一种精密零件加工用的精密定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底板，所述底板上端中部固定连接有液压气缸，所述底板上端四角均固定连接有减震装置，所述液压气缸的输出端和四个减震装置上端共同固定连接有中板，所述中板上端中部固定连接有集尘箱，所述中板上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相反面下部均穿插连接有夹持装置，两个所述支撑板上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端中部穿插连接有钻孔装置，所述底板下端四角均固定连接有支撑脚。本实用新型专利技术所述的一种精密零件加工用的精密定位夹具，通过设置夹持装置，方便根据不同零件的宽度和厚度进行合适的调节，简单方便实用。简单方便实用。简单方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工用的精密定位夹具


[0001]本技术涉及零件加工设备领域，特别涉及一种精密零件加工用的精密定位夹具。

技术介绍

[0002]零件加工是指通过一种零件设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，制定零件加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线，但目前对于零件的钻孔加工存在以下问题：1、现在大多对于零件的钻孔加工通常都是通过人工手持钻孔机对零件进行钻孔，市场上许多的钻孔装置只能对同一种规格大小的零件进行夹持固定，同一个钻孔装置无法满足各种规格大小的零件的夹持固定，从而使用受限，灵活性差；2、目前大多数的零件的钻孔装置在机器对零件进行钻孔时，由于机器工作时会产生较大的震动，会严重影响零件的打孔位置的精准性，甚至会导致零件打孔位置偏移较大，并且零件打孔时，会产生较多的粉屑，粉屑会布满工作台，严重影响美观，且影响零件的打孔，故此，我们提出一种新型的精密零件加工用的精密定位夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种精密零件加工用的精密定位夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底板，所述底板上端中部固定连接有液压气缸，所述底板上端四角均固定连接有减震装置，所述液压气缸的输出端和四个减震装置上端共同固定连接有中板，所述中板上端中部固定连接有集尘箱，所述中板上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相反面下部均穿插连接有夹持装置，两个所述支撑板上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端中部穿插连接有钻孔装置，所述底板下端四角均固定连接有支撑脚。
[0006]优选的，所述减震装置包括伸缩稳固杆，所述伸缩稳固杆上端固定连接有减震块，所述减震块下端中部固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的下端与底板的上端固定连接，所述伸缩稳固杆的下端与底板的上端固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩稳固杆位于减震弹簧内且不与减震弹簧的内壁相接触。
[0008]优选的，所述夹持装置包括一号螺纹杆，所述一号螺纹杆右端活动连接有夹板，所述夹板左端前部和左端后部均固定连接有一号伸缩弹簧，且两个一号伸缩弹簧的左端均与支撑板的右端固定连接，所述夹板上端中部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆下端固定连接有固定板，所述固定板上端中部固定连接有二号伸缩弹簧，且二号伸缩弹簧的上端与夹板内上壁固定连接，所述固定板下端和夹板内下壁均固定连接有软垫，所述一号螺纹杆的外表面与支撑板的左端螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹板左端中部开有与一号螺纹杆直径大小相同的圆孔，所述一号螺纹杆的右部套接在圆孔内，所述固定板上端中部开有与二号螺纹杆直径大小相同的圆孔，所述二号螺纹杆的下部套接在圆孔内，所述二号螺纹杆位于二号伸缩弹簧内且不与二号伸缩弹簧的内壁相接触。
[0010]优选的，所述钻孔装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有连接板，所述连接板上端四角均固定连接有伸缩杆，且四个伸缩杆的上端均与顶板的下端固定连接，所述连接板下端中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头，所述伸缩控制器的下端与顶板的上端中部固定连接，且伸缩控制器的输出端贯穿顶板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置夹持装置，分别左右旋转两个一号螺纹杆，利用一号伸缩弹簧的作用，带动夹板进行左右移动，方便根据零件的长度尺寸进行合适的调节，调节好合适位置后，将零件的左右两部分别放在两个夹板内并位于软垫上，向下螺纹旋转二号螺纹杆，利用二号伸缩弹簧的作用带动固定板向下移动，使得软垫的下端与零件的上端贴合，即可实现零件的夹持固定，简单方便；
[0013]2、通过设置打孔装置，零件固定好后，同时启动伸缩控制器和旋转电机，利用伸缩控制器的输出端带动旋转电机向下移动，在利用旋转电机的输出端带动钻头进行旋转，即可实现对零件的打孔，利用减震弹簧和减震块的作用，可以有效减小伸缩控制器和旋转电机工作时所产生的震动，从而提高了零件打孔的精准性，提高了零件的打孔效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种精密零件加工用的精密定位夹具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种精密零件加工用的精密定位夹具的减震装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种精密零件加工用的精密定位夹具的夹持装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种精密零件加工用的精密定位夹具的钻孔装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、液压气缸；3、减震装置；4、中板；5、集尘箱；6、支撑板；7、夹持装置；8、顶板；9、钻孔装置；10、支撑脚；31、伸缩稳固杆；32、减震块；33、减震弹簧；71、一号螺纹杆；72、夹板；73、一号伸缩弹簧；74、二号螺纹杆；75、固定板；76、二号伸缩弹簧；77、软垫；91、伸缩控制器；92、连接板；93、伸缩杆；94、旋转电机；95、钻头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底板1，底板1上端中部固定连接有液压气缸2，底板1上端四角均固定连接有减震装置3，液压气缸2的输出端和四个减震装置3上端共同固定连接有中板4，中板4上端中部固定连接有集尘箱5，中板4上端左部和上端右部均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的相反面下部均穿插连接有夹持装置7，两个支撑板6上端共同固定连接有顶板8，顶板8上端中部穿插连接有钻孔装置9，底板1下端四角均固定连接有支撑脚10。
[0023]减震装置3包括伸缩稳固杆31，利用伸缩稳固杆31可以有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中部固定连接有液压气缸(2)，所述底板(1)上端四角均固定连接有减震装置(3)，所述液压气缸(2)的输出端和四个减震装置(3)上端共同固定连接有中板(4)，所述中板(4)上端中部固定连接有集尘箱(5)，所述中板(4)上端左部和上端右部均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的相反面下部均穿插连接有夹持装置(7)，两个所述支撑板(6)上端共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)上端中部穿插连接有钻孔装置(9)，所述底板(1)下端四角均固定连接有支撑脚(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用的精密定位夹具，其特征在于：所述减震装置(3)包括伸缩稳固杆(31)，所述伸缩稳固杆(31)上端固定连接有减震块(32)，所述减震块(32)下端中部固定连接有减震弹簧(33)，且减震弹簧(33)的下端与底板(1)的上端固定连接，所述伸缩稳固杆(31)的下端与底板(1)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用的精密定位夹具，其特征在于：所述伸缩稳固杆(31)位于减震弹簧(33)内且不与减震弹簧(33)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用的精密定位夹具，其特征在于：所述夹持装置(7)包括一号螺纹杆(71)，所述一号螺纹杆(71)右端活动连接有夹板(72)，所述夹板(72)左端前部和左端后部均固定连接有一号伸缩弹簧(73)，且两个一号伸缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀明，
申请(专利权)人：深圳市优柯玛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：