本实用新型专利技术属于电机技术设备领域，尤其涉及一种点胶装置以及电机装配系统。点胶装置，用于对底壳进行点胶，底壳具有装配腔，点胶装置包括：旋转结构，包括供底壳设置的点胶转台以及连接点胶转台的点胶驱动机构；以及点胶结构，位于旋转结构的上方，且包括固定设置的点胶底座、点胶头以及调节臂，调节臂的一端转动连接点胶底座，而调节臂的另一端连接点胶头，点胶头的自由端延伸至装配腔，调节臂相对点胶底座转动预定角度，以调节点胶头与装配腔腔壁的相对位置，且调节臂的转动轨迹所确定的平面与竖直方向平行设置。本实用新型专利技术可以提高点胶装置的适应范围，以及降低其更换成本。以及降低其更换成本。以及降低其更换成本。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶装置以及电机装配系统
[0001]本技术属于电机技术设备领域，尤其涉及一种点胶装置以及电机装配系统。
技术介绍
[0002]目前，电机的装配过程中，需要将橡胶磁条装置至底壳的装配腔内，在橡胶磁条装配前，需要先在底壳的装配腔打胶，从而是橡胶磁铁装配后能在装配腔内保持位置固定。
[0003]但是，现在点胶装置的点胶头一般固定设置，在需要对不同型号的底壳进行点胶时，需要整体更换不同的点胶头，导致点胶装置的适用范围小以及更换替换成本高。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种点胶装置，旨在解决如何扩大点胶装置的适用范围以及降低成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种点胶装置，用于对底壳进行点胶，所述底壳具有装配腔，所述点胶装置包括：
[0006]旋转结构，包括供所述底壳设置的点胶转台以及连接所述点胶转台的点胶驱动机构；以及
[0007]点胶结构，位于所述旋转结构的上方，且包括固定设置的点胶底座、点胶头以及调节臂，所述调节臂的一端转动连接所述点胶底座，而所述调节臂的另一端连接所述点胶头，所述点胶头的自由端延伸至所述装配腔，所述调节臂相对所述点胶底座转动预定角度，以调节所述点胶头与所述装配腔腔壁的相对位置，且所述调节臂的转动轨迹所确定的平面与竖直方向平行设置；
[0008]其中，所述点胶驱动机构用于驱动所述点胶转台旋转，以带动所述底壳相对所述点胶头转动，且所述点胶头在所述底壳的转动过程中将胶水涂覆于所述装配腔的腔壁。<br/>[0009]在一个实施例中，点胶底座包括固定设置的点胶底板、连接所述点胶底板一端的上下调节气缸以及连接所述上下调节气缸的上下调节板，所述上下调节气缸用于驱动所述上下调节板上下移动，所述调节臂的一端转动连接所述上下调节板。
[0010]在一个实施例中，所述上下调节板开设有导向槽，所述导向槽的延伸路径呈弧线设置，所述点胶结构还包括调节螺栓，所述调节臂开设有调节螺纹孔，所述调节螺栓的一端穿设所述导向槽并螺锁于所述调节螺纹孔。
[0011]在一个实施例中，所述调节臂包括与所述上下调节板转动连接的调节侧板以及连接所述调节侧板的间距调节气缸，所述调节螺纹孔开设于所述调节侧板，所述点胶头连接所述间距调节气缸的活塞杆。
[0012]在一个实施例中，所述旋转结构还包括连接所述点胶转台的点胶定心机构，所述点胶定心机构包括两定心件，两所述定心件均滑动连接所述点胶转台，且关于所述点胶转台的旋转轴对称设置，两所述定心件分别抵接所述底壳的两端，以夹紧所述底壳并使所述底壳的旋转轴与所述点胶转台的旋转轴重合。
[0013]在一个实施例中，所述定心件包括滑动连接所述点胶转台的定心块以及转动连接所述定心块的定心轮，所述定心轮间隔设置有两个，两所述定心轮的轮面均抵接所述底壳的侧表面。
[0014]在一个实施例中，所述点胶转台开设有两定心槽，各所述定心槽内均设置有定心导杆，各所述定心导杆的轴向水平布置，两所述定心块的一端分别位于两所述定心槽，且分别滑动连接对应的定心导杆，所述点胶定心机构还包括位于所述点胶转台下方的复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接其中一所述定心块，所述复位弹簧的另一端连接另一所述定心块。
[0015]在一个实施例中，所述复位弹簧设置有两个。
[0016]在一个实施例中，所述点胶驱动机构包括固定设置的点胶驱动器、连接所述点胶驱动器与所述点胶转台的点胶传动轴，所述传动轴位于两所述复位弹簧之间，且所述点胶传动轴对应各所述复位弹簧的位置开设有点胶避让槽。
[0017]本技术实施例的另一目的在于提供一种电机装配系统，其包括如上所述的点胶装置，所述电机装配系统还包括供所述点胶装置安装的机台。
[0018]本申请的有益效果在于：通过调节臂于某一竖直设置的平面内转动预定角度，从而调节点胶头的空间位置，进而调节点胶头在装配腔的腔壁上的点胶位置，使得点胶头在点胶不同型号的底壳时，无需更换点胶头，提高了点胶装置的适应范围，以及降低了更换成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的点胶装置的立体结构示意图；
[0021]图2是图1的点胶结构的立体结构示意图；
[0022]图3是图1的旋转结构的立体结构示意图；
[0023]图4是图1的另一实施例中旋转结构的立体结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]103、点胶装置；50、点胶结构；51、点胶底座；52、调节臂；53、点胶头； 511、点胶底板；512、上下调节气缸；513、上下调节板；521、调节侧板；522、间距调节气缸；300、底壳；301、装配腔；60、旋转结构；514、导向槽；523、调节螺纹孔；61、点胶驱动机构；611、点胶驱动器；612、点胶传动轴；63、点胶定心机构；633、定心件；631、定心块；632、定心轮；634、定心导杆；621、定心槽；62、点胶转台；635、复位弹簧；39、机台；636、点胶避让槽；
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种点胶装置103，其用于对底壳 300进行点胶，其中底壳300呈圆柱体形且具有装配腔301，装配腔301具有开口。点胶装置103包括旋转结构60和点胶结构50。请参阅图4，旋转结构60 包括供底壳300设置的点胶转台62以及连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶装置，用于对底壳进行点胶，所述底壳具有装配腔，其特征在于，所述点胶装置包括：旋转结构，包括供所述底壳设置的点胶转台以及连接所述点胶转台的点胶驱动机构；以及点胶结构，位于所述旋转结构的上方，且包括固定设置的点胶底座、点胶头以及调节臂，所述调节臂的一端转动连接所述点胶底座，而所述调节臂的另一端连接所述点胶头，所述点胶头的自由端延伸至所述装配腔，所述调节臂相对所述点胶底座转动预定角度，以调节所述点胶头与所述装配腔腔壁的相对位置，且所述调节臂的转动轨迹所确定的平面与竖直方向平行设置；其中，所述点胶驱动机构用于驱动所述点胶转台旋转，以带动所述底壳相对所述点胶头转动，且所述点胶头在所述底壳的转动过程中将胶水涂覆于所述装配腔的腔壁。2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：点胶底座包括固定设置的点胶底板、连接所述点胶底板一端的上下调节气缸以及连接所述上下调节气缸的上下调节板，所述上下调节气缸用于驱动所述上下调节板上下移动，所述调节臂的一端转动连接所述上下调节板。3.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：所述上下调节板开设有导向槽，所述导向槽的延伸路径呈弧线设置，所述点胶结构还包括调节螺栓，所述调节臂开设有调节螺纹孔，所述调节螺栓的一端穿设所述导向槽并螺锁于所述调节螺纹孔。4.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：所述调节臂包括与所述上下调节板转动连接的调节侧板以及连接所述调节侧板的间距调节气缸，所述调节螺纹孔开设于所述调节侧板，所述点胶头连接所述间距调节气缸的活塞杆。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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