本实用新型专利技术公开了一种工程勘察用钻探防跑偏装置，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧设有第三板体，所述第三板体的上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧均焊接有第一管体；在对钻头进行防跑偏操作时，通过第一管体内部的第三弹簧发生形变带动第二弧形板对钻头进行夹持，按压第三板体带动滑块在第一滑槽的内部滑动，第三板体带动第三铰接块上下移动，铰接杆带动第二铰接块在第三滑槽的内部滑动，第二铰接块带动第二弧形板钻头的方向移动，第二弧形板对钻头进行夹持，避免钻头上下振动造成钻头跑偏的现象，大大提高了装置的工作效率。了装置的工作效率。了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工程勘察用钻探防跑偏装置
[0001]本技术涉及工程勘察
，具体为一种工程勘察用钻探防跑偏装置。
技术介绍
[0002]建设工程勘察是指为满足工程建设的规划、设计、施工、运营及综合治理等的需要，对地形、地质及水文等状况进行测绘、勘探测试，并提供相应成果和资料的活动，岩土工程中的勘测、设计、处理、监测活动也属工程勘察范畴，在进行工程勘察时需要使用钻探设备对地质进行钻探工作，钻探设备在进行钻探工作时钻头很容易发生跑偏的现象，现有的钻探防跑偏装置在进行使用时，转动偏移调节杆，使其通过螺纹连接带动连杆顶部连接的调节套环横向传动，使得调节套环和固定套环中心点发生偏移，从而实现对勘探器械进行倾斜固定，两调节杆通过同步带传动实现同步转动，利用其两端的正向螺纹和反向螺纹分别带动套设在外侧的内壁开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的夹板实现反向同步传动，实现对钻探工具的夹紧固定，然而还存在以下问题：
[0003]现有的防跑偏装置将钻头夹持固定后，只能对钻头进行左右减震调整，当钻头在使用时发生上下振动的情况时，很容易出现由于上下振动而导致偏移的现象，大大降低了防跑偏装置的防跑偏效果，且大大降低了钻头的使用寿命，为此，提出一种工程勘察用钻探防跑偏装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程勘察用钻探防跑偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程勘察用钻探防跑偏装置，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧设有第三板体，所述第三板体的上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧均焊接有第一管体，所述第一管体内侧壁滑动连接有第一杆体，所述第一杆体靠近所述第一管体的一端焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述第一杆体的一端焊接于所述第一管体的内部，所述第一杆体远离所述第一管体的一端连接有第一弧形板，两个所述第一板体相邻的一侧顶部均焊接有第一铰接块，所述第一铰接块的下表面铰接有铰接板，所述铰接板的一侧均匀焊接有第二固定块，所述第二板体靠近所述铰接板的一侧焊接有第三固定块，所述第三板体的下表面对称焊接有两个第三铰接块，两个所述第三铰接块的下表面均铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述第三铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述底座的上表面对称开设有两个第三滑槽，所述第二铰接块的下表面滑动连接于所述第三滑槽的内部，所述第二铰接块远离所述第一板体的一侧焊接有第二管体，所述第二管体的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体靠近所述第二管体的一端焊接有第四弹簧，所述第四弹簧远离所述第二杆体的一端焊接于所述第二管体的内部，所述第二杆体远离所述第二管体的一端焊接有第二弧形板，所述底座的两侧对称开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑
槽的内部均滑动连接有L形板，所述L形板的外侧壁滑动连接有壳体，所述壳体的内部底壁焊接有第六弹簧，所述第六弹簧的顶部焊接于所述L形板的下表面。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述铰接板靠近所述第一板体的一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块远离所述铰接板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第一固定块的一端焊接于所述第一板体的一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一板体相邻的一侧均开设有第一滑槽，所述第三板体的两侧均焊接有滑块，所述滑块的一侧滑动连接于所述第一滑槽的内部，所述滑块的下表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述滑块的一端焊接于所述第一滑槽的内部底壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座和所述第三板体的上表面均开设有通孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面焊接有固定板，所述固定板的上表面对称螺纹连接有两个第一固定螺栓，所述底座的下表面对称螺纹连接有两个第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端插入第二滑槽的内部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二铰接块靠近所述第二管体的一侧焊接有第五弹簧，所述第五弹簧远离所述第二铰接块的一端焊接于所述第三滑槽的内侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在对钻头进行防跑偏操作时，通过第一管体内部的第三弹簧发生形变带动第二弧形板对钻头进行夹持，按压第三板体带动滑块在第一滑槽的内部滑动，第三板体带动第三铰接块上下移动，铰接杆带动第二铰接块在第三滑槽的内部滑动，第二铰接块带动第二弧形板钻头的方向移动，第二弧形板对钻头进行夹持，避免钻头上下振动造成钻头跑偏的现象，大大提高了装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的前视结构示意图；
[0015]图3为本技术中壳体内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中第二铰接块和铰接杆连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一板体；3、第一弹簧；4、滑块；5、第一滑槽；6、第二弹簧；7、第一固定块；8、第一铰接块；9、铰接板；10、第二固定块；11、第二板体；12、第一管体；13、第一弧形板；14、第三弹簧；15、第一杆体；16、第三固定块；17、第三板体；18、第二管体；19、第四弹簧；20、第二杆体；21、第二弧形板；22、第二铰接块；23、铰接杆；24、第三铰接块；25、第二滑槽；26、通孔；27、第五弹簧；28、固定板；29、第三滑槽；30、第二固定螺栓；31、L形板；32、壳体；33、第六弹簧；34、第一固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工程勘察用钻探防跑偏装置，包括底座1，底座1的上表面对称焊接有两个第一板体2，两个第一板体2相邻的一侧设有第三板体17，第三板体17的上表面对称焊接有两个第二板体11，两个第二板体11相邻的一侧均焊接有第一管体12，第一管体12内侧壁滑动连接有第一杆体15，第一杆体15靠近第一管体12的一端焊接有第三弹簧14，第三弹簧14远离第一杆体15的一端焊接于第一管体12的内部，第一杆体15远离第一管体12的一端连接有第一弧形板13，两个第一板体2相邻的一侧顶部均焊接有第一铰接块8，第一铰接块8的下表面铰接有铰接板9，铰接板9的一侧均匀焊接有第二固定块10，第二板体11靠近铰接板9的一侧焊接有第三固定块16，第三板体17的下表面对称焊接有两个第三铰接块24，两个第三铰接块24的下表面均铰接有铰接杆23，铰接杆23远离第三铰接块24的一端铰接有第二铰接块22，底座1的上表面对称开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程勘察用钻探防跑偏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第一板体(2)，两个所述第一板体(2)相邻的一侧设有第三板体(17)，所述第三板体(17)的上表面对称焊接有两个第二板体(11)，两个所述第二板体(11)相邻的一侧均焊接有第一管体(12)，所述第一管体(12)内侧壁滑动连接有第一杆体(15)，所述第一杆体(15)靠近所述第一管体(12)的一端焊接有第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)远离所述第一杆体(15)的一端焊接于所述第一管体(12)的内部，所述第一杆体(15)远离所述第一管体(12)的一端连接有第一弧形板(13)，两个所述第一板体(2)相邻的一侧顶部均焊接有第一铰接块(8)，所述第一铰接块(8)的下表面铰接有铰接板(9)，所述铰接板(9)的一侧均匀焊接有第二固定块(10)，所述第二板体(11)靠近所述铰接板(9)的一侧焊接有第三固定块(16)，所述第三板体(17)的下表面对称焊接有两个第三铰接块(24)，两个所述第三铰接块(24)的下表面均铰接有铰接杆(23)，所述铰接杆(23)远离所述第三铰接块(24)的一端铰接有第二铰接块(22)，所述底座(1)的上表面对称开设有两个第三滑槽(29)，所述第二铰接块(22)的下表面滑动连接于所述第三滑槽(29)的内部，所述第二铰接块(22)远离所述第一板体(2)的一侧焊接有第二管体(18)，所述第二管体(18)的内侧壁滑动连接有第二杆体(20)，所述第二杆体(20)靠近所述第二管体(18)的一端焊接有第四弹簧(19)，所述第四弹簧(19)远离所述第二杆体(20)的一端焊接于所述第二管体(18)的内部，所述第二杆体(20)远离所述第二管体(18)的一端焊接有第二弧形板(21)，所述底座(1)的两侧对称开设有两个第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，刘培美，叶木华，
申请(专利权)人：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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