一种机械加工用循环供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用循环供料机，包括粉碎箱、第一电机、第二电机和第三电机，所述粉碎箱的上端固定连接有下料槽，所述转动轴的前端外表面固定连接有齿轮，所述粉碎箱的下端内部转动连接有转动杆，所述调节轮的右前端固定连接有调节块，所述转动轮在粉碎箱的前端转动连接所述转动杆位于粉碎箱内部的外表面固定连接有搅拌板，所述粉碎箱的下端开设有筛孔，所述粉碎箱右侧开设的下料口与传送筒的左下端相连通，所述螺旋传送杆的上端通过螺栓固定连接有第三电机。该机械加工用循环供料机，方便进行循环的供料，以及方便充分均匀的粉碎搅拌原料，避免结块，影响使用，同时也方便稳定的下料，方便清洗处理。方便清洗处理。方便清洗处理。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用循环供料机


[0001]本技术涉及机械加工相关
，具体为一种机械加工用循环供料机。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]但是，一般的机械加工时，不方便进行循环的供料，以及不方便充分均匀的粉碎搅拌原料，容易结块，影响使用，同时也不方便稳定的下料，不方便清洗处理，为此我们提出了一种机械加工用循环供料机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用循环供料机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的机械加工时，不方便进行循环的供料，以及不方便充分均匀的粉碎搅拌原料，容易结块，影响使用，同时也不方便稳定的下料，不方便清洗处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用循环供料机，包括粉碎箱、第一电机、第二电机和第三电机，所述粉碎箱的上端固定连接有下料槽，且粉碎箱的上端内部通过转动轴转动连接有粉碎辊，所述转动轴的前端外表面固定连接有齿轮，且右侧的转动轴的前端通过螺栓固定连接有第一电机的输出端，所述粉碎箱的下端内部转动连接有转动杆，且转动杆的前端固定连接有调节轮，所述调节轮的右前端固定连接有调节块，且调节块上连接有转动轮，所述转动轮在粉碎箱的前端转动连接，且转动轮的中部通过螺栓固定连接有第二电机的输出端，所述转动杆位于粉碎箱内部的外表面固定连接有搅拌板，且搅拌板的端部转动连接有耐磨轮，所述粉碎箱的下端开设有筛孔，且粉碎箱的下端滑动连接有收集槽，所述粉碎箱右侧开设的下料口与传送筒的左下端相连通，且传送筒的内部转动连接有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆的上端通过螺栓固定连接有第三电机，且传送筒的左上端固定安装有导向板，所述传送筒的右下端开设有进料口。
[0006]优选的，所述下料槽的纵截面呈倒“八”字型结构，且下料槽的竖直中轴线与粉碎辊的单体之间的水平连接线相交。
[0007]优选的，所述搅拌板在转动杆的外表面呈等角度设置，且搅拌板的前后端面与粉碎箱的内壁相贴合。
[0008]优选的，所述调节轮通过调节块与转动轮构成连动结构，且转动轮与调节块之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述传送筒通过下料口与粉碎箱相连通，且下料口在粉碎箱的右下端呈倾斜设置，并且下料口的下端高于筛孔。
[0010]优选的，所述导向板在传送筒的上端呈倾斜设置，且导向板与下料槽的上端呈搭接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用循环供料机，方便进行循环的供料，以及方便充分均匀的粉碎搅拌原料，避免结块，影响使用，同时也方便稳定的下料，方便清洗处理；
[0012]1、设有粉碎辊和搅拌板，粉碎辊方便对原料进行充分的粉碎，通过搅拌板对原料进行搅拌混合，以及通过筛孔方便对粉碎合格的原料进行筛分收集在收集槽中；
[0013]2、设有导向板和螺旋传送杆，螺旋传送杆方便对粉碎较大的原料进行循环传送，通过导向板传送到下料槽处，方便对原料进行充分的粉碎处理，便于收集均匀大小的原料；
[0014]3、设有粉碎箱和收集槽，收集槽在粉碎箱的下端滑动连接，方便安装与拆卸，从而便于对收集槽进行清洗处理，方便收集原料，同时收集槽的下端与传送筒的下端在同一平面上，便于稳定的滑动，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术粉碎箱的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌板的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术粉碎箱的整体结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、下料槽；3、粉碎辊；4、转动轴；5、齿轮；6、第一电机；7、转动杆；8、搅拌板；9、筛孔；10、下料口；11、调节轮；12、调节块；13、第二电机；14、转动轮；15、收集槽；16、传送筒；17、螺旋传送杆；18、进料口；19、第三电机；20、导向板；21、耐磨轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用循环供料机，包括粉碎箱1、下料槽2、粉碎辊3、转动轴4、齿轮5、第一电机6、转动杆7、搅拌板8、筛孔9、下料口10、调节轮11、调节块12、第二电机13、转动轮14、收集槽15、传送筒16、螺旋传送杆17、进料口18、第三电机19、导向板20和耐磨轮21，粉碎箱1的上端固定连接有下料槽2，且粉碎箱1的上端内部通过转动轴4转动连接有粉碎辊3，转动轴4的前端外表面固定连接有齿轮5，且右侧的转动轴4的前端通过螺栓固定连接有第一电机6的输出端，粉碎箱1的下端内部转动连接有转动杆7，且转动杆7的前端固定连接有调节轮11，调节轮11的右前端固定连接有调节块12，且调节块12上连接有转动轮14，转动轮14在粉碎箱1的前端转动连接，且转动轮14的中部通过螺栓固定连接有第二电机13的输出端，转动杆7位于粉碎箱1内部的外表面固定连接有搅拌板8，且搅拌板8的端部转动连接有耐磨轮21，粉碎箱1的下端开设有筛孔9，且粉碎箱1的下端滑动连接有收集槽15，粉碎箱1右侧开设的下料口10与传送筒16的左下端相连通，且传送筒16的内部转动连接有螺旋传送杆17，螺旋传送杆17的上端通过螺栓固定连接有第三电机19，且传送筒16的左上端固定安装有导向板20，传送筒16的右下端开设有进料口18。
[0022]如图1中下料槽2的纵截面呈倒“八”字型结构，且下料槽2的竖直中轴线与粉碎辊3的单体之间的水平连接线相交，方便原料进入粉碎箱1的内部，方便充分的粉碎处理，便于使用，如图1和图3中搅拌板8在转动杆7的外表面呈等角度设置，且搅拌板8的前后端面与粉碎箱1的内壁相贴合，方便对原料进行搅拌混合，同时也便于将原料较大的块状物，进行传送到传送筒16中，方便循环粉碎。
[0023]如图1和图2中调节轮11通过调节块12与转动轮14构成连动结构，且转动轮14与调节块12之间为卡合连接，方便对转动杆7进行间歇的转动，方便下料收集，便于使用，如图1和图4中传送筒16通过下料口10与粉碎箱1相连通，且下料口10在粉碎箱1的右下端呈倾斜设置，并且下料口10的下端高于筛孔9，方便将粉碎后较大的原料块进行循环粉碎，方便使用。
[0024]如图1中导向板20在传送筒16的上端呈倾斜设置，且导向板20与下料槽2的上端呈搭接设置，方便传送原料，便于粉碎处理。
[0025]工作原理：在使用该机械加工用循环供料机时，首先结合图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用循环供料机，包括粉碎箱（1）、第一电机（6）、第二电机（13）和第三电机（19），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端固定连接有下料槽（2），且粉碎箱（1）的上端内部通过转动轴（4）转动连接有粉碎辊（3），所述转动轴（4）的前端外表面固定连接有齿轮（5），且右侧的转动轴（4）的前端通过螺栓固定连接有第一电机（6）的输出端，所述粉碎箱（1）的下端内部转动连接有转动杆（7），且转动杆（7）的前端固定连接有调节轮（11），所述调节轮（11）的右前端固定连接有调节块（12），且调节块（12）上连接有转动轮（14），所述转动轮（14）在粉碎箱（1）的前端转动连接，且转动轮（14）的中部通过螺栓固定连接有第二电机（13）的输出端，所述转动杆（7）位于粉碎箱（1）内部的外表面固定连接有搅拌板（8），且搅拌板（8）的端部转动连接有耐磨轮（21），所述粉碎箱（1）的下端开设有筛孔（9），且粉碎箱（1）的下端滑动连接有收集槽（15），所述粉碎箱（1）右侧开设的下料口（10）与传送筒（16）的左下端相连通，且传送筒（16）的内部转动连接有螺旋传送杆（17），所述螺旋传送杆（17）的上端通过螺栓固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，
申请(专利权)人：山东时越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：