一种椭圆桶立式分桶机制造技术

技术编号:29173079 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 23:30
本实用新型专利技术涉及一种椭圆桶立式分桶机,包括外框架和设置在外框架内的驱动机构,所述外框架顶部的侧壁与驱动机构可拆卸连接,所述驱动机构滑动连接并驱动有升降机构,所述升降机构的下方设有链板输送机,所述链板输送机的一侧设有勾桶机构,所述升降机构两侧铰接有夹持机构,本实用新型专利技术采用笼体架构的外框架对驱动机构进行定位安装,并通过驱动机构对升降机构进行竖直导向升降,采用夹持机构对挡板处堆叠的桶进行夹持,并通过辅助杆与挡板配合,形成三侧的辅助夹持,稳定性更高,同时能够根据不同桶的大小尺寸进行调整,实现多种不同规格桶的自动夹持,通用性强,适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆桶立式分桶机


[0001]本技术涉及生产设备
,具体为一种椭圆桶立式分桶机。

技术介绍

[0002]包装桶是包装行业中泛指的各类桶装包装容器,其主要用于盛放各种液态产品。随着生产企业的规模化,包装桶定量灌装的自动化程度正在逐步提升。然而,现有包装桶在使用过程中,为了减少其所占用的空间,通常将其叠放,由此,厂家在定量灌装过程中,需进行分桶操作。
[0003]现有技术中,对包装桶的分桶操作往往采用人工完成,由于批量生产的高生产速度,人工分桶劳动强度大,工作效率低,并且人工将桶分离,容易出现位置摆放不齐,造成灌装失败和产品浪费的情况,对生产影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种椭圆桶立式分桶机,以解决现有技术中分工分桶劳动强度大,工作效率低,容易出现位置摆放不齐,造成灌装失败和产品浪费的情况,对生产影响较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种椭圆桶立式分桶机,包括外框架和设置在外框架内的驱动机构,所述外框架顶部的侧壁与驱动机构可拆卸连接,所述驱动机构滑动连接并驱动有升降机构,所述升降机构的下方设有链板输送机,所述链板输送机的一侧设有勾桶机构,所述升降机构两侧铰接有夹持机构,所述夹持机构之间设有与升降机构远离驱动机构一端的挡板。
[0006]优选的,所述驱动机构包括竖直设置的丝杆和分布在丝杆的两侧的侧板,所述丝杆的两端均连接有与侧板的端部可拆卸连接的支撑板,所述支撑板的两端与外框架连接,上方的所述支撑板顶面设有电机座,所述电机座的顶面设有电机,所述电机连接并驱动丝杆。
[0007]优选的,所述升降机构包括与丝杆配合的驱动座和与侧板滑动连接的固定板,所述驱动座与丝杆连接,所述固定板两侧的端面分别连接驱动座和安装架,所述安装架的顶端和底端均可拆卸连接有安装板,所述安装板之间连接有支撑轴。
[0008]优选的,所述固定板的两侧设有第一滑块,所述侧板靠近升降机构的一侧端面设有第一滑轨,所述第一滑轨与第一滑块滑动连接。
[0009]优选的,所述夹持机构包括竖直设置在支撑轴远离驱动机构一侧的连接板和安装在连接板两端的铰接板,所述铰接板靠近支撑轴的一端与支撑轴铰接,所述安装板的顶面铰接有第一气缸,所述第一气缸的轴端与铰接板铰接。
[0010]优选的,所述铰接板的另一端设有安装座,所述安装座内竖直穿设有辅助杆。
[0011]优选的,下方的所述安装板的顶面设有定位机构,所述定位机构包括设置在下方的安装板顶面的第二气缸,所述第二气缸连接并驱动滑座,所述滑座的两侧设有成对的插
板。
[0012]优选的,所述定位机构还包括设置在第二气缸两侧的第二滑轨,所述滑座的底面可拆卸连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。
[0013]优选的,所述定位机构的两侧设有与安装板可拆卸连接的摆动气缸,所述摆动气缸的轴端设有与插板对应的转板。
[0014]优选的,所述勾桶机构包括设置在链板输送机侧壁的支撑架,所述支撑架的顶面设有第三气缸和第三滑轨,所述第三气缸的轴端设有与第三滑轨滑动连接的第三滑块,所述第三滑块的顶面设有与链板输送机对应的第四气缸。
[0015]本技术至少具备以下有益效果:
[0016]本技术采用笼体架构的外框架对驱动机构进行定位安装,并通过驱动机构对升降机构进行竖直导向升降,采用夹持机构对挡板处堆叠的桶进行夹持,并通过辅助杆与挡板配合,形成三侧的辅助夹持,稳定性更高,同时能够根据不同桶的大小尺寸进行调整,实现多种不同规格桶的自动夹持,通用性强;采用定位机构对下方的桶沿进行定位,同时由摆动气缸带动转板在一定角度范围内往复回转运动,进而通过转板将最下方的桶自动分离,分桶效率更高,有效地降低人工劳动强度,使用更加方便,适用范围更广;采用勾桶机构对分离的桶进行定位,提高分桶效率,同时便于调节桶的输送间距,提高灌装质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视结构示意图;
[0019]图3为本技术中驱动机构与夹持机构配合的立体的结构示意图;
[0020]图4为图3的主视结构示意图;
[0021]图5为图3的侧视结构示意图;
[0022]图6为图3的俯视局部剖视结构示意图。
[0023]附图标记中:1、外框架;2、链板输送机;3、驱动机构;31、丝杆;32、侧板;33、支撑板;34、电机座;35、电机;4、第一滑轨;5、第一滑块;6、升降机构;61、驱动座;62、固定板;63、安装架;64、安装板;65、支撑轴;7、夹持机构;71、铰接板;72、连接板;73、第一气缸;74、安装座;75、辅助杆;8、定位机构;81、第二气缸;82、滑座;83、插板;84、第二滑轨;85、第二滑块;9、勾桶机构;91、支撑架;92、第三气缸;93、第四气缸;94、第三滑轨;95、第三滑块;10、摆动气缸;11、转板;12、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种椭圆桶立式分桶机,包括外框架1和设置在外框架1内的驱动机构3,外框架1顶部的侧壁与驱动机构3可拆卸连接,具体
的,外框架1为笼体结构,驱动机构3滑动连接并驱动有升降机构6,升降机构6的下方设有链板输送机2,具体的,链板输送机2的底面与外框架1的底端通过螺栓连接,链板输送机2的一侧设有勾桶机构9,升降机构6两侧铰接有夹持机构7,夹持机构7之间设有与升降机构6远离驱动机构3一端的挡板12,具体的,挡板12的截面呈弧形结构,即可通过挡板12对堆叠的桶进行限位,并通过驱动机构3带动升降机构6垂直升降,同时由夹持机构7对挡板12处堆叠的桶进行夹持。
[0027]参阅图1,其中,驱动机构3包括竖直设置的丝杆31和分布在丝杆31的两侧的侧板32,丝杆31的两端均连接有与侧板32的端部可拆卸连接的支撑板33,具体的,丝杆31的两端分别与支撑板33通过轴承连接,支撑板33的两端与外框架1连接,具体的,支撑板33的两端与外框架1通过螺栓连接,上方的支撑板33顶面设有电机座34,电机座34的顶面设有电机35,电机35连接并驱动丝杆31,具体的,电机35的轴端与丝杆31顶部的外伸端通过联轴器连接,即可通过侧板32对支撑板33进行连接固定,进而由支撑板33对丝杆31进行回转定位,并通过支撑板33和外框架1配合,进行由外框架1对驱动机构3进行支撑,更加方便拆装维护,同时由电机座34对电机35进行定位安装,从而由电机35带动丝杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆桶立式分桶机,其特征在于,包括外框架(1)和设置在外框架(1)内的驱动机构(3),所述外框架(1)顶部的侧壁与驱动机构(3)可拆卸连接,所述驱动机构(3)滑动连接并驱动有升降机构(6),所述升降机构(6)的下方设有链板输送机(2),所述链板输送机(2)的一侧设有勾桶机构(9),所述升降机构(6)两侧铰接有夹持机构(7),所述夹持机构(7)之间设有与升降机构(6)远离驱动机构(3)一端的挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种椭圆桶立式分桶机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括竖直设置的丝杆(31)和分布在丝杆(31)的两侧的侧板(32),所述丝杆(31)的两端均连接有与侧板(32)的端部可拆卸连接的支撑板(33),所述支撑板(33)的两端与外框架(1)连接,上方的所述支撑板(33)顶面设有电机座(34),所述电机座(34)的顶面设有电机(35),所述电机(35)连接并驱动丝杆(31)。3.根据权利要求1或2所述的一种椭圆桶立式分桶机,其特征在于:所述升降机构(6)包括与丝杆(31)配合的驱动座(61)和与侧板(32)滑动连接的固定板(62),所述驱动座(61)与丝杆(31)连接,所述固定板(62)两侧的端面分别连接驱动座(61)和安装架(63),所述安装架(63)的顶端和底端均可拆卸连接有安装板(64),所述安装板(64)之间连接有支撑轴(65)。4.根据权利要求3所述的一种椭圆桶立式分桶机,其特征在于:所述固定板(62)的两侧设有第一滑块(5),所述侧板(32)靠近升降机构(6)的一侧端面设有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)与第一滑块(5)滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种椭圆桶立式分桶机,其特征在于:所述夹持机构(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀辉
申请(专利权)人:广州辉鑫机电设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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