本实用新型专利技术涉及振动研磨机技术领域，具体为一种环保消音振动研磨装置，其结构简单，大大降低振动研磨机工作时的噪声，降低使用局限性；包括振动研磨机本体、箱体、螺纹杆和导向杆，箱体内部中空，箱体顶部连通有第一开口，第一开口处转动安装有盖板，盖板顶部设置有第一U型把手，箱体右侧壁连通有第二开口，第二开口处转动安装有门体，门体右侧壁上设置有第二U型把手，箱体内底部左端和内底部右端分别固定连接有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上均设置有滚珠轴承，螺纹杆与两组滚珠轴承内圈连接，螺纹杆左端伸出至箱体外部，并且螺纹杆左端设置有手轮，螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板上设置有通孔，通孔内部设置有两组线性轴承。线性轴承。线性轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种环保消音振动研磨装置
[0001]本技术涉及振动研磨机
，具体为一种环保消音振动研磨装置。
技术介绍
[0002]振动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
[0003]现有技术中，振动研磨机大多放置在地面上直接进行工作，其振动电机以及磨料与工件之间摩擦的声音较为刺耳，造成噪声污染，因此有必要提出一种环保消音振动研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保消音振动研磨装置，其结构简单，大大降低振动研磨机工作时的噪声，降低使用局限性。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保消音振动研磨装置，包括振动研磨机本体、箱体、螺纹杆和导向杆，所述箱体内部中空，箱体顶部连通有第一开口，第一开口处转动安装有盖板，盖板顶部设置有第一U型把手，箱体右侧壁连通有第二开口，第二开口处转动安装有门体，门体右侧壁上设置有第二U型把手，箱体内底部左端和内底部右端分别固定连接有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上均设置有滚珠轴承，所述螺纹杆与两组滚珠轴承内圈连接，螺纹杆左端伸出至箱体外部，并且螺纹杆左端设置有手轮，螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板上设置有通孔，通孔内部设置有两组线性轴承，所述导向杆穿过通孔并且导向杆两端分别与左支撑板和右支撑板连接，导向杆与线性轴承滚动配合，移动板顶部设置有基座，所述振动研磨机本体底部通过多个螺栓可拆卸安装在基座顶部。
[0008]优选的，还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与手轮边缘区域螺纹连接，箱体左侧壁上设置有多个固定槽，锁紧螺栓一端螺装至一组所述固定槽内部，锁紧螺栓另一端设置有星型把手。
[0009]优选的，还包括T型杆和操作环，所述T型杆与手轮左侧壁边缘区域连接，所述操作环转动安装在T型杆上。
[0010]优选的，所述移动板底部四个角处均支腿，支腿底端转动安装有滚轮，滚轮与箱体内底部接触。
[0011]优选的，所述右支撑板顶部前半区域和后半区域均设置有连接腿，连接腿顶端转动安装有支撑轮，支撑轮与基座底部接触。
[0012]优选的，所述盖板中央区域设置有观察孔，观察孔处设置有隔音玻璃。
[0013]优选的，所述箱体底部四个角处均设置有支脚，箱体、盖板和门体远离振动研磨机本体一侧均设置有隔音棉。
[0014]优选的，所述导向杆前后对称设置有两组。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种环保消音振动研磨装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种环保消音振动研磨装置，通过将振动研磨机本体安装在箱体内部，并且设置隔音棉和隔音玻璃，大大减小了使用者可听到的噪声；
[0018]2、该一种环保消音振动研磨装置，通过旋转手轮即可使振动研磨机本体进行横向移动，在振动研磨机本体需要检修时，更加方便快捷的进行维修，提高使用便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为螺纹杆、导向杆、支撑板、右支撑板、滚珠轴承和移动板的连接示意俯视图；
[0021]图3为移动板、螺纹杆、导向杆和线性轴承的连接示意右视图；
[0022]图4为箱体和固定槽的连接示意左视图。
[0023]图中：1、振动研磨机本体；2、箱体；3、螺纹杆；4、导向杆；5、盖板；6、第一U型把手；7、门体；8、第二U型把手；9、左支撑板；10、右支撑板；11、滚珠轴承；12、手轮；13、线性轴承；14、基座；15、锁紧螺栓；16、固定槽；17、T型杆；18、操作环；19、滚轮；20、支撑轮；21、隔音玻璃；22、隔音棉；23、移动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术的一种环保消音振动研磨装置，包括振动研磨机本体1、箱体2、螺纹杆3和导向杆4，箱体2内部中空，箱体2顶部连通有第一开口，第一开口处转动安装有盖板5，盖板5顶部设置有第一U型把手6，箱体2右侧壁连通有第二开口，第二开口处转动安装有门体7，门体7右侧壁上设置有第二U型把手8，箱体2内底部左端和内底部右端分别固定连接有左支撑板9和右支撑板10，左支撑板9和右支撑板10上均设置有滚珠轴承11，螺纹杆3与两组滚珠轴承11内圈连接，螺纹杆3左端伸出至箱体2外部，并且螺纹杆3左端设置有手轮12，螺纹杆3上螺纹连接有移动板23，移动板23上设置有通孔，通孔内部设置有两组线性轴承13，导向杆4穿过通孔并且导向杆4两端分别与左支撑板9和右支撑板10连接，导向杆4与线性轴承13滚动配合，移动板23顶部设置有基座14，振动研磨机本体1底部通过多个螺栓可拆卸安装在基座14顶部；在左支撑板9、右支撑板10以及滚珠轴承11的配合下，旋转手轮12可使螺纹杆3进行旋转，由于螺纹杆3与移动板23螺纹连接，且移动板23在螺纹杆3和导向杆4的作用下不能随螺纹杆3旋转而发生旋转，通过设置线性轴承13，减小了移动板23
与导向杆4之间的摩擦力，从而旋转手轮12可使移动板23、基座14和振动研磨机本体1发生横向移动，正常使用时，通过螺栓将振动研磨机本体1安装在基座14上，旋转手轮12使振动研磨机进入到箱体2内部，然后握住第二U型把手8关闭门体7，握住第一U型把手6打开盖板5，然后向振动研磨机本体1内部添加磨料和工件，然后关闭盖板5，并开启振动研磨机本体1，振动研磨机本体1在工作时产生的噪声被箱体2阻隔，减小噪声污染，当需要对振动研磨机本体1检修时，打开门体7，然后旋转手轮12使振动研磨机本体1沿第二开口处移出，方便对其检修。
[0026]优选的，还包括锁紧螺栓15，锁紧螺栓15与手轮12边缘区域螺纹连接，箱体2左侧壁上设置有多个固定槽16，锁紧螺栓15一端螺装至一组固定槽16内部，锁紧螺栓15另一端设置有星型把手；当需牢靠固定振动研磨机本体1的位置时，选择就近的一组固定槽16，使锁紧螺栓15螺装至这组固定槽16内部，防止螺纹杆3进行旋转，从而防止振动研磨机本体1进行移动。
[0027]优选的，还包括T型杆17和操作环18，T型杆17与手轮12左侧壁边缘区域连接，操作环18转动安装在T型杆17上；操作环18转动安装在T型杆17上，握住操作环18来使手轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保消音振动研磨装置，其特征在于：包括振动研磨机本体（1）、箱体（2）、螺纹杆（3）和导向杆（4），所述箱体（2）内部中空，箱体（2）顶部连通有第一开口，第一开口处转动安装有盖板（5），盖板（5）顶部设置有第一U型把手（6），箱体（2）右侧壁连通有第二开口，第二开口处转动安装有门体（7），门体（7）右侧壁上设置有第二U型把手（8），箱体（2）内底部左端和内底部右端分别固定连接有左支撑板（9）和右支撑板（10），左支撑板（9）和右支撑板（10）上均设置有滚珠轴承（11），所述螺纹杆（3）与两组滚珠轴承（11）内圈连接，螺纹杆（3）左端伸出至箱体（2）外部，并且螺纹杆（3）左端设置有手轮（12），螺纹杆（3）上螺纹连接有移动板（23），移动板（23）上设置有通孔，通孔内部设置有两组线性轴承（13），所述导向杆（4）穿过通孔并且导向杆（4）两端分别与左支撑板（9）和右支撑板（10）连接，导向杆（4）与线性轴承（13）滚动配合，移动板（23）顶部设置有基座（14），所述振动研磨机本体（1）底部通过多个螺栓可拆卸安装在基座（14）顶部。2.根据权利要求1所述的一种环保消音振动研磨装置，其特征在于：还包括锁紧螺栓（15），所述锁紧螺栓（15）与手轮（12）边缘区域螺纹连接，箱体（2）左侧壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠世顺，
申请(专利权)人：兴三星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。