一种灌蜡机的定量注蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌蜡机的定量注蜡装置，属于灌蜡设备技术领域，包括蜡液槽以及蜡液槽底部的注蜡缸，所述蜡液槽上端设有支架，所述支架顶端设有驱动气缸，所述注蜡缸包括缸体、活塞以及驱动杆，所述驱动气缸的输出轴朝向蜡液槽方向且固接有驱动板，所述驱动板上设有若干不同高度位置的固定位，所述驱动杆上端通过固定件与固定位进行固定，本实用新型专利技术具有能够方便调节注蜡缸的行程，从而实现注蜡量的方便调整的优点。量的方便调整的优点。量的方便调整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灌蜡机的定量注蜡装置


[0001]本技术涉及灌蜡设备
，具体为一种灌蜡机的定量注蜡装置。

技术介绍

[0002]香薰蜡烛杯是一种蕴含天然植物精油，利用烛芯燃烧时挥发出的物质，使人感到神经舒缓，放松心神的功效，且能够净化空气，去除异味，是现代生活中调节生活情趣的一种方式。
[0003]现有技术中，香薰蜡烛杯生产制备过程中，定量注蜡装置是必不可少的设备，经熔蜡装置融化后的蜡液，输入注蜡装置内，利用活塞机构将蜡液定量注入传送带上的容器内，等待后续加入灯芯后，固定灯芯等待蜡液冷却，最终形成香薰蜡烛杯产品。
[0004]现有的定量注蜡装置，一般包括蜡液槽、注蜡缸以及气动旋阀，若干注蜡缸设于蜡液槽底部，蜡液槽底部设有注蜡嘴，气动旋阀设于蜡液槽与注蜡嘴之间，通过注蜡缸的往复运动，将蜡液槽内的蜡液定量注入容器内。
[0005]但上述注蜡装置，注蜡缸的运动行程一定，无法根据实际的需要进行注蜡量的调节。
[0006]基于此，本技术设计了一种灌蜡机的定量注蜡装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种灌蜡机的定量注蜡装置，以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种灌蜡机的定量注蜡装置，包括蜡液槽以及蜡液槽底部的注蜡缸，所述蜡液槽上端设有支架，所述支架顶端设有驱动气缸，所述注蜡缸包括缸体、活塞以及驱动杆，所述驱动气缸的输出轴朝向蜡液槽方向且固接有驱动板，所述驱动板上设有若干不同高度位置的固定位，所述驱动杆上端通过固定件与固定位进行固定。
[0010]优选的，所述驱动板包括固定部以及铰接于固定部一侧的活动部，所述固定部与活动部之间相互接近的一侧沿高度方向形成若干所述固定位，所述固定部沿长度方向贯穿开设有若干固定孔，若干所述固定孔沿高度方向排列且同一固定孔依次贯穿同一水平线上的固定位，所述驱动杆上端形成与固定位嵌合的固定环，且固定环中部开设有与固定孔对应的安装孔，所述固定件依次穿过固定孔和安装孔后将驱动杆固定于驱动板上。
[0011]优选的，所述固定孔、安装孔以及固定位的横截面均呈圆形，且均同心设置。
[0012]优选的，所述固定孔和固定位均设有三个，且沿固定部与活动部沿竖直方向的连接线等间距排布。
[0013]优选的，所述活动部设有两个，且关于固定部两侧对称分布，所述注蜡缸对应设有两组且与活动部位置对应。
[0014]优选的，所述支架接近驱动板的一侧沿高度方向设有导向柱，所述导向柱沿高度方向设有导向槽，所述驱动板两侧设有与导向槽滑移配合的导向块。
[0015]优选的，所述导向槽为匚形槽，所述导向块为与匚形槽嵌合的方形块。
[0016]优选的，所述驱动气缸共设有两个，且对称分布于支架两侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术在蜡液槽上设置支架，通过驱动气缸与驱动板，驱动若干注蜡缸的驱动杆一同运动，对下端的容器进行注蜡，且驱动板上沿高度方向设置若干固定位，驱动杆通过固定件与相应的固定位进行固定，当需要调节注蜡缸的注蜡量时，只需通过固定件将驱动杆的端部锁紧至不同高度的固定位上，利用相同的驱动气缸活塞行程与不同固定位的高度，使注蜡缸的驱动杆和活塞产生不同的行程，由此，能够方便对注蜡缸的驱动杆进行统一调节，从而实现注蜡量的方便调整。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例的右视结构示意图；
[0021]图2为本实施例的正视结构示意图；
[0022]图3为本实施例的剖视结构示意图；
[0023]图4为图3中A区域的放大示意图；
[0024]图5为本实施例中凸显固定孔的局部剖视结构示意图；
[0025]图6为本实施例中凸显导向槽的局部剖视结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、蜡液槽；11、注蜡嘴；12、气动旋阀；2、注蜡缸；21、缸体；22、活塞；23、驱动杆；231、固定环；232、安装孔；3、支架；31、导向柱；32、导向槽；4、驱动气缸；5、传送带；51、容器；6、驱动板；61、固定部；611、转轴；62、活动部；63、固定位；631、第一半槽；632、第二半槽；64、固定孔；65、导向块；7、固定件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种灌蜡机的定量注蜡装置，包括蜡液槽1以及蜡液槽1底部的注蜡缸2，蜡液槽1上端固定支架3，支架3顶端安装驱动气缸4，且驱动气缸4共设有两个，对称分布于支架3两侧；蜡液槽1的下端安装传送带5，若干容器51如玻璃杯等依次沿传送带5进行传送；蜡液槽1下端形成与注蜡缸2连通的注蜡嘴11，且注蜡嘴11与注蜡缸2之间设置气动旋阀12(结合图3)。
[0030]具体地，注蜡缸2包括缸体21、活塞22以及驱动杆23，驱动气缸4的输出轴朝向蜡液槽1方向且固接有驱动板6，驱动板6上设有若干不同高度位置的固定位63，驱动杆23上端通
过固定件7与固定位63进行固定。
[0031]优选的，驱动板6包括固定部61以及铰接于固定部61一侧的活动部62，活动部62通过转轴611与固定部61的上端边缘铰接，固定部61与活动部62之间相互接近的一侧沿高度方向形成若干前述固定位63，具体为固定部61接近活动部62的一侧沿高度方向开设若干第一半槽631，活动部62接近固定部61的一侧开设有与第一半槽631对应的第二半槽632，第一半槽631与第二半槽632在固定部61与活动部62转动至相互接触时，拼合形成上述的固定位63，驱动杆23的上端形成与固定位63嵌合的固定环231，且固定环231中部开设安装孔232，固定部61与活动部62于固定位63同一位置，开设有贯穿安装孔232与固定位63，且沿固定部61长度方向延伸的固定孔64，固定件7依次穿过固定孔64和安装孔232后将驱动杆23固定于驱动板6上，本实施例中固定件7为固定横杆。由此，安装时，首先将活动部62转动至远离固定部61上的第一半槽631的位置，使固定位63打开，随后将固定横杆依次穿过若干安装孔232，将若干驱动杆23连接成同一整体，最后将若干驱动杆23的固定环231通过固定横杆同一安装至对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌蜡机的定量注蜡装置，包括蜡液槽(1)以及蜡液槽(1)底部的注蜡缸(2)，其特征在于：所述蜡液槽(1)上端设有支架(3)，所述支架(3)顶端设有驱动气缸(4)，所述注蜡缸(2)包括缸体(21)、活塞(22)以及驱动杆(23)，所述驱动气缸(4)的输出轴朝向蜡液槽(1)方向且固接有驱动板(6)，所述驱动板(6)上设有若干不同高度位置的固定位(63)，所述驱动杆(23)上端通过固定件(7)与固定位(63)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种灌蜡机的定量注蜡装置，其特征在于：所述驱动板(6)包括固定部(61)以及铰接于固定部(61)一侧的活动部(62)，所述固定部(61)与活动部(62)之间相互接近的一侧沿高度方向形成若干所述固定位(63)，所述固定部(61)沿长度方向贯穿开设有若干固定孔(64)，若干所述固定孔(64)沿高度方向排列且同一固定孔(64)依次贯穿同一水平线上的固定位(63)，所述驱动杆(23)上端形成与固定位(63)嵌合的固定环(231)，且固定环(231)中部开设有与固定孔(64)对应的安装孔(232)，所述固定件(7)依次穿过固定孔(64)和安装孔(232)后将驱动杆(23)固定于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海云，
申请(专利权)人：漳州元素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：