一种高可靠性结构的电磁热熔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性结构的电磁热熔夹具，包括第一外壳、第二外壳，所述第一外壳的顶端右侧固定安装有第一半环形电磁夹具，所述第一半环形电磁夹具的正面开设有紧固孔，所述第一半环形电磁夹具的环形内侧固定安装有第一磁线圈固定卡件。该高可靠性结构的电磁热熔夹具，通过对现有的电磁热熔夹具结构进行改进优化，降低塑料壳体的制作难度，增加第一不锈钢管手柄和第二不锈钢管手柄，通过将电源线设置在第一不锈钢管手柄的内部，使其第一不锈钢管手柄对其电源线进行保护，防止电源线暴露在外，从而导致的因拖拽、扭转、弯曲而使电源线受到损伤，而无法继续使用的情况。适用于管材的连接。管材的连接。管材的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性结构的电磁热熔夹具


[0001]本技术涉及电磁热熔夹具
，具体为一种高可靠性结构的电磁热熔夹具。

技术介绍

[0002]当下塑料管道行业大力推广电磁热熔连接，电磁热熔夹具在管道施工过程中大量使用，电磁热熔夹具的壳体通过铰接装置连接，壳体打开需要一定空间，在将管体放在两个电磁夹具之间，被两夹具夹紧后，再进行通电进行电磁热熔，而目前的电磁热熔夹具大多数都是以两个半环形金属体铰接形成电磁线圈，其结构简单广泛用于塑料管道的施工热熔接中。
[0003]现有的电磁热熔夹具的电源线都是暴露在外，直接与插头连接，当工人在对管道进行热熔接施工时，由于一些较复杂的操作下，难免会对电源线进行拖拽、扭转、弯曲而使电线受到损伤，导致电磁热熔夹具无法进行继续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高可靠性结构的电磁热熔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高可靠性结构的电磁热熔夹具，包括第一外壳、第二外壳，所述第一外壳的顶端右侧固定安装有第一半环形电磁夹具，所述第一半环形电磁夹具的正面开设有紧固孔，所述第一半环形电磁夹具的环形内侧固定安装有第一磁线圈固定卡件，所述第一外壳的底部固定安装有第一不锈钢管手柄，所述第一不锈钢管手柄的底端固定连接有第一不锈钢法兰，所述第一不锈钢法兰的底端固定连接有不锈钢内螺纹接头，所述第一外壳底部右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有转轴，所述第一外壳的左侧开设有通风口，所述第二外壳的上表面固定安装有第二半环形电磁夹具，所述第二半环形电磁夹具的环形内侧固定安装有第二磁线圈固定卡件，所述第二外壳的底部固定安装有第二不锈钢管手柄，所述第二不锈钢管手柄的底端固定安装有第二不锈钢法兰，所述第二外壳的底部左侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有转轴。
[0006]优选的，所述第一外壳的内部固定安装有线路主板和散热风扇，所述散热风扇设置在线路主板的左侧。
[0007]优选的，所述通风口的内部固定安装有防尘过滤网。
[0008]优选的，所述第一外壳的底部开有通线口，所述第一不锈钢管手柄的上端固定安装在通线口的底端。
[0009]优选的，所述不锈钢内螺纹接头的内部固定安装有航空插头内芯，所述第一不锈钢管手柄的内部设置有电源线，电源线的一端与航空插头内芯相接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种高可靠性结构的电磁热熔夹具，具备以下有益效果：
[0011]该高可靠性结构的电磁热熔夹具，通过对现有的电磁热熔夹具结构进行改进优化，降低塑料壳体的制作难度，增加第一不锈钢管手柄和第二不锈钢管手柄，通过将电源线设置在第一不锈钢管手柄的内部，使其第一不锈钢管手柄对其电源线进行保护，防止电源线暴露在外，当电磁热熔夹具的需通电时，通过在不锈钢内螺纹接头内部设置的航空插头内芯与通电线进行插接进行通电，避免了电源线直接与插头相连暴露在外，从而导致的因拖拽、扭转、弯曲而使电源线受到损伤，而无法继续使用的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术正面分开结构示意图；
[0014]图3为本技术底部剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术左侧结构示意图。
[0016]图中：1第一外壳、2第一半环形电磁夹具、3紧固孔、4第一磁线圈固定卡件、5第一连接板、6第一不锈钢管手柄、7第一不锈钢法兰、8不锈钢内螺纹接头、9第二外壳、10第二半环形电磁夹具、11第二磁线圈固定卡件、12第二连接板、13转轴、14第二不锈钢管手柄、15第二不锈钢法兰、16通风口、17散热风扇、18第一轴承、19第二轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高可靠性结构的电磁热熔夹具，包括第一外壳1、第二外壳9，第一外壳1的顶端右侧固定安装有第一半环形电磁夹具2，第一半环形电磁夹具2的正面开设有紧固孔3，第一半环形电磁夹具2的环形内侧固定安装有第一磁线圈固定卡件4，第一外壳1的底部固定安装有第一不锈钢管手柄6，第一外壳1的底部开有通线口，第一不锈钢管手柄6的上端固定安装在通线口的底端，第一不锈钢管手柄6的底端固定连接有第一不锈钢法兰7，第一不锈钢法兰7的底端固定连接有不锈钢内螺纹接头8，不锈钢内螺纹接头8的内部固定安装有航空插头内芯，第一不锈钢管手柄6的内部设置有电源线，电源线的一端与航空插头内芯相接，第一外壳1底部右侧固定连接有第一连接板5，第一连接板 5的内部固定有第二轴承19，第二轴承19的内部转动连接有转轴13，第一外壳1的左侧开设有通风口16，通风口16的内部固定安装有防尘过滤网，第一外壳1的内部固定安装有线路主板和散热风扇17，散热风扇17设置在线路主板的左侧，第二外壳9的上表面固定安装有第二半环形电磁夹具10，第二半环形电磁夹具10的环形内侧固定安装有第二磁线圈固定卡件11，第二外壳9的底部固定安装有第二不锈钢管手柄14，第二不锈钢管手柄14的底端固定安装有第二不锈钢法兰15，第二外壳9的底部左侧固定连接有第二连接板12，第二连接板12的内部固定安装有第二轴承19，第二轴承19 的内部转动连接有转轴13，对现
有的电磁热熔夹具结构进行改进优化，降低塑料壳体的制作难度，增加第一不锈钢管手柄6和第二不锈钢管手柄14，通过将电源线设置在第一不锈钢管手柄6的内部，使其第一不锈钢管手柄6 对其电源线进行保护，防止电源线暴露在外，当电磁热熔夹具的需通电时，通过在不锈钢内螺纹接头8内部设置的航空插头内芯与通电线进行插接进行通电，避免了电源线直接与插头相连暴露在外，从而导致的因拖拽、扭转、弯曲而使电源线受到损伤，而无法继续使用的情况。
[0019]在实际操作过程中，当此装置使用时,对现有的电磁热熔夹具结构进行改进优化，降低塑料壳体的制作难度，增加第一不锈钢管手柄6和第二不锈钢管手柄14，通过将电源线设置在第一不锈钢管手柄6的内部，使其第一不锈钢管手柄6对其电源线进行保护，防止电源线暴露在外，当电磁热熔夹具的需通电时，通过在不锈钢内螺纹接头8内部设置的航空插头内芯与通电线进行插接进行通电，避免了电源线直接与插头相连暴露在外，从而导致的因拖拽、扭转、弯曲而使电源线受到损伤，而无法继续使用的情况。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性结构的电磁热熔夹具，包括第一外壳(1)、第二外壳(9)，其特征在于：所述第一外壳(1)的顶端右侧固定安装有第一半环形电磁夹具(2)，所述第一半环形电磁夹具(2)的正面开设有紧固孔(3)，所述第一半环形电磁夹具(2)的环形内侧固定安装有第一磁线圈固定卡件(4)，所述第一外壳(1)的底部固定安装有第一不锈钢管手柄(6)，所述第一不锈钢管手柄(6)的底端固定连接有第一不锈钢法兰(7)，所述第一不锈钢法兰(7)的底端固定连接有不锈钢内螺纹接头(8)，所述第一外壳(1)底部右侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的内部固定有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内部转动连接有转轴(13)，所述第一外壳(1)的左侧开设有通风口(16)，所述第二外壳(9)的上表面固定安装有第二半环形电磁夹具(10)，所述第二半环形电磁夹具(10)的环形内侧固定安装有第二磁线圈固定卡件(11)，所述第二外壳(9)的底部固定安装有第二不锈钢管手柄(14)，所述第二不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：