一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:29166586 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:13
本实用新型专利技术涉及牙科工具加工技术领域,且公开了一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一固定套。该牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,在进行工作的时候,推动移动杆在第四滑道的内部滑动,进而拉动拉簧进行拉伸,进而使四个推杆进行转动,由于推杆的形状为弧形,进而使推杆推动第一滑杆在第二滑道的内部进行滑动,方便根据不同大小的车针进行调节抛光板的大小,进而减少抛光板的更换,由于抛光板的形状为半圆形,进而能与车针上的弧度进行吻合,进而方便对车针上的弧度,进行抛光,提高抛光的效果。提高抛光的效果。提高抛光的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置


[0001]本技术涉及牙科工具加工
,具体为一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置。

技术介绍

[0002]牙科车针在进行加工的时候,需要进行很多工序,然而在加工完成后,需要对牙科车针的表面进行抛光,牙科车针抛光装置,在对牙科车针的表面进行抛光的时候,由于牙科车针的大小不一样在对其进行抛光的时候,需要根据不同大小的车针进行不断的更换抛光刷,进而完成对车针的抛光,然而现有的一些抛光机在对车针进行抛光的时候,抛光板不能很好的根据车针的大小进行调节。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,具备方便根据不同大小的车针进行调节等优点,解决了在对牙科车针的表面进行抛光的时候,由于牙科车针的大小不一样在对其进行抛光的时候,需要根据不同大小的车针进行不断的更换抛光刷,进而完成对车针的抛光,然而现有的一些抛光机在对车针进行抛光的时候,抛光板不能很好的根据车针的大小进行调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述方便根据不同大小的车针进行调节目的,本技术提供如下技术方案:一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一固定套,所述第一固定套的内部为中空,所述第一固定套的表面开设有第四滑道,所述第一固定套的内部转动连接有移动杆,所述移动杆的表面固定连接有拉簧,所述移动杆的表面固定连接有推杆,所述推杆的形状为弧形,所述第一固定套的表面开设有第二滑道,所述第二滑道的内部滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的表面固定连接有抛光板,所述工作台的表面开设有第一滑道,所述第一滑道的形状为收口状,所述第一滑道的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有第二固定套,所述第二固定套的内部同样为中空,所述第二固定套的内部设置有夹持装置。
[0007]优选的,所述电机的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,所述电机的输出端与支撑板转动连接,所述移动杆在第四滑道的内部滑动连接。
[0008]优选的,所述拉簧远离移动杆的一端与第一固定套的内壁固定连接,所述第一滑杆与推杆接触,所述抛光板的形状为半圆形,所述抛光板的数量为四个,四个所述抛光板上的结构相同。
[0009]优选的,所述夹持装置包括转动杆,所述转动杆在第二固定套的内部转动连接,所述第二固定套的内部固定安装有传动箱,所述传动箱的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹
杆位于传动箱内的一端固定安装有第二齿轮,所述转动杆位于传动箱内的一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合,所述第一齿轮与第二齿轮的形状均为锥形,所述第二齿轮的数量为四个,四个所述第二齿轮上的结构相同,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动套,所述移动套的表面固定连接有第二滑杆,所述第二固定套的表面开设有第三滑道,所述第二滑杆在第三滑道的内部滑动连接,所述第二滑杆远离移动套的一端固定连接有固定夹。
[0010]优选的,所述转动杆靠近第二固定套的一端贯穿第二固定套和传动箱并延伸至传动箱的内部,所述转动杆与传动箱转动连接。
[0011]优选的,所述螺纹杆贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部,所述螺纹杆远离传动箱的一端在第二固定套的内部转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,在进行工作的时候,推动移动杆在第四滑道的内部滑动,进而拉动拉簧进行拉伸,进而使四个推杆进行转动,由于推杆的形状为弧形,进而使推杆推动第一滑杆在第二滑道的内部进行滑动,第二滑道为收口滑道,第一滑杆只能在第二滑道的内部进行滑动,进而使抛光板向外移动,进而将车针放置在抛光板上,进而用过拉簧的拉力作用,使抛光板对车针进行固定,方便根据不同大小的车针进行调节抛光板的大小,进而减少抛光板的更换,由于抛光板的形状为半圆形,进而能与车针上的弧度进行吻合,进而方便对车针上的弧度,进行抛光,提高抛光的效果,扩大抛光的范围。
[0015]2、该牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,当对车针进行固定的时候,旋转转动杆进而使第一齿轮进行转动,进而使四个第二齿轮进行转动,进而使四个螺纹杆进行转动,进而使四个移动套由内向外移动,进而使第二滑杆和固定夹向外移动,进而将车针放置在固定夹上,进而反向旋转转动杆进而通过四个固定夹对车针进行固定,方便对车针进行固定进而防止在对车针进行抛光的时候,车针发生移动,造成抛光的效果不佳,提高抛光的效果和车针的稳定性,进而保证抛光的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中B处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术第一固定套的内部结构示意图;
[0021]图6为本技术第一固定套的结构示意图;
[0022]图7为本技术第二固定套的内部结构示意图;
[0023]图8为本技术传动箱的内部结构示意图。
[0024]图中:1工作台、2第一滑道、3支撑板、4第一固定套、5电机、6支撑杆、7转动杆、8抛光板、9第一滑杆、10第二滑道、11第二固定套、12第三滑道、13移动套、14第二滑杆、15固定夹、16第四滑道、17移动杆、18拉簧、19推杆、20传动箱、21螺纹杆、22第一齿轮、23第二齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

8,本技术提供一种新的技术方案:一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有支撑板3,支撑板3的表面固定安装有电机5,电机5的输出端固定安装有第一固定套4,第一固定套4的内部为中空,第一固定套4的表面开设有第四滑道16,第一固定套4的内部转动连接有移动杆17,移动杆17的表面固定连接有拉簧18,移动杆17的表面固定连接有推杆19,推杆19的形状为弧形,第一固定套4的表面开设有第二滑道10,第二滑道10的内部滑动连接有第一滑杆9,第一滑杆9的表面固定连接有抛光板8,推动移动杆17在第四滑道16的内部滑动,进而拉动拉簧18进行拉伸,进而使四个推杆19进行转动,由于推杆19的形状为弧形,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有第一固定套(4),所述第一固定套(4)的内部为中空,所述第一固定套(4)的表面开设有第四滑道(16),所述第一固定套(4)的内部转动连接有移动杆(17),所述移动杆(17)的表面固定连接有拉簧(18),所述移动杆(17)的表面固定连接有推杆(19),所述推杆(19)的形状为弧形,所述第一固定套(4)的表面开设有第二滑道(10),所述第二滑道(10)的内部滑动连接有第一滑杆(9),所述第一滑杆(9)的表面固定连接有抛光板(8),所述工作台(1)的表面开设有第一滑道(2),所述第一滑道(2)的形状为收口状,所述第一滑道(2)的内部滑动连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的上端固定连接有第二固定套(11),所述第二固定套(11)的内部同样为中空,所述第二固定套(11)的内部设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,其特征在于:所述电机(5)的输出端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部,所述电机(5)的输出端与支撑板(3)转动连接,所述移动杆(17)在第四滑道(16)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种牙科车针加工生产用的弧面抛光装置,其特征在于:所述拉簧(18)远离移动杆(17)的一端与第一固定套(4)的内壁固定连接,所述第一滑杆(9)与推杆(19)接触,所述抛光板(8)的形状为半圆形,所述抛光板(8)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:万武辉
申请(专利权)人:上海科弗新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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