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一种百香果自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:29164608 阅读:53 留言:0更新日期:2021-07-06 23:07
一种百香果自动切割装置,该装置的带传动机构通过传动轴和带轮安装在支撑机构上,曲柄滑块切割机构上部通过上部传动轴与带传动机构连接、中部通过焊接固定在支撑机构上,刀具固定于定位孔正上方,水果固定传输机构与从动锥齿轮同轴固定在工作底板上,下部传动轴一端连接缺齿锥齿轮,缺齿锥齿轮与从动锥齿轮啮合,电机通过皮带和带轮传动为曲柄滑块切割机构和水果固定传输机构传递动力,曲柄滑块切割机构的曲柄滑块将旋转运动转换为切割刀具的上下连续切果运动,实现全自动的切果过程。采用本实用新型专利技术能够实现自动切割百香果的过程,减轻劳动强度,提高了百香果果脯加工的效率。提高了百香果果脯加工的效率。提高了百香果果脯加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种百香果自动切割装置


[0001]本技术涉及水果切割装置,具体是一种百香果自动切割装置。

技术介绍

[0002]百香果为西番莲科西番莲属的草质藤本植物,果可生食或作蔬菜、饲料。入药具有兴奋、强壮之效。果实内有黄色果汁和黑色种子,果瓤多汁液,含有蛋白质、脂肪、糖类和多种维生素及氨基酸等,加入重碳酸钙和糖,可制成芳香可口的饮料。果皮厚而坚硬,可做饲料和提取果胶。果实外有厚实坚硬的外皮包裹,食用前需要将果皮切开,由于表皮比较坚韧,手工切除时比较费力且过程中容易使汁液外流,造成不必要的浪费,因此我们设计了这款百香果自动切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种可以代替人工操作的自动高效的百香果切割装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种百香果自动切割装置,组成部件包括带传动机构、曲柄滑块切割机构、水果固定传输机构以及支撑机构,组成部件的具体结构和连接关系是:
[0005]所述带传动机构包括电机、电机联轴器、第一带轮、第二带轮、皮带、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座、第二轴承、第三轴承座、第三轴承、第五轴承座、第五轴承、上部传动轴、下部传动轴。电机通过电机联轴器与下部传动轴相连,下部传动轴分别与第二轴承和第三轴承相配合,并固定在第二轴承座和第三轴承座内,上部传动轴通过第一带轮、第二带轮和皮带组成的皮带轮系和下部传动轴形成主从动关系,将下部传动轴的转动传递给上部传动轴的转动,上部传动轴分别与第一轴承和第五轴承相配合,并固定在第一轴承座和第五轴承座内。
[0006]所述曲柄滑块切割机构包括上部传动轴、凸轮、曲柄、刀具连接片、刀具、滑块和竖直导轨。凸轮固定在上部传动轴一端,在上部传动轴的带动下可以实现旋转运动,凸轮通过第一连接轴和曲柄一端相配合,曲柄另一端通过第二连接轴与滑块连接,滑块内圆柱面与竖直导轨外圆柱面相配合能够实现滑块在竖直方向上的升降运动,滑块与刀具通过刀具连接片相连,使得刀具能够在滑块的带动下实现上下运动。
[0007]所述水果固定传输机构包括工作底板、第四轴承座、第四轴承、下部传动轴、缺齿锥齿轮、从动锥齿轮、轴套、工作台和定位孔。缺齿锥齿轮固定连接在下部传动轴上,并在下部传动轴的旋转带动下实现与从动锥齿轮的啮合作用,从动锥齿轮固定连接在工作台的下部轴上,工作台的下部轴与第四轴承配合,并固定在工作底板中心处的第四轴承座内,
[0008]所述支撑机构包括支撑底板、轴承支撑架和工作底板,工作底板与支撑底板处于同一平面,轴承支撑架垂直固定在支撑底座上。
[0009]所述刀具为楔角均为15
°
的双斜面打磨刀具,刀具中线两侧对称且单独每侧刀刃
形状均为梯形。所述刀具为不锈钢材质。
[0010]所述第一轴承座和第五轴承座分别固定在轴承支撑架上,用来保证上部传动轴上的第一带轮的平稳转动,第二轴承座和第三轴承座分别固定在支撑底板上,用来保证下部传动轴上的第二带轮的平稳转动。
[0011]所述竖直导轨通过焊接的方式固定在轴承支撑架的侧方,在工作时起到实现滑块上下移动的作用。
[0012]所述刀具连接片为两面凸起可起连接和固定作用的片状结构,一面贴合对齐固定于滑块的外侧,另一面处于曲柄外侧,并通过第二连接轴的连接使得曲柄连接于刀具连接片凸起的两面之间,刀具连接片外沿连接特制切割刀具,曲柄将凸轮的转动转化为滑块在竖直方向上的平动,滑块带动刀具上下移分别实现切果和收刀的过程。
[0013]所述工作台是由圆面和下部圆轴所组成,工作台下部轴通过从动锥齿轮的带动而实现水平方向上的转动,工作台圆面上均匀分布有椭圆形定位孔,椭圆形状可以更好地实现定位孔对百香果的定位以及固定,工作台圆面的下部圆轴有轴套,使得工作时的切割状态更加稳固。
[0014]所述下部传动轴连接的主动锥齿轮为三分之二缺齿锥齿轮,从而与连接在工作台下方的从动锥齿轮相啮合,使切割刀具下落切果时工作台上的定位孔正好静止在切割刀具正下方,而当切割刀具抬升的时候,工作台继续旋转至下一个定位孔,实现工作位和刀具切割的完美配合。
[0015]与现有技术相比,本技术有如下突出优点:
[0016]1、在产品结构上采用单一电机动力源带动装置切割和转动的设计思想,巧妙的使用三分之二缺齿轮组,实现装置去人工化的自动切割工作。
[0017]2、精密计算传动比和切割时间,通过皮带传动和缺齿轮组的配合,达到装置流水线式的切割工作效果。
[0018]3、替代人工进行切割,节省人力且在提高切割效率的同时增强安全性。避免了手工切割时可能出现割手的意外,减少了汁液的外流,尽最大可能的保留原有的口味。
[0019]4、综合考虑了百香果的形状特点以及果皮的厚实坚韧的特点,采用不锈钢15
°
楔角的双斜面打磨刀具,更匹配百香果的外形,减小切割时百香果果肉组织受到的伤害,增大切割力。
[0020]5、设计简单巧妙,操作简单。
附图说明
[0021]图1是本技术所述的百香果自动切割装置的结构示意图。
[0022]图2是本技术所述的百香果自动切割装置的支撑机构的结构示意图。
[0023]图3是本技术所述的百香果自动切割装置的带传动机构的结构示意图。
[0024]图4是本技术所述的百香果自动切割装置的曲柄滑块切割机构的结构示意图。
[0025]图5是本技术所述的百香果自动切割装置的水果固定传输机构的结构示意图。
[0026]图6是本技术所述的百香果自动切割装置的缺齿轮组的结构示意图。
[0027]图7是本技术所述的百香果自动切割装置的刀具组的结构示意图。
[0028]图中标记为:第一轴承座1、第一带轮2、皮带3、电机4、电机联轴器5、第二轴承座
[0029]6、第二轴承7、第二带轮8、下部传动轴9、第三轴承座10、第三轴承11、缺齿锥齿轮12、第四轴承座13、第四轴承14、从动锥齿轮15、轴套16、工作台17、定位孔18、刀具19、刀具连接片20、滑块21、竖直导轨22、曲柄23、凸轮24、上部传动轴25、第五轴承26、第五轴承座27、第一轴承28、支撑底座29、轴承支撑架30、工作底板31、第一连接轴32、第二连接轴33。
具体实施方式
[0030]以下通过附图和实施例对本技术所述的技术方案作进一步描述。
[0031]首先需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百香果自动切割装置,组成部件包括带传动机构、曲柄滑块切割机构、水果固定传输机构以及支撑机构,其特征在于,组成部件的具体结构和连接关系是:所述带传动机构包括电机、电机联轴器、第一带轮、第二带轮、皮带、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座、第二轴承、第三轴承座、第三轴承、第五轴承座、第五轴承、上部传动轴、下部传动轴,电机通过电机联轴器与下部传动轴相连,下部传动轴分别与第二轴承和第三轴承相配合,并固定在第二轴承座和第三轴承座内,皮带紧套在第一带轮和第二带轮上,上部传动轴分别与第一轴承和第五轴承相配合,并固定在第一轴承座和第五轴承座内,所述曲柄滑块切割机构包括上部传动轴、凸轮、曲柄、刀具连接片、刀具、滑块和竖直导轨,凸轮固定在上部传动轴一端,凸轮通过第一连接轴与曲柄一端相配合,曲柄另一端通过第二连接轴与滑块和刀具连接片同轴连接,滑块内圆柱面与竖直导轨外圆柱面相配合能够实现滑块在竖直方向上的升降运动,滑块与刀具通过刀具连接片相连,所述水果固定传输机构包括工作底板、第四轴承座、第四轴承、下部传动轴、缺齿锥齿轮、从动锥齿轮、轴套和工作台,缺齿锥齿轮固定连接在下部传动轴上,缺齿锥齿轮与从动锥齿轮的啮合,从动锥齿轮固定连接在工作底板的下部轴上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫怡婷黄龙生孙月巧许一嵘俞思雅张钰涓张起苏鑫勃刘诗涛谢世权李恩刘一臻旦佳国零福宇杨年红卢相泽
申请(专利权)人:广西大学
类型:新型
国别省市:

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