一种步进式双动力钻机制造技术

实用新型专利技术公开了一种步进式双动力钻机，包括钻机底座，所述钻机底座的顶面上设有调节支架，所述调节支架上铰接有支撑架，所述钻机底座上设有推动支撑架沿调节支架转动的多级液压缸；所述支撑架上设有调节板，所述调节板上滑动安装有两个支撑板，每个所述支撑板上均滑动安装有随动架，所述支撑板上设有带动随动架移动的推进液压缸。有益效果在于：采用双钻机的设计，能够实现两个钻机交替钻进，能够在钻杆过热需要更换时及时进行补位调节，且能够保证定位精度，降低偏差，同时能够节省钻杆拆装的时间，进而提升钻进效率，此外，还能够缩短动力源的闲置时间，节省能源消耗，且能够根据不同的使用需要对钻孔角度进行调节，操作简单方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式双动力钻机


[0001]本技术涉及工程器械
，具体涉及一种步进式双动力钻机。

技术介绍

[0002]钻机是在应用于建筑工程中，带动钻具向地下钻进开孔的工具，以便于布线或铺设管道。为了保证建筑工程的效率，在现有的建筑的施工过程中，对于时效有要求，但是在钻机钻进的过程中，钻杆会过热，需要从钻孔内抽出后进行更换冷却，以便于钻进工序的顺利进行，但是由于现有的钻机结构设计较为单一化，在钻杆更换过程中，需要将过热的钻杆取下，并重新更换新钻杆，更换钻杆的过程繁琐，且操作效率较低，同时在拆卸过程中还会影响钻孔的定位精度，需要重新调节，甚至可能会钻偏，严重影响了钻进效率，不能够满足现阶段的生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种步进式双动力钻机，以解决现有技术中在钻杆更换过程中，需要将过热的钻杆取下并进行更换，更换钻杆的过程繁琐，且更换效率较低，同时在拆卸过程中还会影响钻孔的定位精度，需要重新调节，甚至可能会钻偏，不但浪费了大量的生产时间，严重影响了钻进效率，不能够满足现阶段的生产需要的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用双钻机的设计，能够实现两个钻机交替钻进，能够在钻杆过热需要更换时及时进行补位调节，且能够保证定位精度，降低偏差，同时能够节省钻杆拆装的时间，进而提升钻进效率，此外，还能够缩短动力源的闲置时间，节省能源消耗，且能够根据不同的使用需要对钻孔角度进行调节，操作简单方便，实用性强的技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的步进式双动力钻机，包括钻机底座，所述钻机底座的底面四角位置处设有移动轮，所述钻机底座的顶面上设有调节支架，所述调节支架上铰接有支撑架，所述钻机底座上设有推动支撑架沿调节支架转动的多级液压缸；
[0006]所述支撑架上设有调节板，所述调节板上滑动安装有两个支撑板，所述支撑板上设有对支撑板位置进行固定的限位螺栓，每个所述支撑板上均滑动安装有随动架，所述随动架内部安装有钻机夹持器，所述钻机夹持器内安装有钻杆，所述随动架上安装有驱动钻杆旋转的风动回转器，所述支撑板上设有带动随动架移动的推进液压缸。
[0007]作为优选，所述调节板的数量为三个，各个所述调节板等间距排列焊接固定在支撑架的内壁上，所述调节板的顶面上设有刻度标识。
[0008]作为优选，所述调节板的顶面上开设有导向槽，所述支撑板的底面上设有与该导向槽相配合的导向块。
[0009]作为优选，所述导向槽的槽底上设有等间距排列布置的定位孔。
[0010]作为优选，所述钻机底座的顶面上设有承托架。
[0011]作为优选，所述钻机底座的四角位置处的侧壁上设有千斤顶，所述千斤顶的下方设有支撑盘。
[0012]作为优选，所述钻机底座的侧壁上设有挂装钩。
[0013]有益效果在于：采用双钻机的设计，能够实现两个钻机交替钻进，能够在钻杆过热需要更换时及时进行补位调节，且能够保证定位精度，降低偏差，同时能够节省钻杆拆装的时间，进而提升钻进效率，此外，还能够缩短动力源的闲置时间，节省能源消耗，且能够根据不同的使用需要对钻孔角度进行调节，操作简单方便，实用性强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的工作状态下的主视图；
[0016]图2是本技术的收缩状态下的主视图；
[0017]图3是本技术的工作状态下的左视图；
[0018]图4是本技术的支撑架的俯视图；
[0019]图5是本技术的工作状态下的钻机位置结构视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、调节支架；2、风动回转器；3、支撑板；4、随动架；5、钻机夹持器；6、钻杆；7、支撑架；8、U型座；9、多级液压缸；10、承托架；11、千斤顶；12、支撑盘；13、移动轮；14、钻机底座；15、调节板；16、卡箍；17、导向槽；18、定位孔；19、刻度标识；20、推进液压缸；21、限位螺栓；22、挂装钩。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图5所示，本技术提供了步进式双动力钻机，包括钻机底座14，底座为矩形的平板状结构，用以对其余零部件提供安装位置并进行支撑，钻机底座14的底面四角位置处设有移动轮13，能够便于装置进行移动，钻机底座14的顶面上设有调节支架1，调节支架1的数量有两个，呈对称布置在钻机底座14的顶面上，能够对支撑架7进行充分支撑，从而使得钻机在钻进的过程中保持稳定，调节支架1上铰接有支撑架7，钻机底座14上设有推动支撑架7沿调节支架1转动的多级液压缸9，采用多级液压缸9的设计，能够与钻机底座14充分配合，进而减少钻机在收缩状态下的高度，以便于装置进入施工环境内，能够降低装置对使用环境的要求，提升装置的适配性；
[0024]支撑架7上设有调节板15，调节板15上滑动安装有两个支撑板3，支撑板3能够在调节板15上横向移动，从而对电机的位置进行调节，能够使得钻机对准钻孔，且采用两组对称
设计的钻机系统，能够在使用时进行交替轮换，节省钻孔时间，支撑板3上设有对支撑板3位置进行固定的限位螺栓21，以确保钻进过程中钻杆6的钻孔精度，每个支撑板3上均滑动安装有随动架4，支撑板3的顶面上开设有供随动架4移动的滑槽，随动架4的下方设有与该滑槽对应的滑动块，随动架4能够在支撑板3上竖向移动，从而能够在钻机的钻进过程中配合钻杆6进行开孔，随动架4内部安装有钻机夹持器5，钻机夹持器5，能够通过控制对钻杆6的夹取,以便于钻杆6进行拆卸更换，从而能够增加或减少钻杆6的总长度，满足不同的钻孔需求，钻机夹持器5内安装有钻杆6，随动架4上安装有驱动钻杆6旋转的风动回转器2，风动回转器2，采用风动回转器2的设计，便于在户外环境中进行使用，同时风力便于传输，能够提升装置的防爆性能，确保地下施工时的稳定性，支撑板3上设有带动随动架4移动的推进液压缸20，推进液压缸20通过卡箍16固定安装在支撑板3上，推进液压缸20的活塞杆与随动架4固定连接，能够通过推进液压缸20带动随动架4移动，进而调节钻杆6的位置，从而便于钻杆6进行钻进加工。
[0025]如图3
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5所示，调节板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式双动力钻机，包括钻机底座（14），其特征在于：所述钻机底座（14）的底面四角位置处设有移动轮（13），所述钻机底座（14）的顶面上设有调节支架（1），所述调节支架（1）上铰接有支撑架（7），所述钻机底座（14）上设有推动支撑架（7）沿调节支架（1）转动的多级液压缸（9）；所述支撑架（7）上设有调节板（15），所述调节板（15）上滑动安装有两个支撑板（3），所述支撑板（3）上设有对支撑板（3）位置进行固定的限位螺栓（21），每个所述支撑板（3）上均滑动安装有随动架（4），所述随动架（4）内部安装有钻机夹持器（5），所述钻机夹持器（5）内安装有钻杆（6），所述随动架（4）上安装有驱动钻杆（6）旋转的风动回转器（2），所述支撑板（3）上设有带动随动架（4）移动的推进液压缸（20）。2.根据权利要求1所述的步进式双动力钻机，其特征在于：所述调节板（15）的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文革，张雅昊，田红昌，高原，葛迎，韩召业，
申请(专利权)人：张文革，
类型：新型
国别省市：