本实用新型专利技术公开了一种检测探头快速固定装置及系统，所述检测探头快速固定装置包括：检测探头、快速锁头、快速锁夹和固定板；检测探头包括铜质螺杆、固定螺母和弹簧；铜质螺杆包括抵接段、过渡段和螺纹段；弹簧夹设于抵接段和快速锁夹；固定螺母使检测探头悬挂于固定板；快速锁夹的第一外侧壁之间的径向尺寸大于第二外侧壁之间的径向尺寸，以实现检测探头快速固定装置选择性地拆装于绝缘板，绝缘板夹设于固定板和快速锁夹之间；快速锁头安装于固定板且靠近绝缘板一侧的端部与绝缘板相抵接，使得绝缘板夹设于快速锁头和快速锁夹之间。本实用新型专利技术拆装效率高且劳动强度小，有利于铅酸蓄电池生产过程的管理和目标的达成。电池生产过程的管理和目标的达成。电池生产过程的管理和目标的达成。
【技术实现步骤摘要】
一种检测探头快速固定装置及系统
[0001]本技术涉及检测探头安装固定
，尤指一种检测探头快速固定装置及系统。
技术介绍
[0002]目前，铅酸蓄电池应用层面非常广，日常生活到处可见。在铅酸蓄电池生产过程中，电池包装过机检测时检测探头因产品多样化、小批量生产的影响，导致频繁更换和调整检测的位置。目前存在检测探头锁定装置不合理、固定板不合理等问题，常导致效率损失很大，不利于生产过程的管理和目标的达成。
[0003]因此，本领域技术人员急需解决检测探头拆装效率低，劳动强度大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种检测探头快速固定装置及系统，拆装效率高且劳动强度小，有利于铅酸蓄电池生产过程的管理和目标的达成。
[0005]本技术提供的技术方案如下：
[0006]本技术公开了一种检测探头快速固定装置，包括：
[0007]检测探头、快速锁头、快速锁夹和固定板；
[0008]所述固定板对应所述检测探头设有检测安装孔；
[0009]所述检测探头包括铜质螺杆、固定螺母和弹簧；所述铜质螺杆包括依次连接的抵接段、过渡段和螺纹段；所述弹簧、所述快速锁夹依次套设于所述过渡段的外侧，所述抵接段的径向尺寸大于所述过渡段的径向尺寸，使得所述弹簧的第一端承托于所述抵接段，所述弹簧的第二端与所述快速锁夹抵接；所述螺纹段与所述固定螺母螺接，使得所述检测探头可悬挂于所述固定板；所述固定螺母与所述快速锁夹分设于所述固定板的两侧；
[0010]所述快速锁夹的外侧壁由相对设置的第一外侧壁和相对设置的第二外侧壁构成，且第一外侧壁之间的径向尺寸大于第二外侧壁之间的径向尺寸，且所述快速锁夹转动设于所述过渡段，以实现所述检测探头快速固定装置选择性地拆装于绝缘板，所述绝缘板夹设于所述固定板和所述快速锁夹之间，且所述绝缘板套设于所述过渡段的外侧；
[0011]所述快速锁头安装于所述固定板并相对设置于所述检测探头的两侧，所述快速锁头靠近所述绝缘板一侧的端部与所述绝缘板相抵接，使得所述绝缘板夹设于所述快速锁头和所述快速锁夹之间。
[0012]优选地，所述第一外侧壁为弧面，所述第二外侧壁为平面。
[0013]优选地，所述快速锁夹包括第一筒壁和第二筒壁，所述第一筒壁靠近所述绝缘板一侧设置，且所述第一筒壁活动插设于所述绝缘板和所述固定板；所述第二筒壁抵接于所述绝缘板远离所述固定板一侧的表面，所述第二筒壁设有所述第一外侧壁和所述第二外侧壁。
[0014]优选地，所述快速锁头调节所述固定板与所述绝缘板之间的距离，以调节所述弹
簧的预紧力。
[0015]优选地，所述快速锁头与所述固定板螺接；和/或，所述快速锁头远离所述绝缘板一侧的端部设有转动所述快速锁头的把手。
[0016]优选地，所述快速锁头靠近所述绝缘板一侧的端部设有抵接件。
[0017]优选地，所述抵接件为与所述快速锁头螺接的抵接螺母。
[0018]优选地，所述固定螺母远离所述抵接段一侧设有限位螺母，所述限位螺母与所述螺纹段螺接。
[0019]本技术还公开了一种检测探头快速固定系统，包括：
[0020]绝缘板以及上述任意一项所述的检测探头快速固定装置，所述检测探头快速固定装置通过其自身的快速锁夹与所述绝缘板可拆卸式连接。
[0021]优选地，所述绝缘板对应所述快速锁夹设置的安装孔为长条孔，使得所述检测探头快速固定装置可沿所述长条孔的长度方向选择性地安装于所述绝缘板的不同位置；所述第一外侧壁之间的径向尺寸大于所述长条孔的宽度尺寸，所述第二外侧壁之间的径向尺寸小于所述长条孔的宽度尺寸，所述第一外侧壁之间的径向尺寸小于所述长条孔的长度尺寸。
[0022]本技术提供的一种检测探头快速固定装置及系统，能够带来以下至少一种有益效果：
[0023]1、本技术中，利用快速锁头与弹簧的预紧力，使得检测探头快速固定装置固定安装于绝缘板，同时，由于绝缘板的预紧，使得弹簧能够将内阻检测线牢牢固定于抵接段和弹簧之间，避免内阻检测线在检测探头上下往复运行过程出现松动，从而保证了内阻检测线于检测探头的牢固性，从而保证其有效检测性能和效率；更优的，利用弹簧与快速锁头的相夹，使得快速锁夹紧贴于绝缘板，同时利用弹簧的变形能力，利用第一外侧壁和第二外侧壁之间的径向尺寸的不同，通过转动快速锁夹，使得快速锁夹选择性地从绝缘板对应快速锁夹设置的安装孔取出或安装，即快速锁夹利用第一外侧壁之间的径向尺寸和第二外侧壁之间的径向尺寸的差异，使得快速锁夹转动一定角度时其自身可贯穿该安装孔，但当快速锁夹转动另一角度时其自身无法贯穿该安装孔，从而实现检测探头快速固定装置于绝缘板的快速拆卸和安装，整个拆装过程中，只需转动快速锁夹即可，拆装效率高、非常便捷、耗时短、易于实现且劳动强度小，从而使得检测探头适用于铅酸蓄电池产品多样化、小批量生产的生产现状，有利于铅酸蓄电池生产过程的管理和目标的达成。
[0024]2、本技术中，快速锁夹设计呈两段式，从而延长了快速锁夹沿铜质螺杆的轴线方向的长度，从而保证了铜质螺杆在检测过程中上下往复运动过程的直线性，不仅起到检测探头快速拆装于绝缘板，还具有导向作用，保证铜质螺杆往复运动的直线性，从而保证检测结果的真实性和科学性。
[0025]3、本技术中，快速锁头还可通过调节固定板和绝缘板之间的距离，从而实现弹簧的预紧力的调节(即弹簧的预紧长度)，从而在实现内阻检测线于铜质螺杆的固定的预紧力的调节，同时实现了检测探头与铅酸电池的检测距离的调节，从而使得本技术适用更多不同铅酸蓄电池产品，更优的，绝缘板用于安装检测探头快速固定装置的安装孔为长条孔，从而使得检测探头快速固定装置根据不同铅酸蓄电池产品的检测需求安装于绝缘板的不同位置，进一步使得本技术适用更多不同铅酸蓄电池产品；更优的，固定板和绝
缘板之间距离的调节通过螺接方式调节，易于实现且成本低，结构简单且易于安装。
附图说明
[0026]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对检测探头快速固定装置及系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0027]图1是本技术检测探头快速固定装置的一种实施例结构示意图；
[0028]图2是图1的主视图结构示意图；
[0029]图3是图1的左视图结构示意图；
[0030]图4是图1的俯视图结构示意图；
[0031]图5是图1的仰视图结构示意图；
[0032]图6是本技术的绝缘板的一种实施例结构示意图。
[0033]附图标号说明：11
‑
检测探头、111
‑
铜质螺杆、1111
‑
抵接段、1112
‑
过渡段、1113
‑
螺纹段、112
‑
固定螺母、113
‑
弹簧、114
‑
限位螺母、12
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测探头快速固定装置，其特征在于，包括：检测探头、快速锁头、快速锁夹和固定板；所述固定板对应所述检测探头设有检测安装孔；所述检测探头包括铜质螺杆、固定螺母和弹簧；所述铜质螺杆包括依次连接的抵接段、过渡段和螺纹段；所述弹簧、所述快速锁夹依次套设于所述过渡段的外侧，所述抵接段的径向尺寸大于所述过渡段的径向尺寸，使得所述弹簧的第一端承托于所述抵接段，所述弹簧的第二端与所述快速锁夹抵接；所述螺纹段与所述固定螺母螺接，使得所述检测探头可悬挂于所述固定板；所述固定螺母与所述快速锁夹分设于所述固定板的两侧；所述快速锁夹的外侧壁由相对设置的第一外侧壁和相对设置的第二外侧壁构成，且第一外侧壁之间的径向尺寸大于第二外侧壁之间径向尺寸，且所述快速锁夹转动设于所述过渡段，以实现所述检测探头快速固定装置选择性地拆装于绝缘板，所述绝缘板夹设于所述固定板和所述快速锁夹之间，且所述绝缘板套设于所述过渡段的外侧；所述快速锁头安装于所述固定板并相对设置于所述检测探头的两侧，所述快速锁头靠近所述绝缘板一侧的端部与所述绝缘板相抵接，使得所述绝缘板夹设于所述快速锁头和所述快速锁夹之间。2.根据权利要求1所述的检测探头快速固定装置，其特征在于：所述第一外侧壁为弧面，所述第二外侧壁为平面。3.根据权利要求1所述的检测探头快速固定装置，其特征在于：所述快速锁夹包括第一筒壁和第二筒壁，所述第一筒壁靠近所述绝缘板一侧设置，且所述第一筒壁活动插设于所述绝缘板和所述固定板；所述第二筒壁抵接于所述绝缘板远离所述固定板一侧的表面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁其春，李建光，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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