镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头制造技术

本实用新型专利技术公开镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头，包括堵头本体、升降装置、底模平板以及边模挡板，所述堵头本体整体呈三棱柱形，堵头本体的其中一个侧面为堵头本体工作面，堵头本体的另两个相邻侧面分别为堵头本体背面与堵头本体底面，所述底模平板水平设置于堵头本体底面下方；所述升降装置包括升降杆以及升降调节支撑板，所述升降杆底部与所述底模平板上表面固定连接且升降杆垂直于底模平板，所述升降杆顶部与升降调节支撑板固定连接，所述所述升降螺杆所述升降调节支撑板与堵头本体背面固定连接；所述边模挡板有2块，均与底模平板垂直且2块边模挡板相互平行，所述堵头本体与边模挡板滑动配合。本实用新型专利技术结构简单、可操作性强。作性强。作性强。

【技术实现步骤摘要】
镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头


[0001]本技术涉及玻璃成型
，尤其涉及镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头。

技术介绍

[0002]目前镧系光学玻璃生产块料厚度大多数规格为≤25mm，利于玻璃成型和条纹的控制，但随着下游市场的需求，需要厚度更厚的玻璃块料来提高材料利用率和定制大型光学元件。但厚规格块料产品不易成型，且易产生条纹特别是中心条纹，不能满足客户要求；
[0003]镧系光学玻璃具有独特的玻璃特性，在块料成型领域，对于不同系列、不同牌号、不同规格的玻璃块料成型时会使用不同形状、不同角度、不同冷却方式及不同材质的成型堵头，以此来消除玻璃块料的成型条纹，提高块料面型质量，减少后工序备料损耗。
[0004]现有技术中所需堵头均单独对应一个形状及一个角度，备用量大，成本高，利用率低。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种应用于厚度规格为＞25mm且≤80mm的镧系光学玻璃块料的生产、成本较低、利用率高的可调角度堵头。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头，包括堵头本体、升降装置、底模平板以及边模挡板，所述堵头本体整体呈三棱柱形，堵头本体的其中一个侧面为堵头本体工作面，堵头本体的另两个相邻侧面分别为堵头本体背面与堵头本体底面，所述底模平板水平设置于堵头本体底面下方；
[0008]所述升降装置包括升降杆以及升降调节支撑板，所述升降杆为内锁式伸缩杆，所述升降杆底部与所述底模平板上表面固定连接且升降杆垂直于底模平板，所述升降杆顶部与升降调节支撑板固定连接，所述升降调节支撑板与堵头本体背面固定连接；
[0009]所述边模挡板有2块，均与底模平板垂直且2块边模挡板相互平行，所述堵头本体与边模挡板滑动配合。
[0010]优选的，所述升降杆有2根。
[0011]优选的，所述堵头本体内部设有冷却腔体。
[0012]进一步的，所述冷却腔体设有开口，所述开口位于堵头本体背面表面。
[0013]进一步的，所述开口呈矩形。
[0014]优选的，所述堵头本体底面及所述堵头本体工作面的共同的侧棱与底模平板上表面相接触但不挤压。
[0015]优选的，所述边模挡板为透明材质。
[0016]优选的，所述边模挡板高度大于所述堵头本体背面及所述堵头本体工作面的共同侧棱至堵头本体底面的距离。
[0017]本技术具有有益效果：
[0018]1、本技术中升降装置的设置使得操作人员能够得到适合的堵头本体工作面与底模平板间的夹角大小，以此解决生产厚度大于25mm且不大于80mm的规格时可能产生的面型不好和中心条纹的问题；
[0019]2、本技术中设有开口的冷却腔体的设置可使得操作人员可在生产过程中往冷却腔体中注入压缩空气或水，对玻璃液降温，使其达到适宜的温度、粘度进而成型得到玻璃块料。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图中：1
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玻璃液、2
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出料管、3
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堵头本体、4
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升降调节支撑板、5
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升降杆、6
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底模平板、7
‑
冷却腔体、8
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边模挡板、9
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开口、10
‑
堵头本体工作面。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。
[0023]如图1所示，镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头，包括堵头本体3、升降装置、底模平板6以及边模挡板8，所述堵头本体3整体呈三棱柱形，堵头本体3的其中一个侧面为堵头本体工作面10，堵头本体3的另两个相邻侧面分别为堵头本体3背面与堵头本体3底面，所述底模平板6水平设置于堵头本体3底面下方，所述堵头本体3底面及所述堵头本体工作面10的共同的侧棱与底模平板6上表面相接触但不挤压。
[0024]所述堵头本体3内部设有冷却腔体7，冷却腔体7设有开口9，所述开口9位于堵头本体3背面表面，开口9呈矩形。
[0025]所述升降装置包括升降杆5以及升降调节支撑板4，所述升降杆5为内锁式伸缩杆，所述升降杆5有2根，升降杆5底部与所述底模平板6上表面固定连接且升降杆5垂直于底模平板6，所述升降杆5顶部与升降调节支撑板4固定连接，所述升降调节支撑板与堵头本体背面固定连接。
[0026]所述边模挡板8有2块且边模挡板8为透明材质，边模挡板8均与底模平板6垂直且2块边模挡板8相互平行，所述堵头本体3与边模挡板8滑动配合。
[0027]在生产过程中，如图1所示，堵头本体3与边模挡板8围成一个成型槽，玻璃液1从出料管2中流出，流在堵头本体工作面10上，从开口向冷却腔体7内注入压缩空气或水，对中心高温区域不断冷却，从而对玻璃液1进行降温；同时通过调节升降杆5长度来改变堵头本体3底面与底模平板6间的夹角，以此来实现堵头工作面10与底模平板6夹角的变化，从而得到合适的玻璃液1散热面积来配合玻璃液1的流量及粘度大小；为确保生产过程中堵头本体3底面与底模平板6接触时玻璃液1不溢出成型槽，所述边模挡板8高度大于所述堵头本体3背面及所述堵头本体工作面10的共同侧棱至堵头本体3底面的距离。通过上述过程，得到料型及条纹，尤其是中心条纹，均符合质量要求的且厚度大于25mm、不大于80mm的玻璃块料产品。
[0028]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的
情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头，其特征在于：包括堵头本体、升降装置、底模平板以及边模挡板，所述堵头本体整体呈三棱柱形，堵头本体的其中一个侧面为堵头本体工作面，堵头本体的另两个相邻侧面分别为堵头本体背面与堵头本体底面，所述底模平板水平设置于堵头本体底面下方；所述升降装置包括升降杆以及升降调节支撑板，所述升降杆为内锁式伸缩杆，所述升降杆底部与所述底模平板上表面固定连接且升降杆垂直于底模平板，所述升降杆顶部与升降调节支撑板固定连接，所述升降调节支撑板与堵头本体背面固定连接；所述边模挡板有2块，均与底模平板垂直且2块边模挡板相互平行，所述堵头本体与边模挡板滑动配合。2.根据权利要求1所述的镧系光学玻璃块料成型可调角度堵头，其特征在于：所述升降杆有2根。3.根据权利要求1所述的镧系光学...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德国，
申请(专利权)人：成都尤利特光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：