一种高精密链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密链轮，包括链轮本体、位于链轮中心的传动轴及若干均布在链轮本体边缘并与链轮本体可拆卸连接的传动齿，所述链轮本体的边缘均布有若干安装孔，所述传动齿下端插入安装孔内并与安装孔壁通过螺栓进行连接，所述安装孔内设置有自动对中组件，所述自动对中组件包括2块相对设置的契形块，且2块契形块之间设置有定位弹簧进行连接。本实用新型专利技术提供的高精密链轮，能在更换传动齿时，实现传动齿的自动对中，使得安装后的传动齿位置始终保持精确，能与链条进行较好的配合，有效提升了链轮的精度。有效提升了链轮的精度。有效提升了链轮的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密链轮


[0001]本技术涉及链轮
，尤其是涉及一种高精密链轮。

技术介绍

[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，以传递运动。而在实际使用过程中，随着链轮使用时间的延长，链轮与链条接触位置会产生较大的磨损，使得链轮与链条的配合精度大幅度下降，传动效率变低，此时一般需要对链轮上磨损的传动齿进行更换，而在更换传动齿时，容易因为人工的操作误差，使得传动齿的安装位置产生偏移，降低链轮的精度，从而导致链条与链轮无法精确配合。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种高精密链轮，能保证安装的传动齿位置的精确性，有效提高链轮的精度。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种高精密链轮，包括链轮本体、位于链轮中心的传动轴及若干均布在链轮本体边缘并与链轮本体可拆卸连接的传动齿，所述链轮本体的边缘均布有若干安装孔，所述传动齿下端插入安装孔内并与安装孔壁通过螺栓进行连接，所述安装孔内设置有自动对中组件，所述自动对中组件包括2块相对设置的契形块，且2块契形块之间设置有定位弹簧进行连接。
[0006]更进一步地，所述传动齿下端设置有插入安装孔内的圆柱形安装部，2块所述契形块相互靠近一侧设置有V型夹持口，所述安装部卡在夹持口内。
[0007]更进一步地，所述安装孔中部设置有位于2块契形块之间的定位块，所述契形块靠近定位块一端设置有与定位块等高的放置台。
[0008]更进一步地，所述安装孔的侧壁上设置有与契形块滑动连接的定位杆，所述定位杆的长度方向与契形块的移动方向平行。
[0009]更进一步地，所述安装孔包括呈上下关系设置的第一方形孔及第二方形孔，所述第二方形孔的长度大于第一方形孔的长度，使得定位孔形成T型孔，所述契形块位于第二方形孔内，且契形块远离定位块一端延伸至第一方形孔外围。
[0010]更进一步地，所述链轮本体两侧设置有环形安装槽，所述环形安装槽内设置有供用于固定传动齿的螺栓穿过的定位孔。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的高精密链轮，在其中某些传动齿磨损时，可以拧松螺栓，将相应传动齿卸下，然后取用新的传动齿插入安装孔内，在传动齿插入安装孔内时，传动齿的底部先与契形块的顶部接触，亦即先与契形面接触，然后逐渐将2块契形块推开，直至插入到底部，而由于定位弹簧的存在，2块契形块会自动推动传动齿到达安装孔的中部位置，实现自动定位的功能，然后再利用螺栓将传动齿固定住，便可以实现传动齿的精确安装，有效提升
链轮的精度，使得链轮与链条能较好地配合。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术链轮本体与传动齿连接结构示意图；
[0015]图2是本技术链轮本体侧面结构示意图；
[0016]图3是自动对中组件结构示意图；
[0017]图4是安装孔结构示意图；
[0018]图5是传动齿插入安装孔结构示意图；
[0019]附图标记：1
‑
传动轴，2
‑
链轮本体，201
‑
环形安装槽，202
‑
螺栓，203
‑
安装孔，2031
‑
第一方形孔，2032
‑
第二方形孔，204
‑
定位孔，205
‑
契形块，206
‑
定位块，207
‑
定位弹簧，208
‑
夹持口，209
‑
放置台，210
‑
定位杆，3
‑
传动齿，301
‑
传动部，302
‑
安装部。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参照图1
‑
5所示，本实施例提供一种高精密链轮，包括链轮本体2、位于链轮中心的传动轴1及若干均布在链轮本体2边缘并与链轮本体2可拆卸连接的传动齿3，其中，链轮
本体2与传动轴1之间可以为键连接，只要传动轴1能带动链轮本体2同步进行转动即可，而传动齿3用于与链条啮合传动动能，是链轮使用过程中的主要磨损部位，为了快速且准确地对传动齿3进行更换安装，所述链轮本体2的边缘均布有若干安装孔203，所述传动齿3下端插入安装孔203内并与安装孔203壁通过螺栓202进行连接，即传动齿3可以分为两个部分，一个是用于与链条啮合的传动部301，一个是位于传动部301下端用于插入安装孔203内的安装部302，传动部301与链轮本体2边缘接触的部位最好与链轮本体2的厚度相同，以更好地与链条进行配合，所述安装孔203内设置有自动对中组件，所述自动对中组件包括2块相对设置的契形块205，且2块契形块205之间设置有定位弹簧207进行连接，其中，定位弹簧207设置2根，且分别位于契形块205两侧，对于定位弹簧207的固定，可以是在契形块205的两侧各设置一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密链轮，包括链轮本体(2)、位于链轮中心的传动轴(1)及若干均布在链轮本体(2)边缘并与链轮本体(2)可拆卸连接的传动齿(3)，其特征在于，所述链轮本体(2)的边缘均布有若干安装孔(203)，所述传动齿(3)下端插入安装孔(203)内并与安装孔(203)壁通过螺栓(202)进行连接，所述安装孔(203)内设置有自动对中组件，所述自动对中组件包括2块相对设置的契形块(205)，且2块契形块(205)之间设置有定位弹簧(207)进行连接。2.根据权利要求1所述的高精密链轮，其特征在于，所述传动齿(3)下端设置有插入安装孔(203)内的圆柱形安装部(302)，2块所述契形块(205)相互靠近一侧设置有V型夹持口(208)，所述安装部(302)卡在夹持口(208)内。3.根据权利要求2所述的高精密链轮，其特征在于，所述安装孔(203)中部设置有位于2块契形块(205)之间的定位块(206)，所述契形块(205)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炳，
申请(专利权)人：嵊州市兴隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：