本实用新型专利技术公开了一种带坐标检测功能的数控磁流变抛光机，包括机身、由设于机身上的第一驱动装置驱动的工件承台、由设于机身上的第二驱动装置驱动的抛光头以及安装在抛光头上用于对定位在工件承台上的工件进行抛光的抛光轮，抛光头上安装有用于检测工件坐标的坐标测头。该数控磁流变抛光机便于检测获得并建立工件所处的初始坐标作为抛光加工的基准参照，从而可大大降低人工劳动强度、提高工件安装效率和整体加工效率，并利于提高抛光加工精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种带坐标检测功能的数控磁流变抛光机
[0001]本技术涉及抛光设备
，具体涉及一种带坐标检测功能的数控磁流变抛光机。
技术介绍
[0002]数控磁流变抛光机是对工件表面进行抛光加工中常用的加工设备。现有数控磁流变抛光机在对工件进行抛光加工时，需要先将工件安装定位在工件承台上预设的坐标位置才能进行准确的抛光加工，目前做法都是人工手动调节工件以使其处于该预设坐标位置，在这过程中需要人工反复的对工件位置进行修正调整，存在人工劳动强度大、效率低的问题，且人工调整仍然存在误差，这也会影响后续抛光加工的精度和效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种带坐标检测功能的数控磁流变抛光机，以便于检测获得并建立工件所处的初始坐标作为抛光加工的基准参照，从而可大大降低人工劳动强度、提高工件安装效率和整体加工效率，并利于提高抛光加工精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种带坐标检测功能的数控磁流变抛光机，包括机身、由设于机身上的第一驱动装置驱动的工件承台、由设于机身上的第二驱动装置驱动的抛光头以及安装在所述抛光头上用于对定位在所述工件承台上的工件进行抛光的抛光轮，所述抛光头上安装有用于检测工件坐标的坐标测头。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述坐标测头通过可拆卸连接机构以可拆卸方式安装在所述抛光头上。
[0008]所述坐标测头位于所述抛光轮的正下方。
[0009]所述可拆卸连接机构包括安装架，所述安装架通过一个以上紧固件与所述抛光头连接，所述坐标测头安装在所述安装架上。
[0010]所述安装架位于抛光轮的下方，且安装架具有分别位于抛光轮轴向两侧的两个连接部，每个连接部均通过至少一个紧固件与所述抛光头连接。
[0011]所述连接部与抛光头面接触配合，所述抛光头与连接部接触的接触面上设有定位孔，所述连接部上设有插入所述定位孔中形成定位的定位柱。
[0012]所述坐标测头固定安装在所述抛光头上。
[0013]所述第一驱动装置包括安装在机身上的X向运动单元和安装在所述X向运动单元上并能绕C轴转动的C向转动单元，所述工件承台安装在所述C向转动单元上；所述第二驱动装置包括安装在机身上且由Y向运动单元和Z向运动单元组合构成的YZ向组合运动单元，所述抛光头安装在所述YZ向组合运动单元上。
[0014]所述抛光头通过能绕A轴转动的A向转动单元、能绕B轴转动的B向转动单元或者由
A向转动单元和B向转动单元组合构成的AB向组合运动单元安装在所述YZ向组合运动单元上。
[0015]所述坐标测头为能探测X向、Y向和Z向坐标的传感器，或者所述坐标测头为能探测X向和Y向坐标的传感器。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的带坐标检测功能的数控磁流变抛光机在抛光头上安装了坐标测头，可利用坐标测头来检测工件所处的坐标，进而便于检测获得并建立工件所处的初始坐标，然后以该初始坐标作为基准参照进行后续的抛光加工，这样将工件安装定位到工件承台时不需要人工进行反复调整定位，可大大降低人工劳动强度、提高工件安装效率和整体加工效率，同时可避免人工定位容易产生误差的问题，利于提高抛光加工精度。
附图说明
[0018]图1为数控磁流变抛光机在拆下坐标测头后的立体结构示意图。
[0019]图2为数控磁流变抛光机在装上坐标测头后的立体结构示意图。
[0020]图3为坐标测头安装在抛光头上的局部立体结构示意图。
[0021]图4为抛光头的局部立体结构示意图。
[0022]图5为坐标测头安装在安装架上的立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机身；2、第一驱动装置；21、X向运动单元；22、C向转动单元；3、工件承台；4、第二驱动装置；41、Y向运动单元；42、Z向运动单元；43、A向转动单元；44、B向转动单元；5、抛光头；6、抛光轮；7、坐标测头；8、安装架；81、连接部；82、定位柱；9、紧固件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1和图2所示，本实施例的带坐标检测功能的数控磁流变抛光机，包括机身1、由设于机身1上的第一驱动装置2驱动的工件承台3、由设于机身1上的第二驱动装置4驱动的抛光头5以及安装在抛光头5上用于对定位在工件承台3上的工件进行抛光的抛光轮6，抛光头5上安装有用于检测工件坐标的坐标测头7。该带坐标检测功能的数控磁流变抛光机在抛光头5上安装了坐标测头7，可利用坐标测头7来检测工件所处的坐标，进而便于检测获得并建立工件所处的初始坐标，然后以该初始坐标作为基准参照进行后续的抛光加工，这样将工件安装定位到工件承台3时不需要人工进行反复调整定位，可大大降低人工劳动强度、提高工件安装效率和整体加工效率，同时可避免人工定位容易产生误差的问题，利于提高抛光加工精度。
[0027]本实施例中，坐标测头7通过可拆卸连接机构以可拆卸方式安装在抛光头5上，便于根据需要对坐标测头7进行拆装。
[0028]本实施例中，坐标测头7位于抛光轮6的正下方，坐标测头7和抛光轮6位于同一水平位置，坐标测头7检测的范围基本与抛光轮6的加工范围对应一致，便于后续抛光加工。
[0029]本实施例中，如图3至图5所示，可拆卸连接机构包括安装架8，安装架8通过一个以上紧固件9与抛光头5连接，坐标测头7安装在安装架8上，该种可拆卸连接机构的结构简单、
成本低、装拆简便、连接稳固性好，同时通过改变安装架8的结构形状可以方便的改变坐标测头7相对于抛光轮6的位置。上述紧固件9采用螺钉，优选的，在安装架8预设与紧固件9配合的螺纹通孔，在抛光头5上预设与紧固件9配合的螺纹连接孔，紧固件9穿过螺纹通孔与螺纹连接孔配合连接，从而将安装架8固定在抛光头5上。
[0030]本实施例中，安装架8位于抛光轮6的下方，且安装架8具有分别位于抛光轮6轴向两侧的两个连接部81，每个连接部81均通过至少一个紧固件9与抛光头5连接。该种安装架8横跨设置在抛光轮6下方、且安装架8两端均通过紧固件9与抛光头5连接的安装方式，不仅安装架8的安装稳固性好，同时还能提高安装架8与抛光头5连接后整体的结构强度和稳固性，尤其是在将坐标测头7设于抛光轮6的正下方情况下，能够提高坐标测头7的安装稳固性。
[0031]本实施例中，连接部81与抛光头5面接触配合，抛光头5与连接部81接触的接触面上设有定位孔，连接部81上设有插入定位孔中形成定位的定位柱82。通过定位柱82与定位孔的插接式定位结构，在保证装卸方便的前提下能够进一步提高安装架8的安装稳固性，且定位柱82与定位孔还起到装配定位的作用，便于紧固件9的安装。
[0032]本实施例中，第一驱动装置2包括安装在机身1上的X向运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带坐标检测功能的数控磁流变抛光机，包括机身(1)、由设于机身(1)上的第一驱动装置(2)驱动的工件承台(3)、由设于机身(1)上的第二驱动装置(4)驱动的抛光头(5)以及安装在所述抛光头(5)上用于对定位在所述工件承台(3)上的工件进行抛光的抛光轮(6)，其特征在于：所述抛光头(5)上安装有用于检测工件坐标的坐标测头(7)。2.根据权利要求1所述的数控磁流变抛光机，其特征在于：所述坐标测头(7)通过可拆卸连接机构以可拆卸方式安装在所述抛光头(5)上。3.根据权利要求2所述的数控磁流变抛光机，其特征在于：所述坐标测头(7)位于所述抛光轮(6)的正下方。4.根据权利要求2所述的数控磁流变抛光机，其特征在于：所述可拆卸连接机构包括安装架(8)，所述安装架(8)通过一个以上紧固件(9)与所述抛光头(5)连接，所述坐标测头(7)安装在所述安装架(8)上。5.根据权利要求4所述的数控磁流变抛光机，其特征在于：所述安装架(8)位于抛光轮(6)的下方，且安装架(8)具有分别位于抛光轮(6)轴向两侧的两个连接部(81)，每个连接部(81)均通过至少一个紧固件(9)与所述抛光头(5)连接。6.根据权利要求5所述的数控磁流变抛光机，其特征在于：所述连接部(81)与抛光头(5)面接触配...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：长沙埃福思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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