本实用新型专利技术公开了一种金葱粉生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的上方通过滚动支撑结构设置有搅拌壳体，所述搅拌壳体的外形呈内部中空的圆柱体形状，搅拌壳体通过带传动机构由第一电机驱动转动，所述搅拌壳体的内部侧壁成型有螺旋传输肋，所述搅拌壳体的内部中部位置设置有搅拌组件，所述搅拌壳体的一端设置有进料结构，所述搅拌壳体的另一端开设有出料口，通过搅拌组件和搅拌壳体内侧壁成型的螺旋传输肋配合可以在传输过程中实现对金葱粉料的充分搅拌，进料结构便于实现在搅拌壳体转动过程中向其内加料，滚动支撑结构便于实现对搅拌壳体的滚动支撑。拌壳体的滚动支撑。拌壳体的滚动支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种金葱粉生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及金葱粉生产
，具体涉及一种金葱粉生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]金葱粉，也叫闪光片，闪光粉，由于规格大的也叫金葱亮片由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成，金葱粉粒径可从0.004mm
‑
3.0mm均可生产，金葱粉在生产过程中需要对其进行搅拌，但是现有使用的搅拌装置，传输过程较快，无法实现对金葱粉料的充分搅拌。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金葱粉生产用搅拌装置，具有可以在传输过程中实现对金葱粉料的充分搅拌等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种金葱粉生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的上方通过滚动支撑结构设置有搅拌壳体，所述搅拌壳体的外形呈内部中空的圆柱体形状，搅拌壳体通过带传动机构由第一电机驱动转动，所述搅拌壳体的内部侧壁成型有螺旋传输肋，所述搅拌壳体的内部中部位置设置有搅拌组件，所述搅拌壳体的一端设置有进料结构，所述搅拌壳体的另一端开设有出料口。
[0006]作为优选，所述进料结构包括进料斗，所述进料斗的下端延伸至搅拌壳体内并通过轴承转动连接至搅拌壳体的中轴线处，所述进料斗的下侧固定连接有支杆，支杆的下端固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定连接至底座上。
[0007]作为优选，所述滚动支撑结构包括固定设置在搅拌壳体外侧的滚圈，滚圈的下部两侧设置有以搅拌壳体中轴线为中心对称分布的两个滚轮，滚轮转动设置在支撑台上，支撑台的下侧固定连接至底座上。
[0008]作为优选，所述带传动机构包括第一带轮和第二带轮，所述第二带轮固定设置在搅拌壳体的外侧，所述第一带轮设置在第二带轮的下方并通过皮带彼此啮合连接，所述第一带轮的轴端由固定安装在底座上的第一电机驱动转动。
[0009]作为优选，所述搅拌组件包括支板，支板的下端固定连接至底座上，所述支板上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至搅拌壳体内并沿其轴线方向固定设置有若干组搅拌板，每组包括以搅拌轴中轴线为中心等角度均匀分布的六个搅拌板。
[0010]作为优选，所述底座上设置有位于搅拌壳体出料口下方的接料箱。
[0011]作为优选，所述进料斗的外形呈上宽下窄的漏斗形状。
[0012]有益效果在于：通过搅拌组件和搅拌壳体内侧壁成型的螺旋传输肋配合可以在传输过程中实现对金葱粉料的充分搅拌，进料结构便于实现在搅拌壳体转动过程中向其内加料，滚动支撑结构便于实现对搅拌壳体的滚动支撑。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的正视图；
[0015]图2是本技术图1的剖面图；
[0016]图3是本技术图1的立体图。
[0017]附图标记说明如下：1、底座；2、搅拌壳体；3、进料结构；3a、进料斗；3b、支杆；3c、安装板；4、滚动支撑结构；4a、滚圈；4b、滚轮；4c、支撑台；5、第一电机；6、带传动机构；6a、第一带轮；6b、皮带；6c、第二带轮；7、接料箱；8、搅拌组件；8a、支板；8b、第二电机；8c、搅拌轴；8d、搅拌板；9、螺旋传输肋。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0019]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种金葱粉生产用搅拌装置，包括底座1，底座1的上方通过滚动支撑结构4设置有搅拌壳体2，搅拌壳体2的外形呈内部中空的圆柱体形状，搅拌壳体2通过带传动机构6由第一电机5驱动转动，搅拌壳体2的内部侧壁成型有螺旋传输肋9，搅拌壳体2的内部中部位置设置有搅拌组件8，搅拌壳体2的一端设置有进料结构3，搅拌壳体2的另一端开设有出料口。
[0020]进料结构3包括进料斗3a，进料斗3a的下端延伸至搅拌壳体2内并通过轴承转动连接至搅拌壳体2的中轴线处，进料斗3a的下侧固定连接有支杆3b，支杆3b的下端固定连接有安装板3c，安装板3c通过螺栓固定连接至底座1上。
[0021]滚动支撑结构4包括固定设置在搅拌壳体2外侧的滚圈4a，滚圈4a的下部两侧设置有以搅拌壳体2中轴线为中心对称分布的两个滚轮4b，滚轮4b转动设置在支撑台4c上，支撑台4c的下侧固定连接至底座1上。
[0022]带传动机构6包括第一带轮6a和第二带轮6c，第二带轮6c固定设置在搅拌壳体2的外侧，第一带轮6a设置在第二带轮6c的下方并通过皮带6b彼此啮合连接，第一带轮6a的轴端由固定安装在底座1上的第一电机5驱动转动。
[0023]搅拌组件8包括支板8a，支板8a的下端固定连接至底座1上，支板8a上固定安装有第二电机8b，第二电机8b的输出轴端固定连接有搅拌轴8c，搅拌轴8c的一端延伸至搅拌壳体2内并沿其轴线方向固定设置有若干组搅拌板8d，每组包括以搅拌轴8c中轴线为中心等角度均匀分布的六个搅拌板8d。第二电机8b的输出轴端转动带动固定连接的搅拌轴8c转动，搅拌轴8c转动带动搅拌板8d转动实现对金葱粉料的搅拌。
[0024]底座1上设置有位于搅拌壳体2出料口下方的接料箱7。方便对搅拌后的金葱粉进行接收。
[0025]进料斗3a的外形呈上宽下窄的漏斗形状。
[0026]采用上述结构，将金葱粉料从进料结构3倒入搅拌壳体2内，此时第一电机5的输出轴转动通过带传动机构6带动搅拌壳体2在滚动支撑结构4上滚动转动，搅拌壳体2转动带动其内侧壁设置有的螺旋传输肋9实现对金葱粉料的搅拌传输，在传输过程中，第二电机8b的输出轴端转动带动固定连接的搅拌轴8c转动，搅拌轴8c转动带动搅拌板8d转动实现对金葱粉料的搅拌，搅拌组件8和螺旋传输肋9配合可以实现对搅拌壳体2内金葱粉料的充分搅拌。
[0027]通过搅拌组件8和搅拌壳体2内侧壁成型的螺旋传输肋9配合可以在传输过程中实现对金葱粉料的充分搅拌，进料结构3便于实现在搅拌壳体2转动过程中向其内加料，滚动支撑结构4便于实现对搅拌壳体2的滚动支撑。
[0028]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金葱粉生产用搅拌装置,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方通过滚动支撑结构(4)设置有搅拌壳体(2)，所述搅拌壳体(2)的外形呈内部中空的圆柱体形状，搅拌壳体(2)通过带传动机构(6)由第一电机(5)驱动转动，所述搅拌壳体(2)的内部侧壁成型有螺旋传输肋(9)，所述搅拌壳体(2)的内部中部位置设置有搅拌组件(8)，所述搅拌壳体(2)的一端设置有进料结构(3)，所述搅拌壳体(2)的另一端开设有出料口。2.根据权利要求1所述一种金葱粉生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料结构(3)包括进料斗(3a)，所述进料斗(3a)的下端延伸至搅拌壳体(2)内并通过轴承转动连接至搅拌壳体(2)的中轴线处，所述进料斗(3a)的下侧固定连接有支杆(3b)，支杆(3b)的下端固定连接有安装板(3c)，安装板(3c)通过螺栓固定连接至底座(1)上。3.根据权利要求1所述一种金葱粉生产用搅拌装置，其特征在于：所述滚动支撑结构(4)包括固定设置在搅拌壳体(2)外侧的滚圈(4a)，滚圈(4a)的下部两侧设置有以搅拌壳体(2)中轴线为中心对称分布的两个滚轮(4b)，滚轮(4b)转动设置在支撑台(4c)上，支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡显国，季伟生，张敦周，黄渊，王军，王东升，
申请(专利权)人：上海黄工印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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