一种PCB线路板自动上料清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板自动上料清洁机构。本实用新型专利技术包括底板，所述底板上固定连接有固定板，所述固定板上竖向转动连接有两个转动轴，每个所述转动轴上均设有用于除尘的转动组件，所述底板上设有用于输送线路板的输送板，所述固定板上设有和转动轴配合使用的固定组件，所述固定板上设有用于上料的移动组件，转动杆上卡接的吸附纸卷可以进一步的对PCB线路板上的灰尘进行清理，清理干净的PCB线路板就会在输送板上进行移动，PCB线路板上的灰尘就会清洁干净，从而可以避免由于灰尘受潮导电造成PCB线路板短路的现象，从而提高了PCB线路板在全自动高压测试时的测试良率，也提高了PCB线路板的生产效率。了PCB线路板的生产效率。了PCB线路板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板自动上料清洁机构


[0001]本技术涉及PCB线路板
，尤其涉及一种PCB线路板自动上料清洁机构。

技术介绍

[0002]随着电子行业的迅速发展，电子产品的集成度越来越高，电路板上的元器件密度越来越高，电路板的布线也很密集，电路板表面清洁度的要求也相应的提高了，PCB线路板(印刷电路板)在电子产品中广泛使用，目前PCB线路板的生产过程中通常采用机械手自动上料，从而提高了PCB线路板的生产效率。
[0003]但是PCB线路板在存储、运输甚至在生产过程中都可能因为静电及其他原因吸附灰尘，PCB线路板上的灰尘不清洁干净，PCB线路板上的灰尘就容易由于受潮而导电，就会容易造成PCB线路板短路的现象，从而大大影响PCB线路板在全自动高压测试时的测试良率，从而降低了PCB线路板的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，PCB线路板上的灰尘就容易由于受潮而导电，就会容易造成PCB线路板短路的现象，从而大大影响PCB线路板在全自动高压测试时的测试良率，从而降低了PCB线路板的生产效率，而提出的一种PCB线路板自动上料清洁机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCB线路板自动上料清洁机构，包括底板，所述底板上固定连接有固定板，所述固定板上竖向转动连接有两个转动轴，每个所述转动轴上均设有用于除尘的转动组件，所述底板上设有用于输送线路板的输送板，所述固定板上设有和转动轴配合使用的固定组件，所述固定板上设有用于上料的移动组件，所述底板上固定连接有和移动组件配合使用的固定块。
[0007]优选的，所述转动组件包括和转动轴卡接的连接套，所述连接套上滑动连接有多个滑动杆，每个所述滑动杆上均环绕设有直弹簧，所述直弹簧两端分别和连接套以及滑动杆固定连接，所述滑动杆远离连接套的一端卡接有粘尘胶辊。
[0008]优选的，所述固定板一侧设有伺服电机，位于上方的所述转动轴一端和伺服电机驱动端固定连接，位于上方的所述转动轴上固定连接有第一滑轮。
[0009]优选的，所述固定组件包括和固定板转动连接的转动杆，所述转动杆上固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮上设有用于连接第一滑轮的传动带，所述转动杆上卡接有用于除尘的吸附纸卷。
[0010]优选的，所述移动组件包括对称设置在固定板上的两个固定套，两个所述固定套之间横向设有连接杆，所述连接杆两端分别和两个固定套固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有用于移动线
路板的移动块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在伺服电机的驱动作用下，就会使得转动轴发生转动，同时转动轴上卡接的连接套上设置的粘尘胶辊就可以对PCB线路板进行除尘，通过将粘尘胶辊和滑动杆卡接，从而可以使得连接套和粘尘胶辊进行连接，粘尘胶辊就会随着转动轴发生转动，对PCB线路板上的灰尘进行清理，在传动带的传动作用下，就会使得转动杆也随着转动轴一起转动，同时转动杆上卡接的吸附纸卷可以进一步的对PCB线路板上的灰尘进行清理，清理干净的PCB线路板就会在输送板上进行移动，PCB线路板上的灰尘就会清洁干净，从而可以避免由于灰尘受潮导电造成PCB线路板短路的现象，从而提高了PCB线路板在全自动高压测试时的测试良率，也提高了PCB线路板的生产效率；
[0014]2、由于移动块上固定连接的滑动块，和连接杆滑动连接，在移动块随着滑动块发生滑动时，移动块就可以将PCB线路板移动到固定块上，从而具有快速进行移动PCB线路板，使得PCB线路板就可以快速进行除尘，提高了PCB线路板的除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种PCB线路板自动上料清洁机构的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PCB线路板自动上料清洁机构的侧视结构示意图；
[0017]图3为图1中A的局部放大图。
[0018]图中：1底板、2固定板、3移动块、4固定套、5滑动块、6连接杆、7转动杆、8输送板、9转动轴、10固定块、11吸附纸卷、12传动带、13粘尘胶辊、14伺服电机、15连接套、16滑动杆、17直弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1
‑
3，一种PCB线路板自动上料清洁机构，包括底板1，底板1上固定连接有固定板2，固定板2上竖向转动连接有两个转动轴9，每个转动轴9上均设有用于除尘的转动组件，底板1上设有用于输送线路板的输送板8，固定板2上设有和转动轴9配合使用的固定组件，转动组件包括和转动轴9卡接的连接套15，连接套15上滑动连接有多个滑动杆16，每个滑动杆16上均环绕设有直弹簧17，直弹簧17两端分别和连接套15以及滑动杆16固定连接，滑动杆16远离连接套15的一端卡接有粘尘胶辊13，固定板2一侧设有伺服电机14，位于上方的转动轴9一端和伺服电机14驱动端固定连接，位于上方的转动轴9上固定连接有第一滑轮，固定组件包括和固定板2转动连接的转动杆7，转动杆7上固定连接有第二滑轮，第二滑轮上设有用于连接第一滑轮的传动带12，转动杆7上卡接有用于除尘的吸附纸卷11。
[0022]将PCB线路板移动到两个转动轴9之间，由于上方的转动轴9一端和伺服电机14驱
动端固定连接，在伺服电机14的驱动作用下，就会使得转动轴9发生转动，同时转动轴9上卡接的连接套15上设置的粘尘胶辊13就可以对PCB线路板进行除尘，由于连接套15上滑动连接的滑动杆16上环绕设置有直弹簧17，通过将滑动杆16和连接套15发生相对滑动，从而可以使得直弹簧17被压缩，之后通过将粘尘胶辊13和滑动杆16卡接，从而可以使得连接套15和粘尘胶辊13进行连接，粘尘胶辊13就会随着转动轴9发生转动，对PCB线路板上的灰尘进行清理，同时由于上方转动轴9上固定连接的第一滑轮通过传动带12和转动杆7上的第二滑轮连接，在传动带12的传动作用下，就会使得转动杆7也随着转动轴9一起转动。
[0023]同时转动杆7上卡接的吸附纸卷11可以进一步的对PCB线路板上的灰尘进行清理，固定板2上设有用于上料的移动组件，移动组件包括对称设置在固定板2上的两个固定套4，两个固定套4之间横向设有连接杆6，连接杆6两端分别和两个固定套4固定连接，连接杆6上滑动连接有滑动块5，滑动块5上固定连接有用于移动线路板的移动块3，由于移动块3上固定连接的滑动块5，和连接杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板自动上料清洁机构，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上竖向转动连接有两个转动轴(9)，每个所述转动轴(9)上均设有用于除尘的转动组件，所述底板(1)上设有用于输送线路板的输送板(8)，所述固定板(2)上设有和转动轴(9)配合使用的固定组件，所述固定板(2)上设有用于上料的移动组件，所述底板(1)上固定连接有和移动组件配合使用的固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板自动上料清洁机构，其特征在于,所述转动组件包括和转动轴(9)卡接的连接套(15)，所述连接套(15)上滑动连接有多个滑动杆(16)，每个所述滑动杆(16)上均环绕设有直弹簧(17)，所述直弹簧(17)两端分别和连接套(15)以及滑动杆(16)固定连接，所述滑动杆(16)远离连接套(15)的一端卡接有粘尘胶辊(13)。3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板自动上料清洁机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔敏，陈晓钢，
申请(专利权)人：南京萨珊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：