一种阀门龙头用阀杆螺母式支架制造技术

技术编号:29163101 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-06 23:05
本实用新型专利技术公开了一种阀门龙头用阀杆螺母式支架,包括阀门龙头本体和安装在阀门龙头本体上端中部的阀杆,阀杆上从上之下依次套设有上支架和下支架,且上支架与下支架之间通过两根对称的连杆固定连接,下支架侧壁两端均安装有用于调节上支架与下支架高度的高度调节机构,阀门龙头本体上端两侧对称开设有滑槽,滑槽内安装有用于控制高度调节机构动作的控制机构。本实用新型专利技术通过设置高度调节机构、控制机构和锁紧机构等,当阀杆的长度不一致时,可以推动上支架与下支架下移,进而实现支架的高度调节功能,防止阀杆局部受力过大发生断裂,同时在滑动块使用固定螺栓固定之前,可以将棘轮锁住,防止上支架与下支架发生高度偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门龙头用阀杆螺母式支架


[0001]本技术涉及阀门龙头
,尤其涉及一种阀门龙头用阀杆螺母式支架。

技术介绍

[0002]阀门龙头是管道运输中常见的控制结构,其用于开启或者关闭管道对于流体的运输工作,因此在管道运输中起到至关重要的作用。阀门龙头的阀杆由于具备一定的长度,在使用的过程中通常需要使用支架对其进行支撑固定,避免其发生断裂现象,
[0003]但是现有的阀门龙头用阀杆螺母式支架存在一定的不足之处,其支架采用固定式连接,难以进行高度调节操作,因此当阀杆的长度不一致或是发生变化时,支架的高度不变会导致阀杆受力不均匀,从而使得阀杆局部受力过大,容易发生断裂现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门龙头用阀杆螺母式支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种阀门龙头用阀杆螺母式支架,包括阀门龙头本体和安装在阀门龙头本体上端中部的阀杆,所述阀杆上从上之下依次套设有上支架和下支架,且所述上支架与下支架之间通过两根对称的连杆固定连接,所述下支架侧壁两端均安装有用于调节上支架与下支架高度的高度调节机构,所述阀门龙头本体上端两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内安装有用于控制高度调节机构动作的控制机构,所述下支架侧壁两侧均安装有用于锁紧高度调节机构的锁紧机构。
[0007]优选地,所述高度调节机构包括第一固定部和转动杆,所述第一固定部固定连接在下支架侧壁,所述转动杆的上端转动连接在第一固定部侧壁上。
[0008]优选地,所述控制机构包括滑动连接在滑槽内壁间的滑动块,所述滑动块上端固定连接有第二固定部,所述第二固定部与转动杆下端转动连接,所述滑动块通过固定机构与阀门龙头本体固定连接。
[0009]优选地,所述固定机构包括固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接在滑动块与滑槽内底部之间,且所述固定螺栓尺寸与滑槽口径产生过盈配合。
[0010]优选地,所述锁紧机构包括棘轮和棘爪,所述棘轮转动连接在第一固定部侧壁,且所述棘轮与转动杆上端同轴固定连接,所述棘爪转动连接在下支架侧壁上,且所述棘爪与棘轮配合。
[0011]优选地,所述转动杆表面及其上下端转轴处均涂刷有防锈漆。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置高度调节机构和控制机构,当阀杆的长度不一致时,需要对上支架与下支架的高度进行调整,以保证阀杆受力科学,可以推动滑动块,从而带动转动杆上下端转动,从而推动上支架与下支架下移,进而实现支架的高度调节功能,防止阀杆局部受力过大
发生断裂;
[0014]2、通过设置锁紧机构,当上支架与下支架高度调节完成之后,滑动块使用固定螺栓固定之前,可以拨动棘爪,使其将棘轮锁住,从而可以将转动杆固定住,防止上支架与下支架发生高度偏移,此时再进行固定螺栓固定滑动块操作,可以保证上支架与下支架定位更精确。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种阀门龙头用阀杆螺母式支架的结构示意图;
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种阀门龙头用阀杆螺母式支架的背面结构示意图;
[0018]图4为图3的B处结构放大示意图。
[0019]图中:1、阀门龙头本体;2、阀杆;3、上支架;4、下支架;5、连杆;6、第一固定部;7、转动杆;8、滑槽;9、滑动块;10、固定螺栓;11、第二固定部;12、棘轮;13、棘爪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种阀门龙头用阀杆螺母式支架,包括阀门龙头本体1和安装在阀门龙头本体1上端中部的阀杆2,阀杆2上从上之下依次套设有上支架3和下支架4,且上支架3与下支架4之间通过两根对称的连杆5固定连接。
[0023]下支架4侧壁两端均安装有用于调节上支架3与下支架4高度的高度调节机构,高度调节机构包括第一固定部6和转动杆7,第一固定部6固定连接在下支架4侧壁,转动杆7的上端转动连接在第一固定部6侧壁上。
[0024]阀门龙头本体1上端两侧对称开设有滑槽8,滑槽8内安装有用于控制高度调节机构动作的控制机构,控制机构包括滑动连接在滑槽8内壁间的滑动块9,滑动块9上端固定连接有第二固定部11,第二固定部11与转动杆7下端转动连接,滑动块9通过固定机构与阀门龙头本体1固定连接。
[0025]固定机构包括固定螺栓10,固定螺栓10螺纹连接在滑动块9与滑槽8内底部之间,且固定螺栓10尺寸与滑槽8口径产生过盈配合。
[0026]下支架4侧壁两侧均安装有用于锁紧高度调节机构的锁紧机构,锁紧机构包括棘轮12和棘爪13,棘轮12转动连接在第一固定部6侧壁,且棘轮12与转动杆7上端同轴固定连接,棘爪13转动连接在下支架4侧壁上,且棘爪13与棘轮12配合。
[0027]转动杆7表面及其上下端转轴处均涂刷有防锈漆,可以避免转动杆7沾水生锈无法转动,导致上支架3与下支架4无法进行高度调节。
[0028]本技术中,使用时,当阀杆2的长度不一致时,需要对上支架3与下支架4进行高度调节,以保证阀杆2受力科学,此时松开固定螺栓10,推动滑动块9,滑动块9带动转动杆7上下端转动,从而推动上支架3与下支架4下移,进而实现上支架3与下支架4的高度调节功能,防止阀杆2局部受力过大发生断裂。
[0029]在上支架3与下支架4高度调节完成之后,滑动块9使用固定螺栓10固定之前,拨动棘爪13,使其将棘轮12锁住,从而可以将转动杆7固定住,防止上支架3与下支架4发生高度偏移,此时再进行固定螺栓10固定滑动块9操作,可以保证上支架3与下支架4定位更精确,不会发生偏移现象,避免阀杆2受力不均。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门龙头用阀杆螺母式支架,包括阀门龙头本体(1)和安装在阀门龙头本体(1)上端中部的阀杆(2),其特征在于,所述阀杆(2)上从上之下依次套设有上支架(3)和下支架(4),且所述上支架(3)与下支架(4)之间通过两根对称的连杆(5)固定连接,所述下支架(4)侧壁两端均安装有用于调节上支架(3)与下支架(4)高度的高度调节机构,所述阀门龙头本体(1)上端两侧对称开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内安装有用于控制高度调节机构动作的控制机构,所述下支架(4)侧壁两侧均安装有用于锁紧高度调节机构的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种阀门龙头用阀杆螺母式支架,其特征在于,所述高度调节机构包括第一固定部(6)和转动杆(7),所述第一固定部(6)固定连接在下支架(4)侧壁,所述转动杆(7)的上端转动连接在第一固定部(6)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种阀门龙头用阀杆螺母式支架,其特征在于,所述控制机构包括滑动连接在滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少辉
申请(专利权)人:苏州捷克达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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