一种自动边角贴膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动边角贴膜机构，包括：产品座、用于放置固定产品和膜的产品治具、托膜机构、下压机构以及贴膜机构，所述产品治具设置在产品座的上端，所述托膜机构对称设置在产品座的两侧，所述贴膜机构与所述下压机构相连接，所述贴膜机构设置于所述产品治具的上方，所述下压机构带动所述贴膜机构上下运动。通过上述方式，本实用新型专利技术一种自动边角贴膜机构，利用贴膜机构同时对产品的多个边角进行贴膜保压操作，不仅提高了贴膜的效率，而且还提高了贴膜的质量，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动边角贴膜机构


[0001]本技术涉及贴膜机构领域，特别是涉及一种自动边角贴膜机构。

技术介绍

[0002]为防止产品的表面被磨损，通常采用贴膜机在产品的表面上贴覆保护膜，但仅限于平面处贴膜处理，产品边角处的边角膜不好贴。
[0003]现有贴边角膜技术多为人工，导致出现速度慢、效率低、危险系数高和质量不稳定等问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种自动边角贴膜机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在贴膜机构的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]提供一种自动边角贴膜机构，其包括：产品座、用于放置固定产品和膜的产品治具、托膜机构、下压机构以及贴膜机构，所述产品治具设置在产品座的上端，所述托膜机构对称设置在产品座的两侧，所述贴膜机构与所述下压机构相连接，所述贴膜机构设置于所述产品治具的上方，所述下压机构带动所述贴膜机构上下运动，
[0007]所述贴膜机构包括上底板、压爪组件以及同时带动所述压爪组件来回运动的压头驱动组件，所述上底板固定设置于所述连接板的底面，压爪组件活动设置于所述下底面上，压头驱动组件与所述压爪组件相连接，
[0008]所述压头驱动组件包括下底板、阻挡气缸、支撑块、限位座、滑动座、推杆、导轨、导向轴、弹簧，
[0009]所述下底板设置于上底板的底面，所述限位座设置于所述下底板上，所述导轨设置于所述下底板的底面并延伸至限位座，用于复位滑动座的所述弹簧环绕于导向轴的外侧，所述支撑块设置于所述上底板的顶面，所述阻挡气缸固定设置于所述支撑块上，所述阻挡气缸带动所述推杆上下运动，穿过所述上底板和下底板的所述推杆的底部的侧壁上设置有多个导向斜面，所述滑动座与导向斜面活动连接，所述压爪组件设置于所述滑动座的底面，阻挡气缸通过导向斜面带动滑动座和压爪组件沿着导轨来回运动。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述压头通过PIN件与连接块活动连接，其中，所述压头为硅胶压头。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述贴膜机构设置于所述产品治具的上方且位于相对设置的两个托膜机构之间.
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述下压机构的下部设置于所述产品座的两侧。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述托模机构两个为一组，每一组中的两个托模机构相对设置于产品座的两侧。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述导向斜面的底端向下延伸并逐渐向中间靠拢，所述滑动座可以为T型结构，一个所述滑动座的竖直延长部的端部与推杆底部的一个导向斜面活动连接。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述产品治具包括底座连接板、用于放置产品和膜的产品仿形治具，一个或多个产品仿形治具设置于底座连接板上。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述压爪组件包括导向块、连接块、连接槽、限位台阶、浮动部、压爪弹簧和压头，所述导向块与所述滑动座相连接，所述导向块内设置有连接槽，所述连接槽的侧壁上设置有限位台阶，所述浮动部设置于所述连接块的顶部，所述浮动部与所述限位台阶相配合，使得连接块在连接槽中上下运动，所述压头设置于所述连接块的下端，所述浮动部的顶部设置有压爪弹簧，压爪弹簧的顶部与滑动座相连接，以对连接块和压头进行复位。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述托膜机构包括底座、支撑板、横板、伸缩气缸、顶升气缸、托爪、气管接头、真空孔，所述支撑板竖向设置在底座的内侧边，所述横板水平设置在支撑板的上端，所述伸缩气缸设置在横板的上端并与托爪相连接，以带动托爪在横板上来回运动，所述顶升气缸设置在支撑板的内侧边并与横板的底部相连接，以带动横板上下运动，所述气管接头设置在托爪的侧边，所述托爪的顶面设置有多个与气管接头相连通的真空孔。
[0018]在本技术一个较佳实施例中，所述下压机构包括固定座、导向柱、涨紧块、固定板、连接板、升降气缸，所述固定座固定在桌面上并位于两个托膜机构之间，两个所述导向柱对称设置于产品座的两侧，所述导向柱的底部与所述固定座相连接，涨紧块在所述导向柱上上下运动，所述固定板的两侧与所述涨紧块固定连接，使得固定板可以通过涨紧块沿着导向柱上下运动，所述连接板垂直设置在固定板下部，所述连接板上设置有用于安装两个压头组件的安装孔，所述贴膜机构与安装孔相连接，所述升降气缸固定设置于所述固定板上，所述升降气缸的输出端与连接板相连接，以带动连接板和贴膜机构上下运动。
[0019]本技术的有益效果是：利用贴膜机构同时对产品的多个边角进行贴膜保压操作，不仅提高了贴膜的效率，而且还提高了贴膜的质量，方便使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0021]图1是本技术的一种自动边角贴膜机构一较佳实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的一种自动边角贴膜机构中膜的结构示意图；
[0023]图3是本技术的一种自动边角贴膜机构中托膜机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术的一种自动边角贴膜机构中下压机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术的一种自动边角贴膜机构中贴膜机构的结构示意图；
[0026]图6是本技术的一种自动边角贴膜机构中贴膜机构的侧视结构示意图；
[0027]图7是本技术的一种自动边角贴膜机构中压爪组件的结构示意图；
[0028]图8是本技术的一种自动边角贴膜机构中压爪组件的侧剖结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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8，本技术实施例包括：
[0031]一种自动边角贴膜机构，具有速度快、效率高、危险系数低、质量稳定等优点，其结构包括产品座1、用于放置固定产品98和膜99的产品治具2、托膜机构3、下压机构5以及贴膜机构4。
[0032]所述产品治具设置在产品座的上端，所述托膜机构分别两两对称设置在产品座的左右两侧，所述下压机构的下部设置于所述产品座的两侧，所述贴膜机构与所述下压机构相连接，所述贴膜机构设置于所述产品治具的上方且位于相对设置的两个托膜机构之间，所述下压机构带动所述贴膜机构上下运动，以完成贴膜保压操作。
[0033]所述产品治具2包括底座连接板21、产品仿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动边角贴膜机构，其特征在于，包括：产品座、用于放置固定产品和膜的产品治具、托膜机构、下压机构以及贴膜机构，所述产品治具设置在产品座的上端，所述托膜机构对称设置在产品座的两侧，所述贴膜机构与所述下压机构相连接，所述贴膜机构设置于所述产品治具的上方，所述下压机构带动所述贴膜机构上下运动，所述贴膜机构包括上底板、压爪组件以及同时带动所述压爪组件来回运动的压头驱动组件，所述上底板固定设置于连接板的底面，压爪组件活动设置于所述上底板上，压头驱动组件与所述压爪组件相连接，所述压头驱动组件包括下底板、阻挡气缸、支撑块、限位座、滑动座、推杆、导轨、导向轴、弹簧，所述下底板设置于上底板的底面，所述限位座设置于所述下底板上，所述导轨设置于所述下底板的底面并延伸至限位座，用于复位滑动座的所述弹簧环绕于导向轴的外侧，所述支撑块设置于所述上底板的顶面，所述阻挡气缸固定设置于所述支撑块上，所述阻挡气缸带动所述推杆上下运动，穿过所述上底板和下底板的所述推杆的底部的侧壁上设置有多个导向斜面，所述滑动座与导向斜面活动连接，所述压爪组件设置于所述滑动座的底面，阻挡气缸通过导向斜面带动滑动座和压爪组件沿着导轨来回运动。2.根据权利要求1所述一种自动边角贴膜机构，其特征在于，所述压头通过PIN件与连接块活动连接，其中，所述压头为硅胶压头。3.根据权利要求1所述一种自动边角贴膜机构，其特征在于，所述贴膜机构设置于所述产品治具的上方且位于相对设置的两个托膜机构之间。4.根据权利要求1所述一种自动边角贴膜机构，其特征在于，所述下压机构的下部设置于所述产品座的两侧。5.根据权利要求1所述一种自动边角贴膜机构，其特征在于，所述托膜机构两个为一组，每一组中的两个托膜机构相对设置于产品座的两侧。6.根据权利要求1所述一种自动边角贴膜机构，其特征在于，所述导向斜面的底端向下延伸并逐渐向中间靠拢，所述滑动座可以为T型结构，一个所述滑动座的竖直延长部的端部与推杆底部的一个导向斜面活动连接。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：林焕城，郭冬冬，吕成福，
申请(专利权)人：苏州德机自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：