一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，更具体的说是一种塑料挤出机。包括挤出机机身、冷却装置和支撑机构。其有益技术效果为本实用新型专利技术可以解决机筒支撑固定装置由于机筒的热胀冷缩造成支撑机构发生偏移的问题，避免机筒不稳定影响整个设备的运行。所述的后端盖与前端盖分别固定连接在机筒外壳的两端，进料斗与机筒外壳和机筒内壳皆固定连接并连通，冷却口与机筒外壳和机筒内壳皆连通，挤出模件固定连接并连通在前端盖上，出料口固定连接并连通在挤出模件上，机筒外壳与机筒内壳之间环绕固定连接多个电加热棒，多个搅拌叶片环绕连接在搅拌轴上，多个搅拌叶片位于机筒内壳内，搅拌轴铜鼓联轴器固定连接在驱动电机的输出轴上。联轴器固定连接在驱动电机的输出轴上。联轴器固定连接在驱动电机的输出轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料加工
，更具体的说是一种塑料挤出机。

技术介绍

[0002]现有专利号为CN201921690254.5的一种塑料挤出机，该技术涉及的
，更具体地说，涉及一种塑料挤出机。其技术方案要点是：一种塑料挤出机，包括机身和挤出头；所述挤出头包括挤出模件、加热件和输料件；所述输料件与所述机身的出料端固定连接；所述挤出模件与所述加热件固定连接，且挤出模件具有出料口；所述加热件位于输料件与挤出模件中间；所述机身设置有安装板，所述安装板上设置有抱箍，所述抱箍包括可相对开合的上抱箍和下抱箍；所述上抱箍和所述下抱箍两者用于在闭合时固定加热件与输料件，且闭合时通过螺栓固定。该技术一种塑料挤出机具有的优点：要清理加热件时，只需要将螺栓拧开，便可打开上抱箍和下抱箍，从而可以方便将加热件拆卸，进行清理。但是该装置不能解决机筒支撑固定装置由于机筒的热胀冷缩造成支撑机构发生偏移的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种塑料挤出机，其有益效果为本技术可以解决机筒支撑固定装置由于机筒的热胀冷缩造成支撑机构发生偏移的问题，避免机筒不稳定影响整个设备的运行。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种塑料挤出机，包括挤出机机身、冷却装置和支撑机构，所述的挤出机机身包括机筒外壳、后端盖、前端盖、挤出模件、出料口、进料斗、冷却口、驱动电机、机筒内壳、电加热棒、搅拌叶片和搅拌轴；后端盖与前端盖分别固定连接在机筒外壳的两端，进料斗与机筒外壳和机筒内壳皆固定连接并连通，冷却口与机筒外壳和机筒内壳皆连通，挤出模件固定连接并连通在前端盖上，出料口固定连接并连通在挤出模件上，机筒外壳与机筒内壳之间环绕固定连接多个电加热棒，多个搅拌叶片环绕连接在搅拌轴上，多个搅拌叶片位于机筒内壳内，搅拌轴铜鼓联轴器固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机架固定连接在后端盖上，冷却装置设置在冷却口内，机筒外壳设置在支撑机构上。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种塑料挤出机，所述的冷却装置包括机壳、出风口、旋转电机、转轴和叶轮；机壳上设有出风口，叶轮固定连接在转轴上，转轴通过联轴器固定连接在旋转电机上，旋转电机通过电机架固定连接在机壳上，叶轮位于机壳内，机壳的中部固定连接在机筒外壳上，出风口与机筒内壳连通。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种塑料挤出机，所述的支撑机构包括底板、U型板、支座、支撑竖板、隔热板、套筒、套杆、弹簧和蝶形螺栓；底板的两端分别固定连接一个U型板，两个U型板上分别设有滑槽，四个支撑竖板分别固定连接在四个支座上，滑槽的两端分别滑动连接一个支撑竖板和一个支座，四个套杆的一端分别固定连接在四个支撑竖板上，四个套杆的另一端分别滑动连接在四个套筒上，两个U型板的两端分别固定连接
与机筒外壳1
‑
1和机筒内壳1
‑
9皆固定连接并连通，冷却口1
‑
7与机筒外壳1
‑
1和机筒内壳1
‑
9皆连通，挤出模件1
‑
4固定连接并连通在前端盖1
‑
3上，出料口1
‑
5固定连接并连通在挤出模件1
‑
4上，机筒外壳1
‑
1与机筒内壳1
‑
9之间环绕固定连接多个电加热棒1
‑
10，多个搅拌叶片1
‑
11环绕连接在搅拌轴1
‑
12上，多个搅拌叶片1
‑
11位于机筒内壳1
‑
9内，搅拌轴1
‑
12铜鼓联轴器固定连接在驱动电机1
‑
8的输出轴上，驱动电机1
‑
8通过电机架固定连接在后端盖1
‑
2上，冷却装置2设置在冷却口1
‑
7内，机筒外壳1
‑
1设置在支撑机构3上，通过进料斗1
‑
6向机筒内壳1
‑
9内注入原料，多个电加热棒1
‑
10通电对原料进行加热，驱动电机1
‑
8启动运行，带动搅拌叶片1
‑
11旋转，对原料进行搅拌，然后经过挤出模件1
‑
4在通过出料口1
‑
5流出，完成塑料挤出成型之后，通过冷却装置2进行冷却降温，通过支撑机构3将机筒外壳1
‑
1固定住。
[0023]具体实施方式二：
[0024]下面结合图1
‑
7说明本实施方式，所述的冷却装置2包括机壳2
‑
1、出风口2
‑
2、旋转电机2
‑
3、转轴2
‑
4和叶轮2
‑
5；机壳2
‑
1上设有出风口2
‑
2，叶轮2
‑
5固定连接在转轴2
‑
4上，转轴2
‑
4通过联轴器固定连接在旋转电机2
‑
3上，旋转电机2
‑
3通过电机架固定连接在机壳2
‑
1上，叶轮2
‑
5位于机壳2
‑
1内，机壳2
‑
1的中部固定连接在机筒外壳1
‑
1上，出风口2
‑
2与机筒内壳1
‑
9连通，旋转电机2
‑
3启动运行，带动转轴2
‑
4转动，使叶轮2
‑
5能够转动，产生风力，通过出风口2
‑
2进入机筒内壳1
‑
9内，进行冷却降温。
[0025]具体实施方式三：
[0026]下面结合图1
‑
7说明本实施方式，所述的支撑机构3包括底板3
‑
1、U型板3
‑
2、支座3
‑
3、支撑竖板3
‑
4、隔热板3
‑
5、套筒3
‑
6、套杆3
‑
7、弹簧3
‑
8和蝶形螺栓3
‑
9；底板3
‑
1的两端分别固定连接一个U型板3
‑
2，两个U型板3
‑
2上分别设有滑槽，四个支撑竖板3
‑
4分别固定连接在四个支座3
‑
3上，滑槽的两端分别滑动连接一个支撑竖板3
‑
4和一个支座3
‑
3，四个套杆3
‑
7的一端分别固定连接在四个支撑竖板3
‑
4上，四个套杆3
‑
7的另一端分别滑动连接在四个套筒3
‑
6上，两个U型板3
‑
2的两端分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括挤出机机身(1)、冷却装置(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述的挤出机机身(1)包括机筒外壳(1
‑
1)、后端盖(1
‑
2)、前端盖(1
‑
3)、挤出模件(1
‑
4)、出料口(1
‑
5)、进料斗(1
‑
6)、冷却口(1
‑
7)、驱动电机(1
‑
8)、机筒内壳(1
‑
9)、电加热棒(1
‑
10)、搅拌叶片(1
‑
11)和搅拌轴(1
‑
12)；后端盖(1
‑
2)与前端盖(1
‑
3)分别固定连接在机筒外壳(1
‑
1)的两端，进料斗(1
‑
6)与机筒外壳(1
‑
1)和机筒内壳(1
‑
9)皆固定连接并连通，冷却口(1
‑
7)与机筒外壳(1
‑
1)和机筒内壳(1
‑
9)皆连通，挤出模件(1
‑
4)固定连接并连通在前端盖(1
‑
3)上，出料口(1
‑
5)固定连接并连通在挤出模件(1
‑
4)上，机筒外壳(1
‑
1)与机筒内壳(1
‑
9)之间环绕固定连接多个电加热棒(1
‑
10)，多个搅拌叶片(1
‑
11)环绕连接在搅拌轴(1
‑
12)上，多个搅拌叶片(1
‑
11)位于机筒内壳(1
‑
9)内，搅拌轴(1
‑
12)铜鼓联轴器固定连接在驱动电机(1
‑
8)的输出轴上，驱动电机(1
‑
8)通过电机架固定连接在后端盖(1
‑
2)上，冷却装置(2)设置在冷却口(1
‑
7)内，机筒外壳(1
‑
1)设置在支撑机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述的冷却装置(2)包括机壳(2
‑
1)、出风口(2
‑
2)、旋转电机(2
‑
3)、转轴(2
‑
4)和叶轮(2
‑
5)；机壳(2
‑
1)上设有出风口(2
‑
2)，叶轮(2
‑
5)固定连接在转轴(2
‑
4)上，转轴(2
‑
4)通过联轴器固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊民，
申请(专利权)人：义乌市东顺玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：