本实用新型专利技术提供一种用于填埋场气体收集及再利用装置，涉及填埋场领域。包括底板，所述底板的表面设置有集气井，所述集气井的顶部固定安装有抽气管道，所述抽气管道的一端固定安装有抽气机，所述抽气机的上表面固定安装有输气管道，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有储气罐，所述底板的上表面固定安装有引风机。该用于填埋场气体收集及再利用装置，通过净化箱、通气管、氧气罐、输氧管道、漏气层板、隔挡层板和吸水层的配合使用，使得填埋场产生的沼气通过底板进行收集，然后通过输送进行对沼气净化处理，除去沼气中含有的硫化物和氢化物，使得沼气更加的纯正，便于用户进行安全使用。便于用户进行安全使用。便于用户进行安全使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于填埋场气体收集及再利用装置
[0001]本技术涉及填埋场
，具体为一种用于填埋场气体收集及再利用装置。
技术介绍
[0002]垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式。垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。垃圾填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理，堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土，这样很容易降低垃圾的污染。
[0003]对于填埋场产生的气体，如果外泄到空气中将造成很大的污染，要是填埋场产生的气体能够进行收集处理，可以作为沼气进行使用，现有的气体处理和收集装置，不能够很好的对填埋场产生的气体进行净化处理，得到的沼气不够纯正，存在危险性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于填埋场气体收集及再利用装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于填埋场气体收集及再利用装置，包括底板，所述底板的表面设置有集气井，所述集气井的顶部固定安装有抽气管道，所述抽气管道的一端固定安装有抽气机，所述抽气机的上表面固定安装有输气管道，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有储气罐，所述底板的上表面固定安装有引风机，所述引风机的一侧固定安装有出气管道，所述引风机的上表面固定安装有送气管道，所述底板的上表面固定安装有净化箱，所述净化箱的内部分别设置有脱硫室和脱氢室，所述底板的上表面固定安装有压缩机，所述压缩机的一侧固定安装有第一连接管，所述压缩机的另一侧固定安装有第二连接管，所述底板的上表面固定安装有高压储气罐，所述高压储气罐的顶部设有外接管道,所述外接管道的外侧设有控制阀。
[0008]优选的，所述输气管道与储气罐连接，所述储气罐通过出气管道与引风机连接。
[0009]优选的，所述脱硫室包括漏气层板，所述净化箱的内部固定安装有隔挡层，所述漏气层板与送气管道连接。
[0010]优选的，所述脱氢室包括吸水层，所述净化箱的上表面安装有氧气罐，所述氧气罐的顶部安装有输氧管道，所述输氧管道贯穿吸水层。
[0011]优选的，所述净化箱通过第一连接管与压缩机连接，所述压缩机通过第二连接管与高压储气罐连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于填埋场气体收集及再利用装置。具备有益效果如下：
[0014]1.该用于填埋场气体收集及再利用装置，通过净化箱、通气管、氧气罐、输氧管道、漏气层板、隔挡层板和吸水层的配合使用，使得填埋场产生的沼气通过底板进行收集，然后通过输送进行对沼气净化处理，除去沼气中含有的硫化物和氢化物，使得沼气更加的纯正，便于用户进行安全使用。
[0015]2.该用于填埋场气体收集及再利用装置，通过第一连接管、压缩机、第二连接管、高压储气罐、外接管道、控制阀的配合使用，使得净化处理后的气体通过压缩体积，注入到高压储气罐内进行储存，增加储存空间，便于给人们提供源源不断的沼气进行使用，从而对填埋场的气体进行很好的收集和再利用的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术立体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术部分剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2集气井、3抽气管道、4抽气机、5输气管道、6储气罐、7支撑架、8出气管道、9引风机、10送气管道、11净化箱、12通气管、13氧气罐、14输氧管道、15漏气层板、16隔挡层板、17吸水层、18第一连接管、19压缩机、20第二连接管、21高压储气罐、22外接管道、23控制阀。
具体实施方式
[0020]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0021]本技术实施例提供一种用于填埋场气体收集及再利用装置，如图1
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3所示，包括底板1，底板1的表面设置有集气井2，集气井2的顶部固定安装有抽气管道3，抽气管道3的一端固定安装有抽气机4，抽气机4的上表面固定安装有输气管道5，底板1的上表面固定安装有支撑架7，支撑架7的上表面固定安装有储气罐6，通过设置集气井2和抽气管道3以及抽气机4和输气管道5的配合，将集气井2内的气体通过抽气机4和抽气管道3以及输气管道5输送到储气罐6内进行储存，以备后序处理气体使用，底板1的上表面固定安装有引风机9，引风机9的一侧固定安装有出气管道8，引风机9的上表面固定安装有送气管道10，底板1的上表面固定安装有净化箱11，净化箱11的内部分别设置有脱硫室和脱氢室，通过设置引风机9和出气管道8以及送气管道10和净化箱11的配合，使得气体通过引风机9和送气管道10输送到净化箱11内进行脱硫和脱氢处理，便于对气体进行净化，使得气体更加的纯净，降低燃烧使用的危险性，底板1的上表面固定安装有压缩机19，压缩机19的一侧固定安装有第一连接管18，压缩机19的另一侧固定安装有第二连接管20，底板1的上表面固定安装有高压储气罐21，高压储气罐21的顶部设有外接管道22,外接管道22的外侧设有控制阀23，通过设置压缩机19和高压储气罐21的配合，将净化提纯后的气体，经过压缩处理储存到高压储气罐21内，通过控制控制阀23对用户进行送气使用，经过脱硫和脱氢的沼气，降低使用的安全隐患。
[0022]具体的，输气管道5与储气罐6连接，储气罐6通过出气管道8与引风机9连接，通过设置输气管道5和储气罐6以及出气管道8和引风机9的配合，将气体进行在集气井2和储气罐6以及净化箱11之间传输，提高气体输送的效率，提高净化提纯效率。
[0023]具体的，脱硫室包括漏气层板15，净化箱11的内部固定安装有隔挡层16，漏气层板15与送气管道10连接，通过设置漏气层板15和隔挡层板16的配合，使得气体经过各方面的阻挡，进行与除硫剂进行充分的接触反应，使得脱硫效果达到最好。
[0024]具体的，脱氢室包括吸水层17，净化箱11的上表面安装有氧气罐13，氧气罐13的顶部安装有输氧管道14，输氧管道14贯穿吸水层17，通过设置吸水层17和氧气罐13以及输氧管道14的配合，在氢气和氧气比例不同的比例下，通过氧气罐13提供氧气与氢气反应得到的水通过吸水层17进行吸附，使得气体得到很好的脱氢处理，增加沼气的纯度。
[0025]具体的，净化箱11通过第一连接管18与压缩机19连接，压缩机19通过第二连接管20与高压储气罐21连接，通过设置第一连接管18和压缩机19以及第二连接管20和高压储气罐21的配合，便于将净化后的沼气进行压缩到高压储气罐21内储存，便于输送给人们使用。
[0026]本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0027]工作原理：使用时，将抽气机4启动使得集气井2内的气体通过抽气管道3和输气管道5输送到储气罐6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于填埋场气体收集及再利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有集气井(2)，所述集气井(2)的顶部固定安装有抽气管道(3)，所述抽气管道(3)的一端固定安装有抽气机(4)，所述抽气机(4)的上表面固定安装有输气管道(5)，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上表面固定安装有储气罐(6)，所述底板(1)的上表面固定安装有引风机(9)，所述引风机(9)的一侧固定安装有出气管道(8)，所述引风机(9)的上表面固定安装有送气管道(10)，所述底板(1)的上表面固定安装有净化箱(11)，所述净化箱(11)的内部分别设置有脱硫室和脱氢室，所述底板(1)的上表面固定安装有压缩机(19)，所述压缩机(19)的一侧固定安装有第一连接管(18)，所述压缩机(19)的另一侧固定安装有第二连接管(20)，所述底板(1)的上表面固定安装有高压储气罐(21)，所述高压储气罐(21)的顶部设有外接管道(22),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海霞，
申请(专利权)人：深圳市同创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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