一种瓦楞纸生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸生产用涂胶装置，涉及瓦楞纸涂胶技术领域。该瓦楞纸生产用涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个传动板，工作台的上表面开设有两个上下贯通的安装槽，两个传动板底面的左右两端分别滑动贯穿两个安装槽的两端，工作台的下方设置有固定板，两个固定板分别与两个传动板的底面固定连接，工作台的上表面位于两个安装槽之间开设有上下贯通的滑槽，滑槽的内部滑动插接有两个转轴。该瓦楞纸生产用涂胶装置，通过设置传动轮、调节板、传动板和转轴，达到了可以对不同宽度瓦楞纸进行涂胶的效果，解决了现有的部分瓦楞纸涂胶装置，不能调节涂胶的宽度，无法适应不同宽度的瓦楞纸，适用性较低的问题。适用性较低的问题。适用性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用涂胶装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸涂胶
，具体为一种瓦楞纸生产用涂胶装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。
[0003]瓦楞纸在生产制造过程中对瓦楞纸进行上胶，而瓦楞纸的尺寸不一，现有的部分瓦楞纸涂胶装置，不能调节涂胶的宽度，无法适应不同宽度的瓦楞纸，适用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸生产用涂胶装置，解决了现有的部分瓦楞纸涂胶装置，不能调节涂胶的宽度，无法适应不同宽度的瓦楞纸，适用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个传动板，工作台的上表面开设有两个上下贯通的安装槽，两个传动板底面的左右两端分别滑动贯穿两个安装槽的两端，工作台的下方设置有固定板，两个固定板分别与两个传动板的底面固定连接，工作台的上表面位于两个安装槽之间开设有上下贯通的滑槽，滑槽的内部滑动插接有两个转轴，两个转轴位于工作台上方的一端均固定套接有传动轮，两个转轴的上端分别转动插接在两个传动板的底面，两个转轴的下端分别转动插接在两个固定板的上表面，位于前方的转轴位于工作台下方的一端固定套接有蜗轮，工作台的下方设置有电动机，电动机与位于前方的传动板固定连接，电动机的输出端固定连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合。
[0008]所述工作台的底面位于两个固定板之间固定连接有隔板，隔板与两个固定板均通过液压缸固定连接，两个传动板的上方设置有下料桶，下料桶的下方设置有两个调节板，两个调节板的底面分别与两个传动板的上表面固定连接，两个传动板的右侧设置有刮板，刮板的正面固定贯穿有传动轴，传动轴的前后两端均转动套接有竖板，两个竖板的底面均与工作台的上表面固定连接，两个竖板与刮板均通过扭簧固定连接，两个扭簧均转动套接在传动轴的外表面，下料桶的前后两端均固定套接有安装架，两个安装架的底面均于工作台的上表面固定连接。
[0009]优选的，两个安装槽的正背面内壁均通过限位杆固定连接，两个限位杆的两端分别滑动贯穿两个传动板的两端。
[0010]优选的，所述隔板的正背面分别位于两个液压缸的左右两侧均固定连接有限位伸缩杆，四个限位伸缩杆远离隔板的一端分别与两个固定板相互靠近的一面固定连接。
[0011]优选的，两个传动板的形状均为U形，两个传动板以隔板的轴线对称分布在隔板的前后两侧。
[0012]优选的，所述滑槽的数量为八个，八个滑槽等距均匀分布在两个安装槽之间。
[0013]优选的，两个调节板的形状均为L形，两个调节板以隔板的横向轴线对称分布在隔板的前后两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种瓦楞纸生产用涂胶装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该瓦楞纸生产用涂胶装置，通过设置传动轮、调节板、传动板和转轴，当瓦楞纸的宽度发生变化时，通过液压缸带动两个固定板进行移动，然后通过传动板带动转轴进行移动，从而带动传动轮对瓦楞纸的两边进行夹紧，同时传动板带动调节板进行移动，调节板在移动的过程中对下料桶的下料口下胶的宽度进行调节，达到了可以对不同宽度瓦楞纸进行涂胶的效果，解决了现有的部分瓦楞纸涂胶装置，不能调节涂胶的宽度，无法适应不同宽度的瓦楞纸，适用性较低的问题。
[0017]2、该瓦楞纸生产用涂胶装置，通过设置限位杆和限位伸缩杆，当调节传动板之间的距离时，固定板和传动板进行移动，使带动限位伸缩杆进行伸缩，同时调动传动板在限位杆上进行滑动，达到了提高传动板和固定板移动时的稳定性对瓦楞纸进行稳定夹紧的效果，解决了在调节时，传动板和固定板发生倾斜从而不能进行稳定夹紧的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术蜗杆与蜗轮连接示意图；
[0020]图3为本技术液压缸与隔板连接示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构放大结构示意图。
[0022]其中，1工作台、2传动板、3固定板、4安装槽、5滑槽、6转轴、7传动轮、8蜗轮、9电动机、10蜗杆、11隔板、12液压缸、13下料桶、14调节板、15刮板、16传动轴、17竖板、18扭簧、19安装架、20限位杆、21限位伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种瓦楞纸生产用涂胶装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1的上方设置有两个传动板2，工作台1的上表面开设有两个上下贯通的安装槽4，两个安装槽4的正背面内壁均通过限位杆20固定连接，两个限位杆20的两端分别滑动贯穿两个传动板2的两端，限位杆20提高传动板2滑动时的稳定性，两个传动板2底面的左右两端分别滑动贯穿两个安装槽4的两端，工作台1的下方设置有固定板3，两个固定板3分别与两个传动板2的底面固定连接，工作台1的上表面位于两个安装槽4之间开设有上下贯通的滑槽5，滑槽5的数量为八个，八个滑槽5等距均匀分布在两个安装槽4之间，滑槽5的内部滑动插
接有两个转轴6，两个转轴6位于工作台1上方的一端均固定套接有传动轮7，两个转轴6的上端分别转动插接在两个传动板2的底面，两个转轴6的下端分别转动插接在两个固定板3的上表面，位于前方的转轴6位于工作台1下方的一端固定套接有蜗轮8，工作台1的下方设置有电动机9，电动机9与位于前方的传动板2固定连接，电动机9的输出端固定连接有蜗杆10，蜗轮8与蜗杆10啮合，两个传动板2的形状均为U形，两个传动板2以隔板11的轴线对称分布在隔板11的前后两侧，传动轮7在电动机9的带动下进行转动时可以带动瓦楞纸进行传动。
[0025]工作台1的底面位于两个固定板3之间固定连接有隔板11，隔板11与两个固定板3均通过液压缸12固定连接，隔板11的正背面分别位于两个液压缸12的左右两侧均固定连接有限位伸缩杆21，四个限位伸缩杆21远离隔板11的一端分别与两个固定板3相互靠近的一面固定连接，限位伸缩杆21提高固定板3移动时的稳定性，保证可以对瓦楞纸进行稳定夹紧，两个传动板2的上方设置有下料桶13，下料桶13的下方设置有两个调节板14，两个调节板14的底面分别与两个传动板2的上表面固定连接，两个调节板14的形状均为L形，两个调节板14以隔板11的横向轴线对称分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有两个传动板(2)，工作台(1)的上表面开设有两个上下贯通的安装槽(4)，两个传动板(2)底面的左右两端分别滑动贯穿两个安装槽(4)的两端，工作台(1)的下方设置有固定板(3)，两个固定板(3)分别与两个传动板(2)的底面固定连接，工作台(1)的上表面位于两个安装槽(4)之间开设有上下贯通的滑槽(5)，滑槽(5)的内部滑动插接有两个转轴(6)，两个转轴(6)位于工作台(1)上方的一端均固定套接有传动轮(7)，两个转轴(6)的上端分别转动插接在两个传动板(2)的底面，两个转轴(6)的下端分别转动插接在两个固定板(3)的上表面，位于前方的转轴(6)位于工作台(1)下方的一端固定套接有蜗轮(8)，工作台(1)的下方设置有电动机(9)，电动机(9)与位于前方的传动板(2)固定连接，电动机(9)的输出端固定连接有蜗杆(10)，蜗轮(8)与蜗杆(10)啮合；所述工作台(1)的底面位于两个固定板(3)之间固定连接有隔板(11)，隔板(11)与两个固定板(3)均通过液压缸(12)固定连接，两个传动板(2)的上方设置有下料桶(13)，下料桶(13)的下方设置有两个调节板(14)，两个调节板(14)的底面分别与两个传动板(2)的上表面固定连接，两个传动板(2)的右侧设置有刮板(15)，刮板(15)的正面固定贯穿有传动轴(16)，传动轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，
申请(专利权)人：临沂市和谐包装有限公司，
类型：新型
国别省市：