装饰线条多条涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出线条在进行人工喷涂时，由于每根线条都存在很多的阴阳角，高度落差大，在阴阳角处两个侧面都进行了喷涂施工，结果造成物料堆积、稠密或不均匀，直接后果是影响了涂层外观的一致性，手工喷涂可控性差，效率低，同时普通的喷涂设备不能满足立体线条的喷涂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半圆装饰线条多条涂装设备，包括外壳、固定框和出料仓，所述外壳的底端设有支撑架，且外壳内表面连接有限位架，所述外壳的上端设有第一电机，且第一电机的一端设有第一皮带轮，并且第一皮带轮的另一端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中端连接有第一转轴，且第一转轴的底端外侧设有连接板，并且连接板的底端设呕喷涂机构，所述外壳的中端设有第二转轴，且第二转轴的一端连接固定框，且第二转轴的另一端外表面设有第三皮带轮，所述第三皮带轮的一端连接有第四皮带轮，且第四皮带轮的中端连接有第二电机，所述固定框内表面连接有连接网，且连接网的另一端连接有固定板，所述固定板上端设有第一夹持座，且固定板下端设有第二夹持座，并且固定板的外表面设有凸条板，所述第一夹持座的一端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有夹持板，并且夹持板的外表面设有防护垫，所述外壳的左端设有出料仓，且出料仓内表面设有滑轨，且滑轨的外侧连接有导料板，所述外壳底端内壁设有防污纸，且外壳的右端设有开关门。
[0006]优选的，所述限位架底端呈半弧形结构，且限位架的长度大于连接板的长度。
[0007]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮为贴合连接，且第二皮带轮与第一转轴为固定连接。
[0008]优选的，所述固定框与第二转轴为固定连接，且第二转轴与外壳为活动连接。
[0009]优选的，所述第一夹持座与第二夹持座为相同结构，且第一夹持座通过弹簧与夹持板构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述导料板与滑轨为卡合滑动连接，且导料板倾斜角度与外壳倾斜角度不同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该半圆装饰线条多条涂装设备，
[0012]1.通过增加两个相同结构的夹持座，并配合夹持座之间的凸条板，使装饰条位于相对的高度，并利用水平翻转的方式，能够避免装饰条高度落差较大，导致无法对装饰条的阴阳角进行喷涂，从而增加了设备的涂装效果；
[0013]2.通过设置两个相同的电机带动转轴进行转动，并配合连接板进行连动，使喷涂机构能够进行角度调节，可以进行斜喷和直喷，能够很好的满足半圆装饰条所需的喷涂要求，从而增加了设备的灵活性；
[0014]3.通过在出料仓内设置一个滑轨，并连接一个与自身倾斜角度相同的导料板，在需要进行下料时，只需向前伸缩导料板在固定结构底端即可，能够很好的将完成涂装的装饰条进行导料工作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术外壳侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术外壳俯视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、支撑架；3、限位架；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、第一转轴；8、连接板；9、喷涂机构；10、第二转轴；11、固定框；12、连接网；13、固定板；14、第一夹持座；15、开关门；16、防污纸；17、出料仓；18、滑轨；19、导料板；20、第三皮带轮；21、第四皮带轮；22、第二电机；23、凸条板；24、第二夹持座；25、弹簧；26、夹持板；27、防护垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种半圆装饰线条多条涂装设备，包括外壳1、固定框11和出料仓17，外壳1的底端设有支撑架2，且外壳1内表面连接有限位架3，外壳1的上端设有第一电机4，且第一电机4的一端设有第一皮带轮5，并且第一皮带轮5的另一端连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6中端连接有第一转轴7，且第一转轴7的底端外侧设有连接板8，并且连接板8的底端设呕喷涂机构9，外壳1的中端设有第二转轴10，且第二转轴10的一端连接固定框11，且第二转轴10的另一端外表面设有第三皮带轮20，第三皮带轮20的一端连接有第四皮带轮21，且第四皮带轮21的中端连接有第二电机22，固定框11内表面连接有连接网12，且连接网12的另一端连接有固定板13，固定板13上端设有第一夹持座14，且固定板13下端设有第二夹持座24，并且固定板13的外表面设有凸条板23，第一夹持座
14的一端连接有弹簧25，且弹簧25的另一端连接有夹持板26，并且夹持板26的外表面设有防护垫27，外壳1的左端设有出料仓17，且出料仓17内表面设有滑轨18，且滑轨18的外侧连接有导料板19，外壳1底端内壁设有防污纸16，且外壳1的右端设有开关门15。
[0022]限位架3底端呈半弧形结构，且限位架3的长度大于连接板8的长度，通过限位架3底端的半弧形结构，并大于连接板8的长度，能够使第一转轴7在内部转动时，通过与连接板8相处抵触，能够起到角度限位的作用，从而增加了喷涂机构9运转的稳定性，提高喷涂效果；
[0023]第一皮带轮5与第二皮带轮6为贴合连接，且第二皮带轮6与第一转轴7为固定连接，通过将第一皮带轮5与第二皮带轮6进行贴合连接，在第一电机4的驱动下，使第二皮带轮6能够带动第一转轴7进行转动，并连动连接板8外侧的喷涂机构9，从而完成对喷涂机构9的角度调整；
[0024]固定框11与第二转轴10为固定连接，且第二转轴10与外壳1为活动连接，通过固定框11与第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半圆装饰线条多条涂装设备，包括外壳(1)、固定框(11)和出料仓(17)，其特征在于：所述外壳(1)的底端设有支撑架(2)，且外壳(1)内表面连接有限位架(3)，所述外壳(1)的上端设有第一电机(4)，且第一电机(4)的一端设有第一皮带轮(5)，并且第一皮带轮(5)的另一端连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)中端连接有第一转轴(7)，且第一转轴(7)的底端外侧设有连接板(8)，并且连接板(8)的底端设呕喷涂机构(9)，所述外壳(1)的中端设有第二转轴(10)，且第二转轴(10)的一端连接固定框(11)，且第二转轴(10)的另一端外表面设有第三皮带轮(20)，所述第三皮带轮(20)的一端连接有第四皮带轮(21)，且第四皮带轮(21)的中端连接有第二电机(22)，所述固定框(11)内表面连接有连接网(12)，且连接网(12)的另一端连接有固定板(13)，所述固定板(13)上端设有第一夹持座(14)，且固定板(13)下端设有第二夹持座(24)，并且固定板(13)的外表面设有凸条板(23)，所述第一夹持座(14)的一端连接有弹簧(25)，且弹簧(25)的另一端连接有夹持板(26)，并且夹持板(26)的外表面设有防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大发，杨珍，刘志强，王宏，
申请(专利权)人：福建南平市元乔木业有限公司，
类型：新型
国别省市：