一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构制造技术

一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构，包括后期与阀门组件配合的填料箱，在填料箱的上方螺纹连接有盖板，在填料箱的上方外侧设置有第一外螺纹部，在盖板的内部设置有与第一外螺纹部配合的第一内螺纹部，在盖板上还设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第一内螺纹部的牙方向相反，在第二内螺纹处螺纹连接有拆卸旋钮，在盖板的侧边设置有用于将盖板旋在填料箱上的操作孔，在操作孔上固定与扭矩扳手配合的操作部。本结构方便拆卸。本结构方便拆卸。本结构方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构


[0001]本技术属于阀门盖板拆卸
，涉及一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构。

技术介绍

[0002]油井用于从地下储层移取油。典型地，使用使得油从井被泵送到地面上的人工升举技术将油从井中移出。一种常见的人工升举技术是使用井下泵，井下泵是位于井的底部用于将油从井泵送到地面上的装置。位于井的底部的装置由一系列从地面向下延伸到泵送装置的抽油杆以及通过使该系列抽油杆在井中上下做往复运动来驱动，驱动泵送装置使其将油从井中泵出。抽油杆通常在地面上利用泵千斤顶或其他装置来做往复运动。
[0003]当使用泵千斤顶使抽油杆往复运动时，泵千斤顶的头部通常通过限动器(bridle)连接到进入井口的阀门阀杆上。在井口的顶部设置有填料箱，填料箱意在防止来自于井的液体从光杆进入井的地方漏出，而在安装时，填料箱是通过利用开口扳手搬动旋转截止阀来将填料箱锁死在阀门阀杆组件内，但是这种结构设置，一旦将截止阀锁死，后期需要拆卸返厂维修过程中，由于截止阀与填料箱螺纹咬死，需要强行破坏填料箱才行，导致后期拆卸不方便，故此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够方便拆卸的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术所设计的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构，包括后期与阀门组件配合的填料箱，在填料箱的上方螺纹连接有盖板，在填料箱的上方外侧设置有第一外螺纹部，在盖板的内部设置有与第一外螺纹部配合的第一内螺纹部，在盖板上还设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第一内螺纹部的牙方向相反，在第二内螺纹处螺纹连接有拆卸旋钮，在盖板的侧边设置有用于将盖板旋在填料箱上的操作孔，在操作孔上固定与扭矩扳手配合的操作部，所述盖板与填料箱旋紧过程中保证盖板与填料箱之间避免螺纹旋紧到底。
[0006]为了提高密封效果，在盖板内设置有第一安装槽，所述的第一内螺纹部位于第一安装槽内壁，在第一安装槽内还设有与填料箱上方相抵的第一密封垫圈。
[0007]为了方便操作，在第一外螺纹部上设置有靠近第一外螺纹部底部的限位块。
[0008]为了提高密封效果，所述拆卸旋钮的下方贯穿第一安装槽后与填料箱的上方相抵，在拆卸旋钮与填料箱之间设置有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈延伸至第一密封垫圈的下方，且在第二密封垫圈的上表面设置有一个以上的上三角形密封唇，所述第一密封垫圈的下方设置有与间隔设置在两个上三角形密封唇之间的下三角形密封唇。
[0009]进一步，所述拆卸旋钮的上方为多边形结构。
[0010]本技术得到的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构，以下技术效果：上述
结构设置在填料箱外增设第一外螺纹部，然后在第一外螺纹部上螺纹连接盖板，并在盖板上螺纹连接拆卸旋钮，并利用盖板侧边的操作部方便后期安装盖板，由于盖板与填料箱的螺牙朝向与拆卸旋钮与盖板配合的螺牙朝向相反，安装时先将填料箱和阀杆组件装配好，然后将盖板旋在填料箱上，注意盖板不能旋到底，否则不能拆卸，然后将拆卸按钮旋在盖板上即可，当后期拆卸时，使用开口扳手，旋拆卸旋钮，由于螺牙方向不一样，盖板就能够被带动，从而实现快速拆卸的作用。
附图说明
[0011]图1是实施例1的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构的结构示意图；
[0012]图2是图1中的A处放大图；
[0013]图3是实施例2的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构的结构示意图；
[0014]图4是图3中的B处放大图。
[0015]图中：填料箱1、盖板2、第一外螺纹部3、第一内螺纹部4、第二内螺纹5、拆卸旋钮6、操作孔7、操作部8、第一安装槽9、第一密封垫圈10、限位块11、第二密封垫圈12、上三角形密封唇13、下三角形密封唇14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]如图1、图2所示，本实施例提供的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构，包括后期与阀门组件15配合的填料箱1，在填料箱1的上方螺纹连接有盖板2，在填料箱1的上方外侧设置有第一外螺纹部3，在盖板2的内部设置有与第一外螺纹部3配合的第一内螺纹部4，在盖板2上还设置有第二内螺纹5，所述第二内螺纹5与第一内螺纹部4的牙方向相反，在第二内螺纹5处螺纹连接有拆卸旋钮6，在盖板2的侧边设置有用于将盖板2旋在填料箱1上的操作孔7，在操作孔7上固定与扭矩扳手16配合的操作部8，所述盖板2与填料箱1旋紧过程中保证盖板2与填料箱1之间避免螺纹旋紧到底，通过上述结构设置在填料箱1外增设第一外螺纹部3，然后在第一外螺纹部3上螺纹连接盖板2，并在盖板2上螺纹连接拆卸旋钮6，并利用盖板2侧边的操作部8方便后期安装盖板2，由于盖板2与填料箱1的螺牙朝向与拆卸旋钮6与盖板2配合的螺牙朝向相反，安装时先将填料箱1和阀杆组件装配好，然后将盖板2旋在填料箱1上，注意盖板2不能旋到底，否则不能拆卸，然后将拆卸按钮旋在盖板2上即可，当后期拆卸时，使用开口扳手，旋拆卸旋钮6，由于螺牙方向不一样，盖板2就能够被带动，从而实现快速拆卸的作用。
[0019]为了提高密封效果，在盖板2内设置有第一安装槽9，所述的第一内螺纹部4位于第一安装槽9内壁，在第一安装槽9内还设有与填料箱1上方相抵的第一密封垫圈10。
[0020]为了方便操作，在第一外螺纹部3上设置有靠近第一外螺纹部3底部的限位块11，通过上述结构设置利用限位块11限制第一外螺纹部3与第一内螺纹部4螺纹连接时避免旋
到底不方便后期拆卸的问题发生。
[0021]实施例2：
[0022]如图3、图4所示，为了提高密封效果，所述拆卸旋钮6的下方贯穿第一安装槽9后与填料箱1的上方相抵，在拆卸旋钮6与填料箱1之间设置有第二密封垫圈12，所述第二密封垫圈12延伸至第一密封垫圈10的下方，且在第二密封垫圈12的上表面设置有一个以上的上三角形密封唇13，所述第一密封垫圈10的下方设置有与间隔设置在两个上三角形密封唇13之间的下三角形密封唇14，通过在第二密封垫圈12上方设置上三角形密封唇13，在第一密封垫圈10的下方设置与上三角形密封唇13配合的下三角形密封唇14，进一步提高密封效果。
[0023]进一步，所述拆卸旋钮6的上方为多边形结构。
[0024]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构，包括后期与阀门组件配合的填料箱(1)，其特征在于：在填料箱(1)的上方螺纹连接有盖板(2)，在填料箱(1)的上方外侧设置有第一外螺纹部(3)，在盖板(2)的内部设置有与第一外螺纹部(3)配合的第一内螺纹部(4)，在盖板(2)上还设置有第二内螺纹(5)，所述第二内螺纹(5)与第一内螺纹部(4)的牙方向相反，在第二内螺纹(5)处螺纹连接有拆卸旋钮(6)，在盖板(2)的侧边设置有用于将盖板(2)旋在填料箱(1)上的操作孔(7)，在操作孔(7)上固定与扭矩扳手配合的操作部(8)，所述盖板(2)与填料箱(1)旋紧过程中保证盖板(2)与填料箱(1)之间避免螺纹旋紧到底。2.根据权利要求1所述的一种阀门组件中填料箱的快速拆卸结构，其特征在于：在盖板(2)内设置有第一安装槽(9)，所述的第一内螺纹部(4)位于第一安装槽(9)内壁，在第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志天，朱涛，
申请(专利权)人：苏州德兰能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：