切割机气路控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种切割机气路控制系统，包括空气控制气路、氮气控制气路、氧气控制气路、气体调压模块和切割模块；空气控制气路与气体调压模块相连，用于向气体调压模块输出空气；氮气控制气路与气体调压模块相连，用于向气体调压模块输出氮气；氧气控制气路与气体调压模块相连，用于向气体调压模块输出氧气；气体调压模块与空气控制气路、氮气控制气路、氧气控制气路和切割模块相连，用于对空气、氮气和氧气进行比例调压处理，向切割模块输出切割气体。本技术方案能够减少气体调压模块的成本，同时气体调压模块中的高压电气比例阀易于安装和拆卸，易于维修。易于维修。易于维修。

【技术实现步骤摘要】
切割机气路控制系统


[0001]本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种切割机气路控制系统。

技术介绍

[0002]切割机进行切割时，切割气体需要满足一定的气压，市场上通常采用三合一集成式电磁阀使切割气体满足压力要求。但是采用三合一集成式电磁阀无法对气体进行不同气体压力的控制，例如，切割气体中的空气气压不能同时满足切割气体压力要求及切割机抽风气缸需要的气体压力要求，同时采用三合一集成式电磁阀的成本较高，并且装配难度较大。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种切割机气路控制系统，以解决对切割气体气压控制成本高，气压控制设备装配难度大的问题。
[0004]本实施例提供一种切割机气路控制系统，包括空气控制气路、氮气控制气路、氧气控制气路、气体调压模块和切割模块；
[0005]所述空气控制气路与所述气体调压模块相连，用于向所述气体调压模块输出空气；
[0006]所述氮气控制气路与所述气体调压模块相连，用于向所述气体调压模块输出氮气；
[0007]所述氧气控制气路与所述气体调压模块相连，用于向所述气体调压模块输出氧气；
[0008]所述气体调压模块与所述空气控制气路、所述氮气控制气路、所述氧气控制气路和所述切割模块相连，用于对所述空气、所述氮气和所述氧气进行比例调压处理，向所述切割模块输出切割气体。
[0009]进一步地，所述空气控制气路包括油雾分离器、空气控制机构和空气分压机构；所述油雾分离器一端空气入口相连，另一端与所述空气控制机构和所述空气分压机构相连；所述空气控制机构一端与所述油雾分离器相连，另一端所述气体调压模块相连，用于控制空气通断；所述空气分压机构一端与所述油雾分离器相连，另一端所述切割模块相连，用于调整空气气压。
[0010]进一步地，所述空气控制机构包括第一空气电磁阀和第二空气电磁阀，所述第一空气电磁阀一端与所述油雾分离器和所述空气分压机构相连，另一端与所述第二空气电磁阀相连；所述第二空气电磁阀一端与所述第一空气电磁阀相连，另一端与所述气体调压模块相连。
[0011]进一步地，所述空气分压机构包括第一分压气路，所述第一分压气路与所述油雾分离器和所述切割模块相连，用于对所述空气进行分压，向所述切割模块输出侧吹空气。
[0012]进一步地，所述第一分压气路包括第一调压阀，所述第一调压阀一端与所述油雾
分离器和所述空气控制机构相连，另一端与所述切割模块相连。
[0013]进一步地，所述切割模块包括切割夹紧设备和切割除尘设备；
[0014]所述空气分压机构还包括第二分压气路和第三分压气路；
[0015]所述第二分压气路与所述油雾分离器和所述切割夹紧设备相连，用于对所述空气进行分压，向所述切割夹紧设备提供夹紧压力；
[0016]所述第三分压气路与所述油雾分离器和所述切割除尘设备相连，用于对所述空气进行分压，向所述切割除尘设备提供除尘吸力。
[0017]进一步地，所述第二分压气路包括第二调压阀，所述第二调压阀一端与所述油雾分离器和所述空气控制机构相连，另一端与所述切割夹紧设备相连；
[0018]所述第三分压气路包括第三调压阀，所述第三调压阀一端与所述油雾分离器和所述空气控制机构相连，另一端与所述切割除尘设备相连。
[0019]进一步地，所述氮气控制气路包括氮气电磁阀和氮气单向阀，所述氮气电磁阀一端与氮气入口相连，另一端与所述氮气单向阀相连；所述氮气电磁阀的另一端与所述气体调压模块相连。
[0020]进一步地，所述氮气控制气路还包括氮气过滤器；所述氮气过滤器设置在所述氮气入口和所述氮气电磁阀之间。
[0021]进一步地，所述氧气控制气路包括第一氧气电磁阀和第二氧气电磁阀，所述第一氧气电磁阀一端与氧气入口相连，另一端与所述第二氧气电磁阀相连；所述第二氧气电磁阀的另一端与所述气体调压模块相连。
[0022]本技术实施例提供切割机气路控制系统，气体调压模块与空气控制气路、氮气控制气路、氧气控制气路30和切割模块相连，空气控制气路、氮气控制气路和氧气控制气路三路输出的空气、氮气和氧气通过气体调压模块进行比例调压处理，向切割模块提供满足切割压力要求的切割气体，能够减少气体调压模块的成本，同时气体调压模块中的高压电气比例阀易于安装和拆卸，易于维修。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一实施例中切割机气路控制系统一气路示意图。
[0025]其中，10、空气控制气路；11、油雾分离器；12、空气控制机构；121、第一空气电磁阀；122、第二空气电磁阀；13、空气分压机构；14、安全阀；131、第一分压气路；132、第二分压气路；133、第三分压气路；20、氮气控制气路；21、氮气电磁阀；22、氮气单向阀；23、氮气过滤器；30、氧气控制气路；31、第一氧气电磁阀；32、第二氧气电磁阀；40、气体调压模块；50、切割模块；51、切割夹紧设备；52、切割除尘设备；53、切割头。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下
结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本实施例提供一种切割机气路控制系统，如图1所示，包括空气控制气路10、氮气控制气路20、氧气控制气路30、气体调压模块40和切割模块50；所述空气控制气路10与所述气体调压模块40相连，用于向所述气体调压模块40输出空气；所述氮气控制气路20与所述气体调压模块40相连，用于向所述气体调压模块40输出氮气；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机气路控制系统，其特征在于，包括空气控制气路、氮气控制气路、氧气控制气路、气体调压模块和切割模块；所述空气控制气路与所述气体调压模块相连，用于向所述气体调压模块输出空气；所述氮气控制气路与所述气体调压模块相连，用于向所述气体调压模块输出氮气；所述氧气控制气路与所述气体调压模块相连，用于向所述气体调压模块输出氧气；所述气体调压模块与所述空气控制气路、所述氮气控制气路、所述氧气控制气路和所述切割模块相连，用于对所述空气、所述氮气和所述氧气进行比例调压处理，向所述切割模块输出切割气体。2.如权利要求1所述的切割机气路控制系统，其特征在于，所述空气控制气路包括油雾分离器、空气控制机构和空气分压机构；所述油雾分离器一端空气入口相连，另一端与所述空气控制机构和所述空气分压机构相连；所述空气控制机构一端与所述油雾分离器相连，另一端所述气体调压模块相连，用于控制空气通断；所述空气分压机构一端与所述油雾分离器相连，另一端所述切割模块相连，用于调整空气气压。3.如权利要求2所述的切割机气路控制系统，其特征在于，所述空气控制机构包括第一空气电磁阀和第二空气电磁阀，所述第一空气电磁阀一端与所述油雾分离器和所述空气分压机构相连，另一端与所述第二空气电磁阀相连；所述第二空气电磁阀一端与所述第一空气电磁阀相连，另一端与所述气体调压模块相连。4.如权利要求2所述的切割机气路控制系统，其特征在于，所述空气分压机构包括第一分压气路，所述第一分压气路与所述油雾分离器和所述切割模块相连，用于对所述空气进行分压，向所述切割模块输出侧吹空气。5.如权利要求4所述的切割机气路控制系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星旺，陈伟，王伟，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：