本实用新型专利技术公开了一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置，包括支撑板、设于所述支撑板上的烘炒箱、设于所述烘炒箱上的转动装置、设于所述烘炒箱上的下箱体、设于所述下箱体上的坚果箱、设于所述下箱体上的收集装置、设于所述下箱体上的电动推杆及设于所述下箱体上的支撑腿；所述转动装置包括转动电机、设于所述转动电机上的转动轴、设于所述转动轴上的转动板、设于所述转动板上的压缩弹簧设于所述转动板上的铲板、设于所述铲板上的滚动组件；本实用新型专利技术通过转动装置的设置，使坚果烘炒的更均匀；设置了收集装置；使铁砂与坚果更容易的分离，节约成本，节省时间。节省时间。节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置
[0001]本技术属于坚果加工
，尤其是涉及一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置。
技术介绍
[0002]坚果一般都是需要进行烘炒后才能进行食用的，烘炒机是专门为炒货和食用油加工生产的一种烘炒机器，烘炒机的使用大大减轻了人的劳动强度，提高了烘干效率。但是对坚果进行烘炒时，由于烘炒筒内温度会愈来愈高，有时坚果会粘在筒体内壁上，影响烘炒果仁的受热效果，会导致部分果仁炒糊，并且一般的坚果烘炒机功能单一，只能起到烘炒的作用，不能将与坚果一起烘炒的铁沙进行分离，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种烘炒均匀坚果果仁深度加工用的烘炒装置，一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置,包括支撑板、设于所述支撑板上的烘炒箱、设于所述烘炒箱上的转动装置、设于所述烘炒箱上的下箱体、设于所述下箱体上的坚果箱、设于所述下箱体上的收集装置、设于所述下箱体上的电动推杆及设于所述下箱体上的支撑腿；所述转动装置包括转动电机、设于所述转动电机上的转动轴一、设于所述转动轴一上的转动板、设于所述转动板上的压缩弹簧、设于所述转动板上的铲板及设于所述铲板上的滚动组件；所述转动轴一设有凹槽；所述转动板设有圆孔；本技术设置了转动装置，电机带动转动轴转动，转动板360
°
错位设置在转动轴上，转动板尾端连接铲板，铲板上有滚动组件，转动时通过滚动组件在烘炒箱内转动，铲起坚果与铁砂，铁砂通过转动板上的圆孔过滤掉，减轻转动板上的重量，使坚果烘炒均匀，避免炒糊。
[0005]进一步的，所述滚动组件包括滚珠板、设于滚珠板上的滚珠及设于所述滚珠板上的凹坑；滚珠板与铲板螺接固定；通过对滚珠板的拆卸来更换里面损坏额滚珠，方便快捷。
[0006]进一步的，所述烘炒箱设有顶出块；当铲板与烘炒箱内壁夹有杂质时，可通过顶出块来抵住转动板，通过压缩弹簧将其归位，大大减小了内壁与铲板损伤。
[0007]进一步的，述烘炒箱设有进料板和拉板一；可通过进料板将坚果倒入烘炒箱；启动电动推杆，将箱体倾斜，通过拉板一将炒好的坚果和铁砂从中倒出；流向下部的下箱体。
[0008]进一步的，所述收集装置包括收集箱、设于所述收集箱上的拉门、设于所述收集箱上的拉板二、设于所述收集箱上的过滤组件及设于所述收集箱上的抖动组件；收集箱收集满铁砂后，通过拉板二拉动刮出内部的铁砂，方便再次利用。
[0009]进一步的，所述过滤组件包括过滤板、设于所述过滤板上的出口板及设于所述出口板上的回弹门；铁砂通过过滤板过滤到下层；上层的坚果通过挤压回弹门全部滚落至坚果箱，回弹门在无坚果挤压时回弹至原位。
[0010]进一步的，所述抖动组件包括设于所述收集箱上的直槽口、设于所述下箱体上的齿轮、设于所述齿轮上的齿轮轴及设于所述齿轮轴上的电机；坚果与铁砂一边倒入收集箱中一边利用抖动装置抖动收集箱；使箱体上的坚果与铁砂更好的分离。
[0011]进一步的，所述下箱体设有侧门；侧门方便收集铁砂，与收集箱的拉门相对应。
[0012]进一步的，所述支撑板包括支撑本体、设于所述支撑本体上矩形板及设于所述矩形板上的转动轴二；当坚果炒好后，通过电动推杆推动下箱体，通过转动轴二转动箱体，使内部炒好的坚果与铁砂更容易的滑落至下箱体内。
[0013]综上所述，本技术通过转动装置的设置，使坚果烘炒的更均匀；设置了收集装置；使铁砂与坚果更容易的分离，节约成本，节省时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
[0016]图3为图2的A
‑
A处剖视图。
[0017]图4为图3的C处放大图。
[0018]图5为图3的B处放大图。
[0019]图6为本技术的正视图。
[0020]图7为图6的D
‑
D处剖视图。
[0021]图8为抖动组件的结构配合图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
8所示，一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置,包括支撑板、烘炒箱2、转动装置、下箱体4、坚果箱5、收集装置、电动推杆7及支撑腿8；支撑板包括支撑本体1、矩形板11及转动轴二12；所述支撑本体1为为一矩形台，两矩形板11位于支撑本体11的后侧边界左右两侧壁；转动轴二12螺接固定于两矩形板11的中心处；烘炒箱2为一空心圆柱体，内部设有电热丝，可为箱体供热；所述烘炒箱2设有顶出块22；顶出块22位于烘炒箱2左上角；左侧有一长条薄壁进料板21；后壁有一长条拉板一23；转动装置位于烘炒箱2的中心；下箱体4位于烘炒箱2的正下方，支撑烘炒箱2，下箱体4设有侧门41，侧门41转动连接于下箱体41后侧壁上；坚果箱5在下箱体4的内部前侧；收集装置位于坚果箱5的后侧；电动推杆7固定端转动连接于支撑本体1，活动端转动连接下箱体4的底部；支撑腿 8位于下箱体4的四个角处。
[0023]具体的，所述转动装置包括转动电机3、转动轴一30、转动板 31、压缩弹簧32、铲板33及滚动组件；转动电机3为与烘炒箱2的尾部中心位置；转动轴一30位于烘炒箱2的中心轴处；所述转动轴一30设有凹槽301；凹槽301与转动板31对应配合，转动板31为 360
°
错位设置在转动轴上，且转动板31设有多个布置均匀的圆孔 311；圆孔311的大小小于坚果的大小，大于铁砂的大小；凹槽301 与转动板31之间夹有压缩弹簧32；铲板33位于转动板31的底部；滚动组件与铲板33螺接固定；与烘炒箱2的内壁滑动配合；当烘炒箱2加热后，启动转动电机3带动转动轴一30转动，固定在转动轴一30上的转动板31也随之转动，通过铲板33上的斜面来铲起烘炒箱2内的坚果和铁砂；通过转动板31上的圆孔311将铁砂过滤掉，减少转动板31所承受的重力。
[0024]具体的，所述滚动组件包括滚珠板34、滚珠35及凹坑312；所述滚珠板34多个螺接固定在铲板33上，滚珠35在滚珠板34与凹坑 312之间转动；通过滚动滚珠35与烘炒箱2内壁的滚动接触，减少了内壁的损坏，当铲板33与烘炒箱2内壁之间夹有杂质时，滑动到顶出块22上，挤压转动板31使铲板33与烘炒箱2内壁之间的间隙变大，杂质可滑落，通过压缩弹簧32将转动板3归回滚珠35与烘炒箱2内壁相接触。
[0025]具体的，所述收集装置包括收集箱6、拉门61、拉板二62、过滤组件及抖动组件；收集箱6为一矩形无顶无后壁壳体，位于下箱体 4内后部；拉门61转动连接在下箱体4的后侧；拉板二62位于下箱体4内部；过滤组件包括过滤板63、出口板64及回弹门65；过滤板63位于收集箱6的上方，与水平呈10
°
夹角；过滤板63前方有一出口板64；出口板64端部有一左右对称的回弹门65，回弹门65 与出口板64为转动连接，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置,包括支撑板、设于所述支撑板上的烘炒箱(2)、设于所述烘炒箱上的转动装置、设于所述烘炒箱上的下箱体(4)、设于所述下箱体上的坚果箱(5)、设于所述下箱体上的收集装置、设于所述下箱体上的电动推杆(7)及设于所述下箱体上的支撑腿(8)；其特征在于：所述转动装置包括转动电机(3)、设于所述转动电机上的转动轴一(30)、设于所述转动轴一上的转动板(31)、设于所述转动板上的压缩弹簧(32)、设于所述转动板上的铲板(33)及设于所述铲板上的滚动组件；所述转动轴一(30)设有凹槽(301)；所述转动板(31)设有圆孔(311)。2.根据权利要求1所述的一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置，其特征在于：所述滚动组件包括滚珠板(34)、设于滚珠板上的滚珠(35)及设于所述滚珠板上的凹坑(312)。3.根据权利要求1所述的一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置，其特征在于：所述烘炒箱(2)设有顶出块(22)。4.根据权利要求1所述的一种坚果果仁深度加工用的烘炒装置，其特征在于：所述烘炒箱(2)设有进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽，崔书成，李斌，杨立启，孙旦，
申请(专利权)人：浙江华味亨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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