一种精密钣金加工用模具润滑装置制造方法及图纸

技术编号:29160629 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-06 23:01
本实用新型专利技术公开了一种精密钣金加工用模具润滑装置,包括支杆和存放罐,所述支杆的端头固定装配有存放罐,所述存放罐的下端固定连通有滴管,所述存放罐的侧壁固定装配有连杆的一端,所述横板的表面通过弹簧与支杆相连,所述滑杆的上端固定装配有支座,所述支座的一端固定装配有盖板,所述盖板与存放罐的表面固定装配,所述支座的另一侧固定装配有卡板,所述支杆的表面固定装配有支架,所述支架的上端固定装配有电机,所述电机的前侧电机轴外壁固定装配有转杆,所述转杆与卡板相匹配,所述电机位于卡板的后侧,存放罐内的润滑油可以间断性的向下滴落,加注方便,同时可以自由开关电机,方便控制,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金加工用模具润滑装置


[0001]本技术涉及钣金加工
,具体领域为一种精密钣金加工用模具润滑装置。

技术介绍

[0002]钣金,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致,钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低,现有钣金加工润滑油加注,均需要人工手动向设备内加注,设备在运行时,不能进行加注工作,实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密钣金加工用模具润滑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密钣金加工用模具润滑装置,包括支杆和存放罐,所述支杆的端头固定装配有存放罐,所述存放罐的下端固定连通有滴管,所述存放罐的侧壁固定装配有连杆的一端,所述连杆的另一端固定装配有套筒,所述套筒套接于滴管的外壁,所述套筒的侧壁贯穿装配有限流结构,所述限流结构贯穿滴管,所述支杆的内壁插接有滑杆,所述滑杆通过限位结构与支杆相连,所述滑杆的侧壁下端固定装配有横板,所述横板的表面通过弹簧与支杆相连,所述滑杆的上端固定装配有支座,所述支座的一端固定装配有盖板,所述盖板与存放罐的表面固定装配,所述支座的另一侧固定装配有卡板,所述支杆的表面固定装配有支架,所述支架的上端固定装配有电机,所述电机的前侧电机轴外壁固定装配有转杆,所述转杆与卡板相匹配,所述电机位于卡板的后侧。
[0005]优选的,所述限位结构包括滑槽,所述滑杆的内壁开设有滑槽,所述支杆的侧壁嵌有卡块,所述卡块的内壁固定装配有滑块,所述滑块与滑槽的内壁滑动卡接。
[0006]优选的,所述限流结构包括螺母,所述螺母固定装配于套筒的外侧壁,所述螺母的内壁螺接有螺杆,所述螺杆的一侧固定装配有转把,所述螺杆的另一侧转动装配有顶块,所述顶块贯穿滴管的侧壁。
[0007]优选的,所述存放罐的侧壁固定连通有通管,所述通管的内壁插接有堵块。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种精密钣金加工用模具润滑装置,通过支杆的作用,用于固定安装设备,通过存放罐的作用,用于盛装存放润滑油,通过滴管
对设备进行加注润滑油,通过连杆与套筒以及限流结构的配合使用,可以限制润滑油的滴落速度以及滴落量,通过盖板的作用,可以限制设备是否进行滴油工作,通过弹簧和横板以及滑杆的配合,可以限制盖板扣合在存放罐的上端,通过限位结构,限制滑杆在运动时,保持固定的轨迹运动,通过支架与电机的配合,以及卡板和转杆的配合,可以带动盖板上下往复运动,从而存放罐内的润滑油可以间断性的向下滴落,加注方便,同时可以自由开关电机,方便控制,实用性强。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0011]图中:1

支杆、2

存放罐、3

滴管、4

限位结构、41

卡块、42

滑槽、43

滑块、5

限流结构、51

顶块、52

螺母、53

螺杆、54

转把、6

套筒、7

连杆、8

滑杆、9

堵块、10

通管、11

盖板、12

支座、13

卡板、14

转杆、15

电机、16

支架、17

弹簧、18

横板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:包括支杆1和存放罐2,支杆1的端头固定装配有存放罐2,存放罐2的下端固定连通有滴管3,存放罐2的侧壁固定装配有连杆7的一端,连杆7的另一端固定装配有套筒6,套筒6套接于滴管3的外壁,套筒6的侧壁贯穿装配有限流结构5,限流结构5贯穿滴管3,支杆1的内壁插接有滑杆8,滑杆8通过限位结构4与支杆1相连,滑杆8的侧壁下端固定装配有横板18,横板18的表面通过弹簧17与支杆1相连,滑杆8的上端固定装配有支座12,支座12的一端固定装配有盖板11,盖板11与存放罐2的表面固定装配,支座12的另一侧固定装配有卡板13,支杆1的表面固定装配有支架16,支架16的上端固定装配有电机15,电机15的前侧电机轴外壁固定装配有转杆14,转杆14与卡板13相匹配,电机15位于卡板13的后侧。
[0014]通过支杆1的作用,用于固定安装设备,通过存放罐2的作用,用于盛装存放润滑油,通过滴管3对设备进行加注润滑油,通过连杆7与套筒6以及限流结构5的配合使用,可以限制润滑油的滴落速度以及滴落量,通过盖板11的作用,可以限制设备是否进行滴油工作,通过弹簧17和横板18以及滑杆8的配合,可以限制盖板11扣合在存放罐2的上端,通过限位结构4,限制滑杆8在运动时,保持固定的轨迹运动,通过支架16与电机15的配合,以及卡板13和转杆14的配合,可以带动盖板11上下往复运动,从而存放罐2内的润滑油可以间断性的向下滴落,加注方便,同时可以自由开关电机15,方便控制,实用性强,需要使用设备进行工作的时候,首先像存放罐2内加入适量的润滑油,并向上开启盖板11使润滑油向下流动,知道从滴管3内滴落一点,关闭盖板11,此时使用支杆1将设备固定在模具上,并调整限流结构5,当需要进行滴注润滑油时,开启电机15,电机15通过电机轴带动转杆14转动,并顶动卡板13向上运动,此时顶板13通过支座12带动盖板11向上运动,当盖板11与存放罐2之间形成缝
隙时,大气压强会顶动内部的润滑油向下通过滴管3滴落,同时随着转杆14的转动,会慢慢取消顶板13的束缚力,此时根据弹簧17的弹力作用,会通过顶动横板18带动滑杆8使其向下运动,同时滑杆8在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金加工用模具润滑装置,其特征在于:包括支杆(1)和存放罐(2),所述支杆(1)的端头固定装配有存放罐(2),所述存放罐(2)的下端固定连通有滴管(3),所述存放罐(2)的侧壁固定装配有连杆(7)的一端,所述连杆(7)的另一端固定装配有套筒(6),所述套筒(6)套接于滴管(3)的外壁,所述套筒(6)的侧壁贯穿装配有限流结构(5),所述限流结构(5)贯穿滴管(3),所述支杆(1)的内壁插接有滑杆(8),所述滑杆(8)通过限位结构(4)与支杆(1)相连,所述滑杆(8)的侧壁下端固定装配有横板(18),所述横板(18)的表面通过弹簧(17)与支杆(1)相连,所述滑杆(8)的上端固定装配有支座(12),所述支座(12)的一端固定装配有盖板(11),所述盖板(11)与存放罐(2)的表面固定装配,所述支座(12)的另一侧固定装配有卡板(13),所述支杆(1)的表面固定装配有支架(16),所述支架(16)的上端固定装配有电机(15),所述电机(15)的前侧电机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立民王晓冬刘娜张哲
申请(专利权)人:沈阳伟纳通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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