一种快速检测空冷器泄漏的装置制造方法及图纸

一种快速检测空冷器泄漏的装置，属于空冷器维修设备技术领域，用于检测表面蒸发式空冷器泄漏。其技术方案是：尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴的直径分别与空冷器铜管的内径相匹配，尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴分别通过空冷器厢板的丝堵孔伸入到空冷器孔板的被检测铜管的两端，尼龙封堵螺栓的前端将被检测铜管的一端封堵，锥形尼龙水嘴的前端与被检测铜管的另一端相连接，锥形尼龙水嘴的后端与控制阀门相连接，控制阀门通过控制阀门连通管、输水软管与喷淋管道取样阀门相连接，喷淋管道取样阀门通过管道与喷淋管道相连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，检测时间短，检测准确性高，大大提高了检测效率，降低了维修成本，保证了生产的顺利进行。的顺利进行。的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测空冷器泄漏的装置


[0001]本技术涉及一种快速检测表面蒸发式空冷器泄漏的装置，属于空冷器维修设备


技术介绍

[0002]表面蒸发式空冷器是一种将水冷与空气冷却、传质传热过程融为一体的高效冷凝冷却设备。表面蒸发式空冷器能同时利用冷却水的潜热和显热，传热效果比水冷器提高34%，节水显著，且运行稳定。
[0003]表面蒸发式空冷器其工作过程是用泵将循环冷却水输送到位于水平放置的光管管束上方的喷淋水面，将冷却水向下喷射至传热管表面，使管外表面形成连续均匀的薄水膜；同时用风机将空气从设备下部空气入口吸入，使空气自下向上流动。此时传热管外的换热除依靠水膜与气流间的显热传递外，主要是借传热管外表面水膜的迅速蒸发吸收了大量的热量，强化了管外传热。
[0004]在实际应用中，由于设备内部介质和外部空气腐蚀，循环水腐蚀结垢，管束老化等各种因素，造成表面蒸发式空冷器的传热管管束经常出现腐蚀漏水现象。
[0005]表面蒸发式空冷器的传热管管束排列密度大，若出现某根管束尤其是位于空冷器顶部和中间部位的管束泄漏，很难将其定位查出，往往是查出大致部位后，将其判断的管束端头处的丝堵卸下，在螺孔位置插入楔子进行堵漏后，运行查看漏水情况，这样反复试验操作后，确定漏水管束封堵完成，空冷器管束不再有漏水现象。管束检漏过程繁琐，工序复杂，重复性高，耗时长，且检漏需将对应的表面蒸发式空冷器退出运行，为生产造成影响。此外，考虑到空冷器结构特殊性，所有管子的端口都位于管箱内部，如果查漏环节中，误将没有泄漏的管子堵上，将会减小实际散热面积，可能会导致换热量无法满足负荷要求，危害极为突出。这也是导致空冷器使用寿命下降速度增加的原因，对企业而言，增加了设备成本问题，增加了运营成本。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题就是提供一种快速检测空冷器泄漏的装置，这种装置的结构简单、投资少，检测工序简单，检测效率高，可以解决表面蒸发式空冷器的管束检漏过程的工序复杂、重复性高、耗时长的弊端。
[0007]解决上述技术问题的技术方案是：
[0008]一种快速检测空冷器泄漏的装置，它包括尼龙封堵螺栓、锥形尼龙水嘴、控制阀门、控制阀门连通管、输水软管和喷淋管道取样阀门，尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴的直径分别与空冷器铜管的内径相匹配，尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴分别通过空冷器厢板的丝堵孔伸入到空冷器孔板的被检测铜管的两端，尼龙封堵螺栓的前端将被检测铜管的一端封堵，锥形尼龙水嘴的前端与被检测铜管的另一端相连接，锥形尼龙水嘴的后端在空冷器厢板的外部与控制阀门的出水端相连接，控制阀门的进水端与控制阀门连通管相连接，控制
阀门连通管与输水软管的一端相连接，输水软管的另一端与喷淋管道取样阀门相连接，喷淋管道取样阀门通过管道与喷淋管道相连接。
[0009]上述快速检测空冷器泄漏的装置，所述锥形尼龙水嘴的外周有螺纹，尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴的螺纹分别与空冷器厢板的丝堵孔的螺纹相匹配，尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴的长度分别大于空冷器厢板外壁与空冷器孔板内壁之间的距离。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术利用尼龙封堵螺栓和锥形尼龙水嘴将被检测铜管的两端封堵，锥形尼龙水嘴通过控制阀门、控制阀门连通管、输水软管与喷淋管道取样阀门相连接，开启喷淋管道取样阀门和控制阀门，喷淋水通过锥形尼龙水嘴进入被检测铜管中，检测人员即可观察到被检测铜管是否有泄漏发生。
[0012]本技术结构简单、操作方便，不需要外部电源和外部气源，检漏介质利用空冷器自身的喷淋水，检测条件要求低，检测过程中的安装和拆卸方便，检测时间短，检测准确性高，检测效果明显，能够快速对空冷器管束铜管进行检测评定，大大提高了检测效率，降低了维修成本，保证了生产的顺利进行。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中标记如下：空冷器喷淋管1、空冷器厢板2、空冷器孔板3、空冷器端板丝堵4、铜管5、尼龙封堵螺栓6、锥形尼龙水嘴7、控制阀门8、控制阀门连通管9、输水软管10、喷淋管道取样阀门11。
具体实施方式
[0015]本技术由尼龙封堵螺栓6、锥形尼龙水嘴7、控制阀门8、控制阀门连通管9、输水软管10、喷淋管道取样阀门11组成。
[0016]图中显示，尼龙封堵螺栓6直径与空冷器厢板2的丝堵孔的直径相匹配，前端为锥形，前端直径与空冷器铜管5的内径相匹配，尼龙封堵螺栓6的螺纹与空冷器厢板2的丝堵孔的螺纹相匹配，尼龙封堵螺栓6的长度分别大于空冷器厢板2外壁与空冷器孔板3内壁之间的距离。尼龙封堵螺栓6通过空冷器厢板2的丝堵孔伸入到空冷器孔板3的被检测铜管5的一端，尼龙封堵螺栓6的前端将被检测铜管5的一端封堵。
[0017]图中显示，同样，锥形尼龙水嘴7的直径与空冷器厢板2的丝堵孔直径相匹配，前端为锥形，前端锥形直径与空冷器铜管5的内径相匹配，锥形尼龙水嘴7的外周有螺纹，锥形尼龙水嘴7的螺纹与空冷器厢板2的丝堵孔的螺纹相匹配，锥形尼龙水嘴7的长度大于空冷器厢板2外壁与空冷器孔板3内壁之间的距离。锥形尼龙水嘴7通过空冷器厢板2的丝堵孔伸入到空冷器孔板3的被检测铜管5的一端，锥形尼龙水嘴7的前端将被检测铜管5的一端相连通，检测水可以通过锥形尼龙水嘴7进入被检测铜管5。
[0018]图中显示，锥形尼龙水嘴7的后端在空冷器厢板2的外部与控制阀门8的出水端相连接，控制阀门8的进水端与控制阀门连通管9相连接，控制阀门连通管9与输水软管10的一端相连接，输水软管10的另一端与喷淋管道取样阀门11相连接，喷淋管道取样阀门11通过管道与喷淋管道1相连接。喷淋水可以通过喷淋管道取样阀门11、输水软管10、控制阀门连
通管9、控制阀门8、锥形尼龙水嘴7进入到被检测铜管5中，对铜管5进行泄漏检测。
[0019]本技术的使用过程如下：
[0020]a．空冷器的管束铜管出现漏水后，关闭空冷器进出水阀门，打开两端放水阀门，将空冷器内闭部循环水放空；
[0021]b．对初步确定的漏水范围内的铜管管束进行快速检漏：
[0022]c．拆卸一个被检测铜管5两端空冷器厢板2的空冷器端板丝堵4；
[0023]d．尼龙封堵螺栓6通过空冷器厢板2的丝堵孔伸入到空冷器孔板3的被检测铜管5的一端，尼龙封堵螺栓6的前端将被检测铜管5的一端封堵；
[0024]e．在铜管5另一侧，将锥形尼龙水嘴7通过空冷器厢板2的丝堵孔伸入到空冷器孔板3的被检测铜管5的一端，锥形尼龙水嘴7的前端伸进铜管5内壁，同时将输水软管10与空冷器喷淋管取样阀门11进行连接；
[0025]f．打开控制阀门8，将喷淋水注入待检铜管5，保持水压，喷淋水从铜管5漏点处泄漏，观察空冷器是否有水流下，对铜管5进行快速检漏；
[0026]g．如果当前铜管5未发现泄漏，则将将装置移动安装至下一个铜管5重复以上步骤继续捡漏。
[0027]本技术可以对漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测空冷器泄漏的装置，其特征在于：它包括尼龙封堵螺栓（6）、锥形尼龙水嘴（7）、控制阀门（8）、控制阀门连通管（9）、输水软管（10）和喷淋管道取样阀门（11），尼龙封堵螺栓（6）和锥形尼龙水嘴（7）的直径分别与空冷器铜管（5）的内径相匹配，尼龙封堵螺栓（6）和锥形尼龙水嘴（7）分别通过空冷器厢板（2）的丝堵孔伸入到空冷器孔板（3）的被检测铜管（5）的两端，尼龙封堵螺栓（6）的前端将被检测铜管（5）的一端封堵，锥形尼龙水嘴（7）的前端与被检测铜管（5）的另一端相连接，锥形尼龙水嘴（7）的后端在空冷器厢板（2）的外部与控制阀门（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹，卢朝晖，陈建昌，董毅，黄博，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：