一种高效絮凝搅拌器制造技术

技术编号:29171872 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-06 23:27
本实用新型专利技术涉及水处理的技术领域,特别是涉及一种高效絮凝搅拌器,其能够有效提高水处理效率,提高实用性;包括处理仓、支架、电机、减速机和连接座,处理仓的内部设置有腔室,腔室的底端为斜坡设计,腔室的顶端左侧设置有投料口,并且投料口与腔室相通,腔室的顶端右侧连通设置有进水管,进水管的输入端与外界的输水装置连通,腔室的右端下侧连通设置有排水管,排水管上设置有第一阀门,腔室的左端下侧连通设置有排料管,排料管上设置有第二阀门,腔室的顶部内设置有两组轴承,支架的底端与处理仓的顶端连接,电机安装在支架上,电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接,减速机的底端与处理仓的顶端连接。与处理仓的顶端连接。与处理仓的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效絮凝搅拌器


[0001]本技术涉及水处理的
,特别是涉及一种高效絮凝搅拌器。

技术介绍

[0002]高效絮凝搅拌器是一种用于水处理的辅助装置,其在水处理的领域中得到了广泛的使用;现有的絮凝水过滤装置缺乏有效的搅拌效果,絮凝时间较长,过滤效率较差,实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效提高水处理效率,提高实用性的高效絮凝搅拌器。
[0004]本技术的一种高效絮凝搅拌器,包括处理仓、支架、电机、减速机和连接座,处理仓的内部设置有腔室,腔室的底端为斜坡设计,腔室的顶端左侧设置有投料口,并且投料口与腔室相通,腔室的顶端右侧连通设置有进水管,进水管的输入端与外界的输水装置连通,腔室的右端下侧连通设置有排水管,排水管上设置有第一阀门,腔室的左端下侧连通设置有排料管,排料管上设置有第二阀门,腔室的顶部内设置有两组轴承,支架的底端与处理仓的顶端连接,电机安装在支架上,电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接,减速机的底端与处理仓的顶端连接,减速机的底部输出端设置有转轴,转轴的外轴壁与两组轴承的内部相固定,连接座安装在连接座的下部,并且转轴和连接座均位于处理仓的腔室内,连接座的底端设置有第一连接杆,第一连接杆上设置有搅拌叶,连接座的左右两端均设置有第二连接杆,两组第二连接杆上均设置有搅拌杆。
[0005]本技术的一种高效絮凝搅拌器,还包括四组平衡块,四组平衡块分别安装在处理仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
[0006]本技术的一种高效絮凝搅拌器,还包括支撑架,进水管通过支撑架与处理仓的顶端右侧连接。
[0007]本技术的一种高效絮凝搅拌器,还包括防护罩,防护罩安装在处理仓腔室的顶部,并且防护罩固定罩装在两组轴承的外侧。
[0008]本技术的一种高效絮凝搅拌器,处理仓腔室的右端上侧设置有观察窗。
[0009]本技术的一种高效絮凝搅拌器,处理仓投料口的顶端设置有盖板。
[0010]本技术的一种高效絮凝搅拌器,盖板上设置有把手。
[0011]本技术的一种高效絮凝搅拌器,处理仓腔室的左端上侧设置有压力表。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先通过进水管将需要处理的水输送至处理仓的腔室内,然后通过处理仓的投料口向处理仓腔室内的水中投入絮凝剂,然后打开电机,电机通过减速机带动转轴、连接座、第一连接杆、搅拌叶、两组第二连接杆和两组搅拌杆进行转动,将水与絮凝剂充分搅拌,水中的细小颗粒通过与絮凝剂结合形成沉淀,之后打开第一阀门,上层经过过滤后的清水通过排水管排出,最后打开第二阀门,将沉淀物通过
排料管排出即可,从而能够有效提高水处理效率,提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是排水管与第一阀门等连接的放大结构示意图;
[0015]图3是转轴与轴承等连接的放大结构示意图;
[0016]图4是盖板与把手等连接的放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、处理仓;2、进水管;3、排水管;4、第一阀门;5、排料管;6、第二阀门;7、轴承;8、支架;9、电机;10、减速机;11、转轴;12、连接座;13、第一连接杆;14、搅拌叶;15、第二连接杆;16、搅拌杆;17、平衡块;18、支撑架;19、防护罩;20、观察窗;21、盖板;22、把手;23、压力表。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种高效絮凝搅拌器,包括处理仓1、支架8、电机9、减速机10和连接座12,处理仓1的内部设置有腔室,腔室的底端为斜坡设计,腔室的顶端左侧设置有投料口,并且投料口与腔室相通,腔室的顶端右侧连通设置有进水管2,进水管2的输入端与外界的输水装置连通,腔室的右端下侧连通设置有排水管3,排水管3上设置有第一阀门4,腔室的左端下侧连通设置有排料管5,排料管5上设置有第二阀门6,腔室的顶部内设置有两组轴承7,支架8的底端与处理仓1的顶端连接,电机9安装在支架8上,电机9的底部输出端与减速机10的顶部输入端连接,减速机10的底端与处理仓1的顶端连接,减速机10的底部输出端设置有转轴11,转轴11的外轴壁与两组轴承7的内部相固定,连接座12安装在连接座12的下部,并且转轴11和连接座12均位于处理仓1的腔室内,连接座12的底端设置有第一连接杆13,第一连接杆13上设置有搅拌叶14,连接座12的左右两端均设置有第二连接杆15,两组第二连接杆15上均设置有搅拌杆16;首先通过进水管将需要处理的水输送至处理仓的腔室内,然后通过处理仓的投料口向处理仓腔室内的水中投入絮凝剂,然后打开电机,电机通过减速机带动转轴、连接座、第一连接杆、搅拌叶、两组第二连接杆和两组搅拌杆进行转动,将水与絮凝剂充分搅拌,水中的细小颗粒通过与絮凝剂结合形成沉淀,之后打开第一阀门,上层经过过滤后的清水通过排水管排出,最后打开第二阀门,将沉淀物通过排料管排出即可,从而能够有效提高水处理效率,提高实用性。
[0020]本技术的一种高效絮凝搅拌器,还包括四组平衡块17,四组平衡块17分别安装在处理仓1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧;通过设置四组平衡块,有效加强整体的平衡性,提高使用稳定性。
[0021]本技术的一种高效絮凝搅拌器,还包括支撑架18,进水管2通过支撑架18与处理仓1的顶端右侧连接;通过设置支撑架,有效加强对进水管的支撑与固定,提高使用稳定性。
[0022]本技术的一种高效絮凝搅拌器,还包括防护罩19,防护罩19安装在处理仓1腔室的顶部,并且防护罩19固定罩装在两组轴承7的外侧;通过设置防护罩,有效减少处理仓
内的水汽进入到两组轴承内而对两组轴承造成的损伤,提高使用稳定性。
[0023]本技术的一种高效絮凝搅拌器,处理仓1腔室的右端上侧设置有观察窗20;通过设置观察窗,便于观察处理仓内水处理的具体情况,提高使用便利性。
[0024]本技术的一种高效絮凝搅拌器,处理仓1投料口的顶端设置有盖板21;通过设置盖板,有效减少处理仓腔室内的水自投料口向外挥发,提高实用性。
[0025]本技术的一种高效絮凝搅拌器,盖板21上设置有把手22;通过设置把手,便于打开盖板,提高使用便利性。
[0026]本技术的一种高效絮凝搅拌器,处理仓1腔室的左端上侧设置有压力表23;通过设置压力表,便于对处理仓内的压力变化进行观测,提高使用稳定性。
[0027]本技术的一种高效絮凝搅拌器,其在工作时,首先通过进水管将需要处理的水输送至处理仓的腔室内,然后通过处理仓的投料口向处理仓腔室内的水中投入絮凝剂,然后打开电机,电机通过减速机带动转轴、连接座、第一连接杆、搅拌叶、两组第二连接杆和两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效絮凝搅拌器,其特征在于,包括处理仓(1)、支架(8)、电机(9)、减速机(10)和连接座(12),处理仓(1)的内部设置有腔室,腔室的底端为斜坡设计,腔室的顶端左侧设置有投料口,并且投料口与腔室相通,腔室的顶端右侧连通设置有进水管(2),进水管(2)的输入端与外界的输水装置连通,腔室的右端下侧连通设置有排水管(3),排水管(3)上设置有第一阀门(4),腔室的左端下侧连通设置有排料管(5),排料管(5)上设置有第二阀门(6),腔室的顶部内设置有两组轴承(7),支架(8)的底端与处理仓(1)的顶端连接,电机(9)安装在支架(8)上,电机(9)的底部输出端与减速机(10)的顶部输入端连接,减速机(10)的底端与处理仓(1)的顶端连接,减速机(10)的底部输出端设置有转轴(11),转轴(11)的外轴壁与两组轴承(7)的内部相固定,连接座(12)安装在连接座(12)的下部,并且转轴(11)和连接座(12)均位于处理仓(1)的腔室内,连接座(12)的底端设置有第一连接杆(13),第一连接杆(13)上设置有搅拌叶(14),连接座(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绩王孟君王建中周江城
申请(专利权)人:江苏乾源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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