一种防止异物卡住的升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止异物卡住的升降台，包括箱式外壳和安装在箱式外壳内侧中间位置的剪式升降机，剪式升降机的顶部安装有工作台，箱式外壳内壁的上侧预设有安装槽，安装槽内部水平安装有弹簧卷筒，弹簧卷筒内侧收纳有隔物帘，隔物帘的上端通过螺栓连接工作台顶面的外侧，箱式外壳内部的中间位置竖直安装有行程检测器，行程检测器上部活动端连接剪式升降机下部中心位置的转轴端部，箱式外壳外部一侧的上部安装有警示器。该一种防止异物卡住的升降台，工作台在剪式升降机控制下升降带动隔物帘展开或收缩，剪式升降机工作时隔物帘始终保持在其侧面，将其与外界空间隔离，避免外界异物与其直接接触，有效防止剪式升降机被异物卡住。卡住。卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种防止异物卡住的升降台


[0001]本技术涉及升降台
，具体为一种防止异物卡住的升降台。

技术介绍

[0002]剪叉式升降台是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。
[0003]现有剪式升降台外部缺少有效隔离部件，易受到异物侵入而被卡住，升降台被卡住后缺少监控设备，若不能及时发现升降台被卡住而升降台继续工作有可能造成其损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止异物卡住的升降台，具备防止异物卡住升降机，监控升降机工作，提醒周围人员升降机工作异常的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止异物卡住的升降台，包括箱式外壳和安装在箱式外壳内侧中间位置的剪式升降机，所述剪式升降机的顶部安装有工作台，所述箱式外壳内壁的上侧预设有安装槽，所述安装槽内部水平安装有弹簧卷筒，所述弹簧卷筒内侧收纳有隔物帘，所述隔物帘的上端通过螺栓连接工作台顶面的外侧，所述箱式外壳内部的中间位置竖直安装有行程检测器，所述行程检测器上部活动端连接剪式升降机下部中心位置的转轴端部，所述箱式外壳外部一侧的上部安装有警示器。
[0006]优选的，所述弹簧卷筒包括外固定座、直辊、轴承和弹簧，所述轴承安装在外固定座一侧中的开口内，所述轴承的端部穿过轴承插入外固定座内部，所述弹簧安装在直辊端部的外侧，所述弹簧的一端连接外固定座内壁而另一端连接直辊端部。
[0007]优选的，所述外固定座通过螺栓连接安装槽，所述直辊连接隔物帘的下端。
[0008]优选的，所述行程检测器包括圆筒、条状电阻、接触环、连接杆、定值电源和电压表，所述条状电阻安装在圆筒中心位置，所述接触环套接在条状电阻的外部，所述定值电源通过导线分别连接定值电源的一端和接触环，所述接触环外伸出圆筒外部的部分连接连接杆的下端，所述电压表通过导线分别连接条状电阻一端和接触环。
[0009]优选的，所述圆筒的底端固定连接箱式外壳的底部，所述连接杆上端连接剪式升降机下部中心位置的转轴端部。
[0010]优选的，所述警示器包括树脂外壳、闪爆灯板和PLC板，所述PLC板固定在树脂外壳的底部，所述闪爆灯板安装在PLC板的一侧，所述PLC板连接电压表。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种防止异物卡住的升降台，工作台在剪式升降机控制下升降带动隔物帘展开或收缩，剪式升降机工作时隔物帘始终保持在其侧面，将其与外界空间隔离，避免外界异物与其直接接触，有效防止剪式升降机被异物卡住。
[0013]2、该一种防止异物卡住的升降台，剪式升降机工作拉动连接杆，连接杆拉动接触环在条状电阻外部滑动改变条状电阻电流输入端和接触环之间电阻值，进而电压表检测的电压值改变，再根据电压和电流比值计算出电阻，由于单位长度内电阻值一定而计算出电阻长度，检测剪式升降机的升降距离，监控检测剪式升降机工作，防止因剪式升降机被异物卡住无法升降而导致其损坏。
[0014]3、该一种防止异物卡住的升降台，电压表检测的电压数据输送给PLC板，在电压表输送数值长时间不变时PLC板控制闪爆灯板闪爆，提醒周围工作人员剪式升降机工作异常，及时关闭，防止因剪式升降机被异物卡住而导致其损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的弹簧卷筒结构示意图；
[0017]图3为本技术的行程检测器结构示意图；
[0018]图4为本技术的警示器结构示意图。
[0019]图中：1、箱式外壳；2、剪式升降机；3、工作台；4、行程检测器；5、安装槽；6、弹簧卷筒；7、隔物帘；8、警示器；41、圆筒；42、条状电阻；43、接触环；44、连接杆；45、定值电源；46、电压表；61、外固定座；62、直辊；63、轴承；64、弹簧；81、树脂外壳；82、闪爆灯板；83、PLC板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种防止异物卡住的升降台，包括箱式外壳1和安装在箱式外壳1内侧中间位置的剪式升降机2，剪式升降机2的顶部安装有工作台3，箱式外壳1内壁的上侧预设有安装槽5，安装槽5内部水平安装有弹簧卷筒6，弹簧卷筒6内侧收纳有隔物帘7，隔物帘7的上端通过螺栓连接工作台3顶面的外侧，箱式外壳1内部的中间位置竖直安装有行程检测器4，行程检测器4上部活动端连接剪式升降机2下部中心位置的转轴端部，箱式外壳1外部一侧的上部安装有警示器8，工作台3在剪式升降机2控制下升降带动隔物帘7展开或收缩，剪式升降机2工作时隔物帘7始终保持在其侧面，将其与外界空间隔离，避免外界异物与其直接接触，有效防止剪式升降机2被异物卡住；
[0022]弹簧卷筒6包括外固定座61、直辊62、轴承63和弹簧64，轴承63安装在外固定座61一侧中的开口内，轴承63的端部穿过轴承63插入外固定座61内部，弹簧64安装在直辊62端部的外侧，弹簧64的一端连接外固定座61内壁而另一端连接直辊62端部，隔物帘7被工作台3拉动展开时直辊62被隔物帘7拉动而转动，弹簧64收紧，工作台3下移时直辊62在弹簧64作用下转动迅速收卷隔物帘7，隔物帘7收卷和展开自如；外固定座61通过螺栓连接安装槽5，直辊62连接隔物帘7的下端；行程检测器4包括圆筒41、条状电阻42、接触环43、连接杆44、定值电源45和电压表46，条状电阻42安装在圆筒41中心位置，接触环43套接在条状电阻42的外部，定值电源45通过导线分别连接定值电源45的一端和接触环43，接触环43外伸出圆筒
41外部的部分连接连接杆44的下端，电压表46通过导线分别连接条状电阻42一端和接触环43；圆筒41的底端固定连接箱式外壳1的底部，连接杆44上端连接剪式升降机2下部中心位置的转轴端部，定值电源45向外输出定值电流，电压表46检测条状电阻42电流输入端和接触环43之间电阻两端的电压值，剪式升降机2工作拉动连接杆44，连接杆44拉动接触环43在条状电阻42外部滑动改变条状电阻42电流输入端和接触环43之间电阻值，进而电压表46检测的电压值改变，再根据电压和电流比值计算出电阻，由于单位长度内电阻值一定而计算出电阻长度，检测剪式升降机2的升降距离，监控检测剪式升降机2工作，防止因剪式升降机2被异物卡住无法升降而导致其损坏；警示器8包括树脂外壳81、闪爆灯板82和PLC板83，PLC板83固定在树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止异物卡住的升降台，包括箱式外壳(1)和安装在箱式外壳(1)内侧中间位置的剪式升降机(2)，其特征在于：所述剪式升降机(2)的顶部安装有工作台(3)，所述箱式外壳(1)内壁的上侧预设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部水平安装有弹簧卷筒(6)，所述弹簧卷筒(6)内侧收纳有隔物帘(7)，所述隔物帘(7)的上端通过螺栓连接工作台(3)顶面的外侧，所述箱式外壳(1)内部的中间位置竖直安装有行程检测器(4)，所述行程检测器(4)上部活动端连接剪式升降机(2)下部中心位置的转轴端部，所述箱式外壳(1)外部一侧的上部安装有警示器(8)。2.根据权利要求1所述的一种防止异物卡住的升降台，其特征在于：所述弹簧卷筒(6)包括外固定座(61)、直辊(62)、轴承(63)和弹簧(64)，所述轴承(63)安装在外固定座(61)一侧中的开口内，所述轴承(63)的端部穿过轴承(63)插入外固定座(61)内部，所述弹簧(64)安装在直辊(62)端部的外侧，所述弹簧(64)的一端连接外固定座(61)内壁而另一端连接直辊(62)端部。3.根据权利要求2所述的一种防止异物卡住的升降台，其特征在于：所述外固定座(61)通过螺栓连接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂兵，
申请(专利权)人：洛威尔广告设计上海有限公司，
类型：新型
国别省市：