一种小型零配件固定工具制造技术

一种小型零配件固定工具，包括沿第一方向设有第一定位槽的承载台、可拆卸地嵌装于第一定位槽内切沿第一方向设有多个第一定位件的第一夹板、沿第二方向设有多个与第一定位件一一对位的第二定位件的第二夹板以及沿第二方向运动以靠近或远离承载台的按压板；按压板在靠近承载台运动的过程中，推动第二夹板靠近第一夹板，以将第二配件固定于第一配件上，进而使载体夹持于第一配件与第二配件之间。由于操作人员无需直接对零配件施加挤压力，可避免发生关节损伤；同时，利用固定工具结合人工操作可一次性完成多个零配件的安装固定，达到小批量的安装作业的效果，既能够在一定程度上提高作业效率，又可以为保证产品质量提供保障。又可以为保证产品质量提供保障。又可以为保证产品质量提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种小型零配件固定工具


[0001]本技术涉及工器具
，具体涉及一种小型零配件固定工具。

技术介绍

[0002]周知，诸如卡扣类等小型零配件，通常是以卡合固定的方式安装在预设载体(如线材、探针或预设有扣位的各类产品等)上；以适用于线材上的卡扣类小型零配件为例，其通常是由公扣部件和母扣部件两部分配件组成，通过将公扣部件与母扣部件进行相对挤压卡合，可以起到对线材的夹持固定或者将不同线材进行对准连接的作用。
[0003]现有技术中，通常采用手工操作和机械化全自动操作方式进行小型零配件的安装固定；其中，手工操作的劳动强度大、作业效率低，特别是在连续多次进行零配件的按压卡合操作后，不但很容易造成手指关节损伤，而且容易因用力不均一而产生不良品，不利于保证产品质量。机械化全自动操作虽然可以提高作业效率，保证产品质量，但机器设备的购置成本、使用成本和维护成本等偏高，不适用于小批量的零配件安装作业。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种小型零配件固定工具，以实现通过人工与手动设备相结合的方式对小型零配件进行小批量安装作业的目的。
[0005]一种实施例提供一种小型零配件固定工具，包括：
[0006]承载台，用于承载预装工件，所述承载台设有沿第一方向分布的第一定位槽，所述预装工件包括具有正面侧和反面侧的载体、位于载体的反面侧的第一配件和位于载体的正面侧的第二配件；
[0007]第一夹板，可拆卸地嵌装于第一定位槽内，所述第一夹板设有沿第一方向依次排列的多个第一定位件，所述第一定位件用于承载第一配件；
[0008]第二夹板，位于所述载体的正面侧，所述第二夹板设有沿第一方向依次排列的多个第二定位件，所述第二定位件与第一定位件沿第二方向一一对准，所述第二定位件用于抵压第二配件；以及
[0009]按压板，沿第二方向运动以靠近或远离所述承载台，并在靠近所述承载台的运动过程中，推动所述第二夹板靠近第一夹板，以将所述第二配件固定于第一配件上，进而使所述载体夹持于第一配件与第二配件之间。
[0010]一个实施例中，所述按压板用于连接压力驱动件，所述压力驱动件驱动按压板沿第二方向运动以靠近或远离承载台。
[0011]一个实施例中，所述第一定位件靠近第一配件的一端的形状与第一配件的对应端的形状相匹配；
[0012]和/或所述第二定位件靠近第二配件的一端的形状与第二配件的对应端的形状相匹配。
[0013]一个实施例中，所述按压板设有沿第一方向分布的第二定位槽，所述第一定位槽
与第二定位槽沿第二方向对准，所述第二定位槽用于容纳第二夹板。
[0014]一个实施例中，所述第一夹板包括：
[0015]主板部，可拆卸地嵌装于第一定位槽内，所述第一定位件设置于主板部上；以及
[0016]延伸部，所述延伸部由主板部在第一方向的两端作延伸后成型，所述延伸部外露于第一定位槽。
[0017]一个实施例中，所述主板部的轮廓形状与第一定位槽的槽体形状相匹配，所述延伸部在第三方向上的长度大于或小于主板部在第三方向的长度。
[0018]一个实施例中，所述承载台还设有沿第一方向分布的多个定位卡槽，所述定位卡槽与第一定位件沿第三方向一一对准，所述定位卡槽用于卡合固定载体。
[0019]一个实施例中，还包括可拆卸地放置于承载台上的载体预装件，所述载体预装件包括：
[0020]预装板，用于固定载体的一端，所述预装板设有沿第一方向依次排列的多个预装通孔，所述预装通孔沿第二方向贯穿于预装板分布，所述预装通孔、第一定位件和第二定位件沿第二方向一一对准，所述预装通孔用于供载体沿第三方向贯穿分布，以及用于容纳第一配件和第二配件并使第一配件和第二配件分别位于载体的反面侧和正面侧；以及
[0021]固定板，安装在所述预装板上并与预装板沿第三方向成并排分布，所述固定板用于固定载体的另一端，以使所述载体位于预装通孔与固定板之间的区域卡合固定于定位卡槽内。
[0022]一个实施例中，所述预装板为一整体形状呈类“U”形的结构体，所述固定板的两端分别连接预装板的两个对称侧臂的端部，所述预装通孔设置于预装板的横向臂上，由所述固定板与预装板围合成型的镂空区域用于容纳定位卡槽。
[0023]依据上述实施例的小型零配件固定工具，包括沿第一方向设有第一定位槽的承载台、可拆卸地嵌装于第一定位槽内切沿第一方向设有多个第一定位件的第一夹板、沿第二方向设有多个与第一定位件一一对位的第二定位件的第二夹板以及沿第二方向运动以靠近或远离承载台的按压板；按压板在靠近承载台运动的过程中，推动第二夹板靠近第一夹板，以将第二配件固定于第一配件上，进而使载体夹持于第一配件与第二配件之间。由于操作人员无需直接对零配件施加挤压力，可避免发生关节损伤；同时，利用固定工具结合人工操作可一次性完成多个零配件的安装固定，达到小批量的安装作业的效果，既能够在一定程度上提高作业效率，又可以为保证产品质量提供保障。
附图说明
[0024]图1为一种实施例的小型零配件固定工具执行作业时的结构剖面示意图；
[0025]图2为一种实施例的小型零配件固定工具的承载台与按压板之间的结构对位关系示意图；
[0026]图3为一种实施例的小型零配件固定工具的第一夹板与第二夹板的结构参考示意图；
[0027]图4为一种实施例的小型零配件固定工具的预装板与固定板之间的结构对位关系示意图；
[0028]图中：
[0029]a、载体；b、第一配件；c、第二配件；
[0030]10、承载台；11、第一定位槽；12、定位卡槽；13、支撑板；20、第一夹板；21、第一定位件；22、主板部；23、延伸部；30、第二夹板；31、第二定位件；40、按压板；41、第二定位槽；50、预装板；51、预装通孔；60、固定板。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0032]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0033]本文中为部件所编序号本身，例如“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型零配件固定工具，其特征在于，包括：承载台，用于承载预装工件，所述承载台设有沿第一方向分布的第一定位槽，所述预装工件包括具有正面侧和反面侧的载体、位于载体的反面侧的第一配件和位于载体的正面侧的第二配件；第一夹板，可拆卸地嵌装于第一定位槽内，所述第一夹板设有沿第一方向依次排列的多个第一定位件，所述第一定位件用于承载第一配件；第二夹板，位于所述载体的正面侧，所述第二夹板设有沿第一方向依次排列的多个第二定位件，所述第二定位件与第一定位件沿第二方向一一对准，所述第二定位件用于抵压第二配件；以及按压板，沿第二方向运动以靠近或远离所述承载台，并在靠近所述承载台的运动过程中，推动所述第二夹板靠近第一夹板，以将所述第二配件固定于第一配件上，进而使所述载体夹持于第一配件与第二配件之间。2.如权利要求1所述的小型零配件固定工具，其特征在于，所述按压板用于连接压力驱动件，所述压力驱动件驱动按压板沿第二方向运动以靠近或远离承载台。3.如权利要求1所述的小型零配件固定工具，其特征在于，所述第一定位件靠近第一配件的一端的形状与第一配件的对应端的形状相匹配；和/或所述第二定位件靠近第二配件的一端的形状与第二配件的对应端的形状相匹配。4.如权利要求1所述的小型零配件固定工具，其特征在于，所述按压板设有沿第一方向分布的第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽沿第二方向对准，所述第二定位槽用于容纳第二夹板。5.如权利要求1所述的小型零配件固定工具，其特征在于，所述第一夹板包括：主板部，可拆卸地嵌装于第一定位槽内，所述第一定位件设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏燕琼，
申请(专利权)人：凯杰生物工程深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：