一种耐腐蚀的精密铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的精密铸件，包括精密铸件，所述精密铸件的底部设置有底座，所述精密铸件的底端开设有连接槽，所述底座的表面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有导向槽，所述连接块的表面对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述底座的表面等距离开设有螺孔，所述精密铸件的底端表面等距离贯穿开设有贯穿孔；本实用新型专利技术通过设计的导向块，使得在需要把精密铸件安装到底座上时，可以通过设计的连接槽、连接块、导向槽和导向块卡合让螺孔与贯穿孔准确无误的对齐，然后再使用紧固螺钉进一步固定，相比较现有的技术，大大方便了精密铸件的工作。便了精密铸件的工作。便了精密铸件的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的精密铸件


[0001]本技术属于精密铸件
，具体涉及一种耐腐蚀的精密铸件。

技术介绍

[0002]精密铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]现有的精密铸件在使用时仍然存在一些不足之处：现有的精密铸件在与底座固定连接时都是通过螺钉拧合连接的，但是难以准确的把螺孔与贯穿孔对齐，从而导致安装工作存着不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的精密铸件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精密铸件在与底座固定连接时都是通过螺钉拧合连接的，但是难以准确的把螺孔与贯穿孔对齐，从而导致安装工作存着不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的精密铸件，包括精密铸件，所述精密铸件的底部设置有底座，所述精密铸件的底端开设有连接槽，所述底座的表面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有导向槽，所述连接块的表面对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述底座的表面等距离开设有螺孔，所述精密铸件的底端表面等距离贯穿开设有贯穿孔，所述精密铸件的底部表面设置有贯穿过贯穿孔的内部与螺孔连接的紧固螺钉。
[0006]优选的，所述精密铸件的内壁设置有耐腐蚀环，所述精密铸件的内壁等距离开设有凹槽，所述耐腐蚀环的表面等距离固定有卡块，所述卡块与凹槽卡合连接，所述卡块的表面对称开设有卡槽，所述凹槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0007]优选的，所述卡扣为塑料材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
[0008]优选的，所述耐腐蚀环的橡胶材质构件，所述耐腐蚀环与精密铸件的内壁贴合。
[0009]优选的，所述螺孔的横截面为圆形结构，所述螺孔与贯穿孔的横截面相等。
[0010]优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的导向块，使得在需要把精密铸件安装到底座上时，可以通过设计的连接槽、连接块、导向槽和导向块卡合让螺孔与贯穿孔准确无误的对齐，然后再使用紧固螺钉进一步固定，相比较现有的技术，大大方便了精密铸件的工作。
[0013]2.本技术通过设计的耐腐蚀环，使得在需要把耐腐蚀环安装到精密铸件的内壁时，可以通过设计的凹槽、卡块、卡槽和卡扣方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了耐腐蚀环的安装工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的导向槽结构示意图；
[0017]图4为本技术中图1的B处放大示意图；
[0018]图中：1、精密铸件；2、底座；3、连接槽；4、连接块；5、导向槽；6、导向块；7、螺孔；8、贯穿孔；9、紧固螺钉；10、耐腐蚀环；11、凹槽；12、卡块；13、卡槽；14、卡扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀的精密铸件，包括精密铸件1，精密铸件1的底部设置有底座2，精密铸件1的底端开设有连接槽3，底座2的表面固定有连接块4，连接块4与连接槽3卡合连接，连接槽3的内壁对称开设有导向槽5，连接块4的表面对称固定有导向块6，导向块6与导向槽5卡合连接，底座2的表面等距离开设有螺孔7，精密铸件1的底端表面等距离贯穿开设有贯穿孔8，精密铸件1的底部表面设置有贯穿过贯穿孔8的内部与螺孔7连接的紧固螺钉9，通过紧固螺钉9与螺孔7卡合连接，便于固定精密铸件1。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀的精密铸件，包括精密铸件1，精密铸件1的底部设置有底座2，精密铸件1的底端开设有连接槽3，底座2的表面固定有连接块4，连接块4与连接槽3卡合连接，连接槽3的内壁对称开设有导向槽5，连接块4的表面对称固定有导向块6，导向块6与导向槽5卡合连接，底座2的表面等距离开设有螺孔7，精密铸件1的底端表面等距离贯穿开设有贯穿孔8，精密铸件1的底部表面设置有贯穿过贯穿孔8的内部与螺孔7连接的紧固螺钉9，通过紧固螺钉9与螺孔7卡合连接，便于固定精密铸件1。
[0024]本实施例中，优选的，精密铸件1的内壁设置有耐腐蚀环10，精密铸件1的内壁等距离开设有凹槽11，耐腐蚀环10的表面等距离固定有卡块12，卡块12与凹槽11卡合连接，卡块12的表面对称开设有卡槽13，凹槽11的内壁对称固定有卡扣14，卡扣14与卡槽13卡合连接，通过卡扣14与卡槽13卡合连接，便于耐腐蚀环10固定在精密铸件1的内部。
[0025]本实施例中，优选的，卡扣14为塑料材质构件，卡扣14与卡槽13的内壁贴合，便于卡扣14与卡槽13卡合连接。
[0026]本实施例中，优选的，耐腐蚀环10的橡胶材质构件，耐腐蚀环10与精密铸件1的内壁贴合，便于耐腐蚀环10与精密铸件1卡合连接。
[0027]本实施例中，优选的，螺孔7的横截面为圆形结构，螺孔7与贯穿孔8的横截面相等，便于紧固螺钉9贯穿过贯穿孔8的内部与螺孔7连接。
[0028]本实施例中，优选的，导向块6的横截面为长方形结构，导向块6与导向槽5的内壁贴合，便于导向块6与导向槽5卡合连接。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术在把精密铸件1安装到底座2上时，先把精密铸件1与底座2连接，使得连接块4嵌入连接槽3的内部，同时让导向块6嵌入导向槽5的内部，并且使得贯穿孔8与螺孔7准确无误的对齐，然后再使用紧固螺钉9贯穿过贯穿孔8的内部与螺孔7连接，最后拧紧紧固螺钉9，使其与螺孔7卡合连接，即可完成安装，在需要把耐腐蚀环10安装到精密铸件1的内壁时，先把耐腐蚀环10与精密铸件1的内壁贴合，让卡块12嵌入凹槽11的内部，同时让卡扣14与卡槽13卡合连接，即可把耐腐蚀环10固定到精密铸件1的内壁。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的精密铸件，包括精密铸件(1)，其特征在于：所述精密铸件(1)的底部设置有底座(2)，所述精密铸件(1)的底端开设有连接槽(3)，所述底座(2)的表面固定有连接块(4)，所述连接块(4)与连接槽(3)卡合连接，所述连接槽(3)的内壁对称开设有导向槽(5)，所述连接块(4)的表面对称固定有导向块(6)，所述导向块(6)与导向槽(5)卡合连接，所述底座(2)的表面等距离开设有螺孔(7)，所述精密铸件(1)的底端表面等距离贯穿开设有贯穿孔(8)，所述精密铸件(1)的底部表面设置有贯穿过贯穿孔(8)的内部与螺孔(7)连接的紧固螺钉(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的精密铸件，其特征在于：所述精密铸件(1)的内壁设置有耐腐蚀环(10)，所述精密铸件(1)的内壁等距离开设有凹槽(11)，所述耐腐蚀环(10)的表面等距离固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振行，吴政宽，
申请(专利权)人：连云港源钰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：