一种汽车用线束生产测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车用线束生产测试装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有连接支架，所述连接支架的外表面设置有限位片，所述连接支架的上端设置有导向板，所述导向板的下端设置有连接片，所述连接支架的上端设置有控制柜，所述控制柜的外表面设置有柜门，所述柜门的外表面设置有转动钮，所述转动钮的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有卡条。本实用新型专利技术所述的一种汽车用线束生产测试装置，通过设置有连接支架、限位片、导向板与连接片，能够方便的完成导向板的安装以及拆卸更换，通过设置有转动钮、转轴、卡条与限位盘，能够方便的完成控制柜的开合，进而方便对控制柜内的检修过程，使用的效果较好。使用的效果较好。使用的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用线束生产测试装置


[0001]本技术涉及线束测试领域，特别涉及一种汽车用线束生产测试装置。

技术介绍

[0002]汽车用线束生产测试装置是一种用于对汽车线束生产中的线束进行测试的一种装置；现有的晾晒设备汽车用线束生产测试装置中导向板往往直接固定于连接支架上，不能够方便的安装和拆卸，其次，在控制柜发生损坏时不能够方便的打开并对其内部进行检修，为此，我们提出一种汽车用线束生产测试装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种汽车用线束生产测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种汽车用线束生产测试装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有连接支架，所述连接支架的外表面设置有限位片，所述连接支架的上端设置有导向板，所述导向板的下端设置有连接片，所述连接支架的上端设置有控制柜，所述控制柜的外表面设置有柜门，所述柜门的外表面设置有转动钮，所述转动钮的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有卡条，所述卡条的一侧设置有限位盘。
[0006]优选的，所述工作台的上端设置有固定测试结构，所述工作台的下端靠近拐角处设置有滑动轮。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于保持工作台的稳定。
[0008]优选的，所述连接支架与工作台之间通过螺栓形成固定连接，所述连接支架的上端呈斜向布设，所述限位片与连接支架之间为固定连接，所述限位片的数量为若干组，所述导向板与连接支架之间为活动连接，所述连接片与导向板之间为固定连接，所述连接片为铝合金材质制成，所述导向板的数量为四组。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于导向板在连接支架的安装和拆卸更换。
[0010]优选的，所述柜门与控制柜之间通过合页形成转动连接，所述转动钮与柜门之间为转动连接，所述转轴与转动钮之间为固定连接，所述卡条与转轴之间为转动连接，所述限位盘与转轴之间为固定连接，且限位盘与柜门相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便保持限位盘与转轴以及转轴与转动钮的连接稳定效果。
[0012]优选的，所述控制柜与工作台之间通过螺栓形成固定连接，所述固定测试结构与工作台之间通过螺栓形成固定连接，所述滑动轮的数量为四组，所述滑动轮与工作台之间通过螺栓形成固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于装置部分构件之间的连接稳
定效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该汽车用线束生产测试装置，通过设置有连接支架、限位片、导向板与连接片，在导向板进行安装时，使用者可以将导向板拿起，并将导向板下端的连接片对应于连接支架的上端，同时将导向板贴合与限位片处，在重力作用下导向板保持稳定，即可完成导向板在连接支架上的安装，反之，在导向板发生损坏时，使用者课题抓住导向板，并将连接片斜向从连接支架上取出即可，再将新的导向板放回即可再次使用，通过设置有转动钮、转轴、卡条与限位盘，在使用的过程中，当控制柜发生故障需要打开进行检修时，使用者可以抓住转动钮并转动九十度，使得转动钮带动转轴转动，转轴带动卡条转动，使得卡条不在卡于控制柜柜体上即可转动打开柜门，检修完成后使用者在转动柜门关闭，再转动转动钮使得卡条卡于控制柜的柜门上即可，使用的效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种汽车用线束生产测试装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种汽车用线束生产测试装置导向板在连接支架上拆卸图；
[0017]图3为本技术一种汽车用线束生产测试装置图2的局部放大图；
[0018]图4为本技术一种汽车用线束生产测试装置控制柜处的局部放大图；
[0019]图5为本技术一种汽车用线束生产测试装置控制柜处的局部侧剖视图。
[0020]图中：1、工作台；2、连接支架；3、限位片；4、导向板；5、连接片；6、控制柜；7、柜门；8、转动钮；9、转轴；10、卡条；11、限位盘；12、固定测试结构；13、滑动轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种汽车用线束生产测试装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有连接支架2，连接支架2的外表面设置有限位片3，连接支架2的上端设置有导向板4，导向板4的下端设置有连接片5，连接支架2的上端设置有控制柜6，控制柜6的外表面设置有柜门7，柜门7的外表面设置有转动钮8，转动钮8的一端设置有转轴9，转轴9的外表面设置有卡条10，卡条10的一侧设置有限位盘11。
[0023]工作台1的上端设置有固定测试结构12，工作台1的下端靠近拐角处设置有滑动轮13，有利于保持工作台1的稳定。
[0024]连接支架2与工作台1之间通过螺栓形成固定连接，连接支架2的上端呈斜向布设，限位片3与连接支架2之间为固定连接，限位片3的数量为若干组，导向板4与连接支架2之间为活动连接，连接片5与导向板4之间为固定连接，连接片5为铝合金材质制成，导向板4的数量为四组，有利于导向板4在连接支架2的安装和拆卸更换。
[0025]柜门7与控制柜6之间通过合页形成转动连接，转动钮8与柜门7之间为转动连接，转轴9与转动钮8之间为固定连接，卡条10与转轴9之间为转动连接，限位盘11与转轴9之间为固定连接，且限位盘11与柜门7相贴合，方便保持限位盘11与转轴9以及转轴9与转动钮8的连接稳定效果。
[0026]控制柜6与工作台1之间通过螺栓形成固定连接，固定测试结构12与工作台1之间
通过螺栓形成固定连接，滑动轮13的数量为四组，滑动轮13与工作台1之间通过螺栓形成固定连接，利于装置部分构件之间的连接稳定效果。
[0027]需要说明的是，本技术为一种汽车用线束生产测试装置，在导向板4进行安装时，使用者可以将导向板4拿起，并将导向板4下端的连接片5对应于连接支架2的上端，同时将导向板4贴合与限位片3处，在重力作用下导向板4保持稳定，即可完成导向板4在连接支架2上的安装，反之，在导向板4发生损坏时，使用者课题抓住导向板4，并将连接片5斜向从连接支架2上取出即可，再将新的导向板4放回即可再次使用，而在使用的过程中，当控制柜6发生故障需要打开进行检修时，使用者可以抓住转动钮8并转动九十度，使得转动钮8带动转轴9转动，转轴9带动卡条10转动，使得卡条10不在卡于控制柜6柜体上即可转动打开柜门7，检修完成后使用者在转动柜门7关闭，再转动转动钮8使得卡条10卡于控制柜6的柜门7上即可，实用性效果较强。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车用线束生产测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有连接支架(2)，所述连接支架(2)的外表面设置有限位片(3)，所述连接支架(2)的上端设置有导向板(4)，所述导向板(4)的下端设置有连接片(5)，所述连接支架(2)的上端设置有控制柜(6)，所述控制柜(6)的外表面设置有柜门(7)，所述柜门(7)的外表面设置有转动钮(8)，所述转动钮(8)的一端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面设置有卡条(10)，所述卡条(10)的一侧设置有限位盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车用线束生产测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有固定测试结构(12)，所述工作台(1)的下端靠近拐角处设置有滑动轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种汽车用线束生产测试装置，其特征在于：所述连接支架(2)与工作台(1)之间通过螺栓形成固定连接，所述连接支架(2)的上端呈斜向布设，所述限位片(3)与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泰隆，
申请(专利权)人：天津铭联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：