一种地砖用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种地砖用磨边装置，包括一对打磨单元以及设置于打磨单元之间的转动单元；打磨单元包括：输送组件：用于支撑地砖沿水平方向移动；打磨组件：包括对称设置于输送组件输送方向两侧的砂轮，所述砂轮的轴线沿竖直方向设置且绕其轴线转动；转动单元包括：传送组件：包括一对平行设置于机架上的传送带；支撑盘：设置于传送带之间，所述支撑盘沿竖直方向升降设置，且所述支撑盘绕其轴线转动；打磨单元和转向单元的配合，实现自动化打磨地砖的四边，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地砖用磨边装置


[0001]本技术涉及打磨的
，尤其是涉及一种地砖用磨边装置。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有地砖的四边需要进行打磨，打磨工具多采用手持打磨机，通过手持打磨机对地砖的四面逐一进行磨削。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
[0005]在打磨过程中人工不断转动地砖，对地砖四边进行打磨，十分费时费力，造成地砖打磨效率较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种地砖用磨边装置，打磨单元和转向单元的配合，实现自动化打磨地砖的四边，提升加工效率。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种地砖用磨边装置，包括一对打磨单元以及设置于打磨单元之间的转动单元；
[0009]打磨单元包括：
[0010]输送组件：用于支撑地砖沿水平方向移动；
[0011]打磨组件：包括对称设置于输送组件输送方向两侧的砂轮，所述砂轮的轴线沿竖直方向设置且绕其轴线转动；
[0012]转动单元包括：
[0013]传送组件：包括一对平行设置于机架上的传送带；
[0014]支撑盘：设置于传送带之间，所述支撑盘沿竖直方向升降设置，且所述支撑盘绕其轴线转动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0016]所述输送组件包括：
[0017]输送机架；
[0018]输送带：设置于输送机架中用于支撑地砖的移动；
[0019]抵接轮：所述输送机架上且沿输送带的长度方向设置有若干所述抵接轮，所述抵接轮的转动轴线垂直于地砖的传送方向，所述抵接轮位于输送带的上方。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0021]所述输送组件还包括：
[0022]抵接架：用于安装所述抵接轮，所述抵接架的上端设置有升降螺杆，所述升降螺杆沿竖直方向延伸设置；
[0023]蜗轮：转动设置于输送机架上，所述升降螺杆同轴穿过蜗轮，且所述升降螺杆与蜗轮之间螺纹连接；
[0024]蜗杆：转动设置于输送机架上，所述蜗杆与蜗轮之间啮合设置。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送机架上且位于输送带宽度两侧设置有与地砖侧边滚动抵接的导向轮，所述导向轮位于砂轮朝向输送带输入方向的一侧。
[0026]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送机架上且位于输送带宽度两侧设置有滑动架，所述滑动架相对或相背移动设置，所述导向轮转动设置于滑动架上，同一所述打磨单元中的打磨组件之间相对或相背移动设置。
[0027]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨组件还包括用于设置打磨轮的打磨座，所述打磨座与滑动架之间固定连接。
[0028]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动单元还包括升降气缸，所升降气缸的伸缩端固定有分度电机，所述分度电机的旋转端同轴固定有所述支撑盘。
[0029]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]打磨单元和转向单元的配合，实现自动化打磨地砖的四边，提升加工效率。
附图说明
[0031]图1是一种地砖用磨边装置的总装示意图；
[0032]图2是打磨单元的总装示意图；
[0033]图3是导向轮与砂轮的安装结构示意图；
[0034]图4是支撑盘的安装结构示意图。
[0035]图中，A1、打磨单元；A2、输送机架；A3、输送带；A4、打磨座；A41、砂轮；A5、滑动架；A51、导向轮；A6、动力气缸；A7、抵接架；A71、抵接轮；A72、螺杆；A8、蜗轮；A9、蜗杆；A10、驱动电机；B1、转动单元；B2、传送带；B3、支撑盘；B4、升降气缸；B5、分度电机。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]如图1所示，一种地砖用磨边装置，包括一对打磨单元A1以及设置于打磨单元A1之间的转动单元B1，打磨单元A1中设置有输送组件，转动单元B1中设置有传送组件，通过输送组件与传送组件，使得地砖依次经过打磨单元A1、转动单元B1以及打磨单元A1，其中打磨单元A1还包括位于输送组件输送方向两侧设置有砂轮A41，转动单元B1中还包括支撑盘B3，支撑盘B3绕其竖直的轴线转动，且支撑盘B3在竖直方向升降设置；
[0038]将地砖从一侧的打磨单元A1输入，输送组件带动地砖移动经过砂轮A41，砂轮A41对地砖其中的两边进行打磨，直至地砖移动至传送组件，支撑盘B3向上抬升，使得地砖脱离传送组件，而后支撑盘B3带动地砖转动90度再下降，直至地砖重新回到传送组件上，传送组件将地砖转移至另一输送组件上，输送组件带动地砖移动，砂轮A41对地砖另两边进行打磨，直至地砖脱离输送组件，完成地砖四边的打磨，全程自动化的打磨方式，极大的提升了打磨精度以及打磨效率。
[0039]如图2
‑
3所示，输送组件包括输送机架A2，输送机架A2中安装有输送带A3，同时在
输送机架A2上且位于输送带A3宽度方向的两侧安装有滑动架A5，滑动架A5上安装有若干的导向轮A51，导向轮A51沿输送带A3的输送方向间隔排列；当地砖进入打磨单元A1中时，地砖首先进入导向轮A51之间，导向轮A51引导并限制地砖沿一定的方向和位置移动，从而当地砖进入砂轮A41之间时，实现准确的打磨地砖目的。
[0040]并且在输送机架A2上还安装有用于设置砂轮A41的打磨座A4，打磨座A4与滑动架A5之间固定连接，且在输送机架A2安装有一对动力气缸A6，控制动力气缸A6的活塞端伸缩，使得滑动架A5与打磨座A4同时移动，即导向轮A51和砂轮A41同步移动，实现对不同尺寸地砖进行打磨作业的目的。
[0041]输送带A3支撑地砖的移动，在输送带A3上方设置有一抵接架A7，抵接架A7沿输送带A3的方向延伸，在抵接架A7中安装有若干的抵接轮A71，抵接轮A71沿输送带A3的长度方向间隔设置，且抵接轮A71的转动轴线垂直于输送带A3的输送方向；当地砖在打磨单元A1中移动时，砂轮A41对地砖的磨削产生一定的作用力，通过输送带A3以及抵接轮A71挤压地砖的上侧与下侧，实现稳定打磨抵接的目的。
[0042]其中在抵接架A7上侧的两端均延伸有螺杆A72，在输送机架A2的上端转动安装有一对蜗轮A8，两螺杆A72与不同的蜗轮A8同轴对齐，同时螺杆A72穿过蜗轮A8且螺杆A72与蜗轮A8之间螺纹连接，在机架的上端还安装有一蜗杆A9，蜗杆A9与蜗轮A8之间啮合设置，在蜗杆A9的端部安装有驱动电机A10；
[0043]在实际的生产过程中，地砖厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地砖用磨边装置，其特征在于：包括一对打磨单元(A1)以及设置于打磨单元(A1)之间的转动单元(B1)；打磨单元(A1)包括：输送组件：用于支撑地砖沿水平方向移动；打磨组件：包括对称设置于输送组件输送方向两侧的砂轮(A41)，所述砂轮(A41)的轴线沿竖直方向设置且绕其轴线转动；转动单元(B1)包括：传送组件：包括一对平行设置于机架上的传送带(B2)；支撑盘(B3)：设置于传送带(B2)之间，所述支撑盘(B3)沿竖直方向升降设置，且所述支撑盘(B3)绕其轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种地砖用磨边装置，其特征在于：所述输送组件包括：输送机架(A2)；输送带(A3)：设置于输送机架(A2)中用于支撑地砖的移动；抵接轮(A71)：所述输送机架(A2)上且沿输送带(A3)的长度方向设置有若干所述抵接轮(A71)，所述抵接轮(A71)的转动轴线垂直于地砖的传送方向，所述抵接轮(A71)位于输送带(A3)的上方。3.根据权利要求2所述的一种地砖用磨边装置，其特征在于：所述输送组件还包括：抵接架(A7)：用于安装所述抵接轮(A71)，所述抵接架(A7)的上端设置有升降螺杆(A72)，所述升降螺杆(A72)沿竖直方向延伸设置；蜗轮(A8)：转动设置于输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明芳，刘锦春，黄佳伟，吕强，张东，
申请(专利权)人：南京敬邺达新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：